113
Изобретение относится к управлению непрерывным процессом получения глазерита - основной стадии в процессе производства сульфата калия методом конверсии сульфат-содержащего сырья раствором хлористого калия - и может быть использовано в промьш- ленности по производству минеральных удобрений.
Целью изобретения является стабилизация состава глазеритового раствора пря постоянной производительнос
К i3 -yN5l- X y«s-yc2- XN yc-yil -t-Nj,,(y.XN{:XAy./j2+Nr(y,XNj:X4yNjii. . , . с Ь,,)-((УА-)
м,. lNiiyeiXd:Xj c2iyyiX|LCXAAllN,niXAykp yiXj5 2lN,..Ы1./лч
(х,-х,р(у,(х,-х„(у,-Ук,)
V У1/ состав раствора хлорисfSf Kf KC
где N и задание по производительности глазерита и глазеритового раствора
N(., N5, N |( - расходы, соответственно, раствора С, сульфата натрия, хлористого калия; ZD - водность оборотного
раствора;
П - соотношение между составляющими оборотного раствора;
X
Г с
того калия; Х ,У|д ,ZN - состав сульфата натрия X . У,/m- состав глазеритового
rri и
раствора.
Технологическая схема и система управления содержит подогреватель 1 одной из составляющих оборотного раствора, аппарат 2 для смешения составляющих оборотного раствора, аппарат 3 получения глазерита, вычислительное устройство Д, датчики 5 и 6, расхода сульфата натрия и хлористого калия, совмещенный с регулятором расхода, датчик 7 расхода составляющего потока А, совмещенный с регулятором, датчики 8 и 9 состава потока А, датчик 10 расхода составляющего потока С, датчики 11 и 12 состава потока С и датчик 13 с регулятором водности оборотного раствора.
Способ осуществляется следующим образом.
Сигналы с датчиков 5, 6, 8, 9, 10, 11 и 12 поступают в вычислитель
ти по глазериту и глазеритовом раствору.
На чертеже представлена принципиальная схема управления.
Исследование математической модели процесса дало следующие уравнения, описывающие взаимосвязь между основными параметрами процесса:
ZD(,-K,Z,(N(l4n)); (I) n(N -t-Nr-Kc-Ns)/Nc-I; (2)
ное устройство 4, куда также вводятся задания по производительности глазерита NJ. и глазеритового раствора N, а также задание по составу глазеритового раствора Х, У. В вычислительном устройстве по уравнениям 1-4 рассчитываются управляющие воздействия: Zjj, п, N. Nj . Данные управляющие воздействия в виде корректирующих сигналов поступают по каналу задания в системы стабилизации: 5, 6, 7 и 13.
Пример, Управление процессом получения глазерита путем регулирования потоков хлористого калия и сульфата натрия (прототип). Задаваемые параметры.
Производительность по глазериту
N 1,05 10 --- . ч
Измеряемь1е параметры:
Расход раствора, С Nj. l ,388
45
xio 252
Состав раствора,С ,6; ,8;
C 2 °ii3KB
Расход раствора, А ,65-10--Состав раствора, А ,7; Уд 6,9; Z;, 1970;
Соотношение между потоками п 0,468;
Состав раствора КС Х,,94; . Z 4700;
Состав сульфата натрия У
QR9 / 11S
,/., -,:).
Управляющие параметры:
Расход раствора KCIN 0,768
.10 2S2
Расход сульфата натрия ,521
.10
Получаемый состав глазеритового раствора при данном способе управления :
,1; ,1;
.
Состав глазеритового раствора не обеспечивает получения качественного хлорида натрия.
П р и м а р 2. Управление процессом получения глазерита путем регулирования водности оборотного раствора и соотношения между растворами С и А (предлагаемый способ).
Задаваемые параметры.
Состав глазеритового раствора X -20,2; У 16,4; Z 1595;
Производительность по глазериту
При дальнейшей переработке раст- во{)а данного состава в продукте (хлористый натрий) увеличивается содержание примесей до 14%, что полностью исключает возможность использования его в качестве продукта. Хлорид натрия в известном способе направляется на солеотвал.
Использование предлагаемого способа управления позволяет стабилизировать состав глазеритового раствора и получить побочный продукт (хлорид натрия) заданного качества.
15
20
Формула изобретения
N,-1,05
10
25
Производительность по глазерито- вому раствору ,64-10 --- ,
Измеряемые параметры:
QTCn
С N(. 1,386-10--2 ч
Расход раствора
30
Состав раствора С ,6; У. 9,8; Z(,1230
Состав раствора А Х,62,7; У,, 6,9;
Состав раствора
КС1
Состав сульфата натрия X 0; 98,2; Z.. 13,5
v°.
35
Управляющие параметры: Водоносность оборотного раствора
Zj«1615.
Расход раствора А ,874 -1 О ---Соотношение между потоками ,624. Расход pacTBdpa KCl К(,133
.10 . ч
Расход сульфата натрия ,29 10 .
Редактор А.Шандор
Способ управления процессом получения глазерита путем регулирования расходов сульфата натрия и раствора хлористого калия в аппарат получения глазерита в зависимости от их состава, состава компонентов оборотного раствора, подаваемого в аппарат, и расхода одного из компонентов оборотного раствора, регулирования подачи теплоносителя в подогреватель одного из компонентов оборотного раствора, отличающийся тем, что, с целью стабилизации состава глазеритового раствора при постоянной производительности по глазериту и глазеритовому раствору, дополнительно регулируют соотношение расходов компонентов оборотного раствора в зависимости от расходов сульфата натрия и раствора хлористого калия, а также водность оборотного раствора воздействием на подачу теплоносителя в подогреватель одного из компонентов оборотного раствора в зависимости от расходов сульфата натрия и раствора хлористого калия, их составов и соотношения расходов компонентов оборотного раство- - ра.
Составитель Т.Голеншина
Техред И. ПоповичКорректор Т. Колб
УНЗ
40
,3 ЭКВ
45
3018/23
Тираж 407Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
250394
Отсутствие стабилизации состава глазеритового р.аствора приводит к увеличению в глазеритовом растворе индекса по калию до 28%, по иону SO - до 32%.
При дальнейшей переработке раст- во{)а данного состава в продукте (хлористый натрий) увеличивается содержание примесей до 14%, что полностью исключает возможность использования его в качестве продукта. Хлорид натрия в известном способе направляется на солеотвал.
Использование предлагаемого способа управления позволяет стабилизировать состав глазеритового раствора и получить побочный продукт (хлорид натрия) заданного качества.
10
15
20
Формула изобретения
25
-
30
-
35
-
УНЗ
-
40
---,3 ЭКВ
-
45
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТА КАЛИЯ | 1999 |
|
RU2161125C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТА КАЛИЯ | 1991 |
|
RU2080291C1 |
Способ управления процессом разложения глазерита на сульфат калия | 1977 |
|
SU717015A1 |
Способ получения сульфата калия | 1979 |
|
SU829567A1 |
Способ получения сульфата калия | 1988 |
|
SU1557102A1 |
Способ получения сульфата калия | 1979 |
|
SU806606A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТА КАЛИЯ | 2001 |
|
RU2205795C2 |
Способ переработки отходов солевых растворов, содержащих смесь сульфатов и нитратов аммония и натрия | 2019 |
|
RU2716048C1 |
Способ автоматического управления процессом получения глазерита | 1974 |
|
SU533580A1 |
Способ получения сульфата калия | 1974 |
|
SU710945A1 |
Изобретение относится к способу управления процессом получения гла- зерита, может быть использовано в промьшшенности получения минеральных удобрений и позволяет стабилизировать состав глазеритового раствора при I Saffuftuf у„ на по з с ту н к т х т к н л п ц и K н о и Роет I постоянной производительности по гла- зериту и глазеритовому раствору. Способ реализуется САР, включающей контур регулирования расхода сульфата натрия, который содержит датчик (Д) 5 расхода, вычислительное устройство (ВУ) 4 и исполнительный механизм (ИМ), контур регулирования расхода хлористого калия, который содержит Д 6 расхода, ВУ 4 и ИМ в зависимости от составов сульфата натрия и хлористого калия и состава компонентов оборотного раствора, подаваемого в аппарат 1. САР также включает контур регулирования соотношения расходов компонентов оборотного раствора пропорционально расходам сульфата натрия и хлористого калия - Д 7 и 10, ИМ; KOFiTyp регулирования расхода теплоносителя в зависимости от водности оборотного раствора - Д 13 водности и ИМ на линии подачи теплоносителя. I ил. (Л оо to сд о оо ruajtptjmafbfu f ос т top
Способ управления процессом обработки щелоков в производстве калийных удобрений | 1973 |
|
SU482430A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Способ автоматического управления процессом получения глазерита | 1974 |
|
SU533580A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1987-07-23—Публикация
1986-01-07—Подача