Гравитационный смеситель Советский патент 1975 года по МПК B01F13/00 B01F3/18 

1

Предложенный смеситель предназначен для интенсификации процессов смешения и может быть использован для смешивания сыпучих материалов и маловязких жидкостей.

Известен гравитационный смеситель для сыпучих материалов, содержащий установленные один над другим бункеры, соединенные питающими трубками, внутри которых помещены стабилизирующие трубк

В смесителе компоненты устремляются к выпускным отверстиям бункеров под действием собственного веса и разрежения, возникаюшего при ускоренном движении потоков смешиваемого материала по питеощим трубкам. При совмещении потоков происходит смешивание компонентов.

Цель изобретения - повышение качества получаемой смеси и надежности работы смесителя.

Это достигается тем, что питакхцие трубки снабжены перфорированной насадкой для подачи в поток смеи ваемых компонентов газа или жидкости, а у выпуск:ных отверстий бункеров установлены вибрирующие вставки, над которыми помещен защитный экран.

На фиг. 1 изображен г-равитационный смеситель с верхним расположением пер5 форированной насадки; на фиг. 2 - то е, с нижним расположением перфгорированной насадки; на фиг. 3 - то же, с промежуточным расположением перфорированной насадки.

0Гравитационный смеситель состоит из

верхнего 1 и нижнего 2 бункеров с выпускными отверстиями 3 и 4, стабилизирующих 5 и 6 и питающих 7 и 8 трубок. На питающих трубках размещена перфори5 рованная насадка, выполненная в виде

патрубков 9 или в виде конуса 10 с перфорированным дном. Насадка имеет отверстия 11 и 12 для подачи газа или жидкости.

0 Внутри бункеров 1 и 2 устагювлены вибрирующие, вставки 13 и 14 г демпфирующими прокладками 15 и 16. Над виб(ирующими вставками расположены экраны 17 и 18. Разгрузка готовой смеСИ осуществляется через патрубок И).

Предлагаемый смеситель работает следукяцим образом.

Подлежащие смешиванию компоненты а , S истекают на бункероь через выпускные отверстия и питающие трубки под действием собственного веса и разрежения, создаваемого в питающих трубках при ускоренном движении потоков компонентов. В месте встречи двух потоков осуществляется смешиваняе компонентов.

Здесь в условиях стесненного движения происходит перераспределение я выравниваине скоростей смешиваемых материалов. При этом разрежение, создаваемое при ускоренное движении готовой смеси в разгрузочном патрубке не влияет на перепад давления в питающих трубках, т.е. не влияет на скорость истечения смешиваемых компонентов из бункеров. Это достигается подсосом воздуха из атмосферы через отверстия перфорированной насадки.

При принудительной подаче через перфорированную насадку в поток смещираемых компонентов заведомо большего количества газа (жидкости), чем необходимо для выравнивания давления в питающих трубках до атмос({)ерного, в зоне выходного отверстия питающих трубок появится избыточное давление, в результате которого снизится скорость истечения материала через разгрузочные отверстия бункеров, что приведет к снижению производительности смеситэля. Таким способом можно осуществить планное регулирование подачи каждого из смешиваемых компонентов в зону смешения.

За счет вибрации вставок устраняется возможность сводообразования в бункерах и осуществляется устойчивая подача материала через выпускные отверстия в питающие трубки.

Демпфирующие прокладки и экран служат для ограничения области распространения вибрации и п|1йлятствуют уплотнению материала во всем объеме бункеров.

Предмет изобретения

1. Гравитационный смеситель, содержащий уС1 ановленные один над другим бункеры, соединенные питающими трубками.

внутри которых пометены стабилизирующие трубки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемой смеси, питающие трубки снабжены

Ьерфорированной насадкой для подачи в поток смешиваемых компонентов газа нли жидкости.

2. CN деятель по п.1, о т л и ч а ю - Ш и и с я тем, что, с целью повышения

надежности работы, у выпускных отверстий бункеров установлены вибрирующие вставки, над которыми помещен защитный экран.

Фve.1

Фиг. 2

19

Фиг.