Устройство для смешивания сыпучих материалов Советский патент 1987 года по МПК B01F3/18 B01F15/02 

шивания содержит емкость 1 с загрузочным и разгрузочным отверстиями и уложенную по всему объему емкости насадку 2. В качестве насадки 2 можно использовать, например, куски сетки, перепутанной проволоки и другого подобного материала. Насадка 2 укладывается послойно со сдвигом каждого последующего слоя в шахматном порядИзобретение относится к гравитационному смешиванию сыпучих материалов и может найти применение в химической, пищевой промышленности, про- мьшшенности строительных материалов, порошковой металлургии и других отраслях народного хозяйства для эффективного смешивания сыпучих материалов, в том числе разнотяжелых частиц.

Цель изобретения - интенсификация процесса смешивания за счет многократного перераспределения компонентов смеси по высоте корпуса.

На фиг. 1 изображено устройство, вид спереди; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг.1; на фиг. 4 - пример конструктивного исполнения (смесительная емкость, встроенная в автоматическую линию); на фиг. 5 - график возмущения подачи материала А питателем во времени; на фиг. 6-8 - кривые распределения качества смеси на выходе смесителя в зависимости от высоты ячейки насадки.

Устройство содержит смесительную емкость - корпус 1, имеющий цилиндрическую форму и состоящий из двух частей, верхней - загрузочной и нижней, заполненной насадкой. Внутри смесительной емкости 1 в шахматном порядке по всему объему еьпсости 1 под заслонкой расположены пакеты насадки 2, которая в частном случае может быть вьтолнена из кусков сетчатой ткани, уложенной послойно. Верхняя загрузочная часть 3 смесительной емкости отделена от нижней части заслонкой, закрьюающей загрузочное отверстие при заполнении материалом загрузочной части 3, Заслонка представляет собой

ке составляющих слой ячеек, заполненных насадкой и свободных от нее. Загрузочную часть отделяет от насадки заслонка-жалюзи А. Назначение заслонки - дать возможность всем частицам сыпучего материала одновременно попасть в насадку. Устройство может работать в автоматических линиях. 1 3.п. ф-лы, 8 ил.

пластины-жалюзи 4, закрепленные на длинных осях-воротах 5. Концы длинных осей-воротов 5 вьшодятся через отверстия 6 смесительной емкости 1,

другие концы осей-воротов 5 входят в отверстия рейки 7, шарнирно соединенной посредством рычагов 8 с рейкой 9, закрепленной на сердечнике 10 катушки индуктивности 11. Другой конец

рейки 9 закреплен на штативе 12 с помощью пружины 13. В нижней части смесительной емкости 1 имеется разгрузочное отверстие, под которым находится приемная камера 14 для готовой смеси. Смесительная емкость установлена на основании 15.

. Устройство,показанное на фиг. 4, встроено в автоматическую линию с транспортером 16, виброситом 17,

электромагнитным сепаратором 18, приемным контейнером 19 и заслонкой 20.

Устройство работает следующим образом.

Загрузочная часть 3 смесительной емкости наполняется компонентами смеси, например порошками .алюминия и железа. В исходном состоянии до начала режима смешивания напряжение на катушку индуктивности 11 не подано,

сердечник 10 находится внутри катушки 11, жалюзи 4 заслонки закрыты. В момент окончания загрузки, т.е. при наполнении загрузочной части компонентами смеси, извне подается напря.жение на катушку индуктивности 11, сердечник 10 выталкивается из катушки, сдвигается рейка 9, рычаги 8 поднимаются, поднимается рейка 7, оси- вороты 5 поворачиваются,, открываются

жалюзи 4, сыпучий материал падает в нижнюю часть емкости, заполненную насадкой. После этого катзшка 11 обес

точивается, сердечник 10 втягивается, рейки 9 и 7 возвращаются в первоначальное положение, оси-вороты 5 пово- рачиваготся, пластины-жалюзи 4 за- крьшаются.Частицы компонентов смеси по всему объему смесительной емкости 1 взаимодействуют с насадкой 2 в тех ячейках, где насадка 2 имеется. При этом, частицы смеси получают случайные горизонтальные смещения. Ударяясь о насадку, частицы распределяются в горизонтальной плоскости. Когда частицы смеси попадают в пустые ячейки, они несколько ускоряются, падая вниз, по сравнению с частицами, находящимися в ячейках, заполненных насадкой, препятствующей быстрому падению частиц. Так частицы получают вертикальные смещения. .

Поскольку ячейки чередуются в шахматном порядке, по всему объему смесительной емкости происходит смена ролей частиц, и зто способствует равномерному перемешиванию компо- нентов смеси.

На фиг. 4 снабжено предлагаемое устройство, встроенное в автоматичес11

кую линию. Для удобства в эксплуатации здесь установлена кроме верхней еще и нижняя заслонка 20. Эта заслонка представляет собой цилиндрический стержень с прорезями. Поворачиваясь вокруг своей продольной оси, стержень-заслонка то открьшает, то закрывает разгрузочное отверстие смесительной емкости.

Формула изобретения

1.Устройство для смешивания сыпучих материалов, содержащее вертикальный корпус с загрузочным и разгрузочным отверстиями, насадку, расположенную в корпусе, и заслонку, установ;ленную над йасадкой, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса смешивания за счет многократного перераспределения компонентов смеси по высоте корпуса, насадка расположена в шахматном порядке по всему объему корпуса и выполнена в виде сетчатых элементов.

2.Устройство по П.1, о т л чающееся тем, что заслонка выполнена в жалюзийных пластин.

Вад/1

VU9.2

12

ff

Изобретение относится к смешиванию сыпучих материалов с помощью статических гравитационных смесителей и позволяет интенсифицировать процесс смешивания за счет сокращения времени, затраченного на получение качественной смеси. Изобретение позволяет смешивать материалы с частицами разного размера и массы. Устройство для Сме (Л с

Фие.

фиг. 5

HfiH

Фие.В

50

П 50

Нмм

Составитель А. Тарасов .Редактор И, Сигляник Техред А.Кравчук Корректор И. Эрдейи

Заказ 3220/6 Тираж 565Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

.