Способ обработки края полого стеклоизделия Советский патент 1987 года по МПК C03B29/04 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, ттреимущестиенмо к стекольной промышленности, и может использоваться запод;1ми, выпускающими стаканы, фуже ры, бокалы.

Цель изобретения - повьш1ение производительности за счет обеспечения непрерывности процесса.

На чертеже изображено положение стеклоизделия относительно свободной поверхности рабочей жидкости.

Для обработки края полого стекло- изделия 1, например заготовки стеклянного фужера с острыми кромками края, используют приспособление, со- держшцее открытый сосуд с теплоизоли руюшими стенками, в котором находится рабочая жидкость 2, нагретая до температуры выше температуры размяг- чения стекла, например для стекол хозяйственно-бытового назначения температуру жидкости выбирают в пределах 900-1050°С в зависимости от конкретных теплофизических свойств стек. та обрабатываемых изделий.

В качестве рабочей жидкости 2 вы- жидкость, не смачивающую стекло, например расплав латуни, сплава

медь-свинец-олово, расплав олова и

др. Могут быть использованы расплавы разл гчиых солей, не смачивающие стек- ло и слабо окисляющиеся при указанных рабочю температурах.

Приспособление помещают в атмос- феру инертного газа, азота и т.п. для предотвращения окисления рабочей жидкости. Перед обработкой стекло- изделия 1 прогревают для предотвращения растрескивания при контакте с рабочей жидкостью 2. Прогрев производят до 400-550°С в зоне венчика стеклоизделия 1.

Для обработки края стеклоизделия 1 погружают наклонно в жидкость 2

так, чтобы оставался зазор 3 между непогруженной частью и поверхностью

Ж1-1ДКОСТИ

Глубину Н погружения

части 4 края изделия выбирают по соотношению Н f ,,B, где К 1-1,3 - пезразмерный ко ,(})фициент, выбираемый р. saHHCvLMOCTH от требований к форме края стекло изделий и определяющий степень закруг.чення края, В - толщина стелки пеич1-тка стеклоизделия. Выбор знасений К больиигх 1,3 приводит к ipai y стектгоичдрлий и образован11ю 1;олы1, наплыва.

O

t5 0

5

0

5 0

5

0 5

При погружении края наклонно расположенного стеклоизделия 1 в жидкость образуется зазор 3 между стек- лоизделием и поверхностью жидкости 2. Через этот зазор полость стеклоизделия сообщается с окружающей жидкость атмосферой.

При погружении края стеклоизделия 1 в жидкость 2 поверхность стекла вследствие непосредственного контакта с жидкостью нагревается до текучего состояния. При этом под суммарным воздействием сип поверхностного натяжения размягченного стекла и жидкости острые кромки скругляются, дефекты поверхности края сглаживаются.

Погруженное в жидкость стеклоизде- лие вращают вокруг своей оси. Это обеспечивает обработку изделия со всех сторон, препятствует налипанию жидкости 3 на стекло, выравнивает температуру жидкости (перемешивание) и увеличивает коэффициент теплопередачи (зависит от относительной скорости контактирующих тел). Скорость вращения обьгчно выбирают в пределах 10-80 об/мин в зависимости от размеров стеклоизделия.

Стеклоизделие 1 вьщерживают погруженным в жидкость 2 до получения требуемого качества поверхности края. Например, при обработке стекла толщиной 2 мм край закругляется за 8 - 12 с в зависимости от температуры жидкости и состава стекла.

Термическое формоизменение происходит под действием двух сил - поверхностного натяжения стекла (300- 400 дин/см) и жидкости (350-600 дин/см) .

Стеклоизделия 1 при обработке можно транспортировать вдоль сосуда 2, что позволяет производить поточную обработку стеклоизделий и обеспечить любую требуемую производительность-установок по оплавке края. При этом для достижения требуемой производительности необходимо лишь выбрать соответствующим образом длину сосуда с жидкостью 3, чтобы обеспечить требуе чую продолжительность обработки.

Формула изобретения

Способ обработки края полого стеклоизделия путем погружения в жидкость с температурой вьше температуры размягчения стекла и вращения стек31325023

лоизделия вокруг своей оси, о т л и-кость наклонно частью периметра на

чающийся тем, что, с цельюглубину Н К-В, где К 1-1,3 - безповьппения производительности за счетразмерный коэффициент,определяющий

обеспечения непрерывности процесса, Степень закругления, В - толщина край стеклоизделия погружают в жвд-стенки стеклоизделия.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов. преимущественно к стекольной промышленности, и может использоваться заводами, вьтускающими стаканы, фужеры и бокалы. Цель изобретения - повышение производительности за счет обеспечения непрерывности процесса. Край стеклоизделия 1 погружают в жидкость 2 с температурой вьш1е температуры размягчения стекла и выдерживают в жидкости до скругления острых кромок силами поверхностного натяжения стекла и жидкости. Во время дщержки вращают стеклоизделие вокруг своей оси. Край стеклоизделия погружают в жидкость наклонно частью периметра. Глубина погружения paBtfd Н , где К 1-1,3 - безразмерный коэффициент, определяющий степень закругления) В - толщина стенки стеклоизделия. 1 ил. (Л УУууууу уу - ;Х.