132
Изобреретение относится к текстильной промыпшенности и может быть использовано в мокром прядении льна.
Целью изобретения является повыше- ние качества вытягивания волокнистого продукта, снижение его обрывности и увеличение срока службы ремешков.
На фиг.1 изображен вытяжной прибор 5 на фиг.2 - то же, вид сбоку,
Двухремешковй прибор содержит питающую .пару валиков и 2, на которые надеты два бесконечных резиновых ремешка 3 и 4, по меньшей мере один из которых содержит в наружном рези- новом слое частично выступающие гидрофильные волокна 5. Рабочие поверхности бесконечных ремешков 3 и 4 : прижимаются одна к другой посредством пластин 6 и 7 нажимного рычага 8. Ремешки примыкают к вьтускной паре 1валиков 9 и 10, имеющий очистительный ролик 11.
I Длина выступающих на наружную поверхность ремешка участков гидрофильных волокон равна.40-200 мкм, а их количество составляет J500
3500 волокон на 1 см наружной поверхности ремешка,
Двухремешковый вытяжной прибор работает следующим образом.
Влага, полученная ровницей корыте 13 машины, отжимается из ровницы питающей парой и далее частично возвращается в ровницу в период прохождения ее между бесконечными ремешками 3 и 4j контактируя с водной пленкой, имеющейся на рабочей поверхности гидрофильного ремешка. Пройдя затем вьшускную пару валиков 9 и 10, вытянутая ровница наматьшается на шпулю посредством кольца и бегун ка.
Количество волокон, выступшощих на наружную поверхность ремешка, определяет равномерность покрытия поверхности ремешка пленкой влаги и влияет на обрьшность пряяа.
Зависимость обрывности льнолавса- новой пряжи линейной плотности 24 текс от количества выступающих волокон на поверхности ремешка следзто- щая:
Количество Обрывность на выступающих 100 веретен волоконв час
на 1 см поверхностиремешка
Более 100
85-95
70-75
56-60
50-60
50-60
В случае отсутствия на поверхнос-v. ти ремешков гидрофильных волокон последняя в силу гидрофобности не задерживает на своей поверхности влагу, в результате чего недостаточ
но увлажненная ровница обладает по- вьщ1енной ломкостью, что сказьшается на повышении обрьшности и уменьшении срока службы ремешка из-за порезов крючком при снятии намотов. При наличии в гидрофобном резиновом слое выступающих на наружную поверхность ремешка гидрофильных волокон (например, хлопковых или вискозных) обеспечивается всасьтание влаги внутрь ремешка до насьш);ения, после чего на
выступающем участке волокна образуется и удерживается мельчайшая капелька влаги, полученная ремешком при отжиме влаги из ровницы или из установленной над ремешком капельницы с водой,
При незначительном количестве таких участков (100-300 волокон/см J , а следовательно, и мельчайших капелек На поверхности ремешка, не соединенных друг с другом или соединенных
очагами, происходит неравномерное
увлажнение ровницы, что также способствует повьш1енной обрывности пряжи. Увеличение количества выступающих волокон способствует увеличению коли- чества капелек на поверхности ремешка и соединеншо их в единую пленку при количестве 1500 волокон/см , что способствует лучшему увлажнению ров- ницы, и, как следствие, снижению
обрьшности. Наилучшими свойствами обладают ремешки, на поверхности которых выступает 1500-3500 волокон/см . С увеличением количества выступающих волокон на 1 см свыше 4000 количество влаги практически не оказывает влияние на свойства волокнистого продукта. Однако содержание в резине наружного слоя избыточного количества волокон приводит к ухудшению физикомеханических свойств продукта (таких как прочность, истираемость и др.) и резкому сокращению срока службы ремешков.
Зависимость обрывности вытянутого волокнистого продукта от длины выступающих участков гидрофильных волокон при выработке льнолавсановой плотности 24 текс с использованием ремешков, содержащих в наружном слое оптимальное количество выступак1щих волокон 1500-3500 волокон/см , следующая :
м
Обрьшность на 100 веретен в час
Более 100 70-90 56-60 70-85 Более 100
При длине менее 4 мкм высокая Обрьшность продукта объясняется практическим отсутствием на поверхности ремешка слоя влаги (аналогично гидрофобной поверхности), С увеличением этой длины Обрьшность снижается пропорционально увеличению толщины слоя влаги, скапливающейся на поверхности ремешка, и достигает оптимального значения при величине, равной 40- . 200 мкм. При большей длине наблюдается увеличение обрьшности, так как длина выступающих волокон становится соизмеримой с толщиной перера- батьшаемой ровницы и ворсинки входят в зацепление с волокнами перерабаты- ваемого продукта, что снижает качество вытяг ив ания.
В предлагаемом вытяжном приборе ремешки вследствие отсутствия перфорации на ремешках, ослабляющей их и придающей поверхности ремешка неров-: . ность, имеют срок службы в 3-4 раза
больше прототипа при лучшем контроле волокон при вытягивании волокнистого продукта и при сниженной его обрью- ности,
Формула изобретения
Двухремешковый вытяжной прибор прядильной машины мокрого прядения льна, содержащий питающую пару валиков с двумя бесконечными резиновыми ремешками и вытяжную пару валиков, отличающийся тем, что, с целью повьшения качества вытянутого волокнистого продукта, снижения
его обрывности и увеличения срока службы ремешков, по меньшей мере один из ремешков содержит в наружном резиновом слое частично выступающие на наружную поверхность ремешка гидрофильные волокна, при этом длина выступающих на наружную поверхность ре : мешка участков волокон равна 40- 200 мкм, а их количество составляет 1500-3500 волокон на 1 см наружной
поверхности ремешка.
иг.1
10
/
/3
ю
(Риг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения пряжи на прядильной машине мокрого прядения | 1981 |
|
SU1004498A1 |
Двухремешковая пара вытяжного прибора прядильной машины | 1976 |
|
SU779461A1 |
Одноремешковый вытяжной прибор прядильной машины для мокрого прядения льна | 1978 |
|
SU745199A1 |
ВЫТЯЖНОЙ ПРИБОР ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1991 |
|
RU2028392C1 |
СПОСОБ УТОНЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО ПРОДУКТА И ВЫТЯЖНОЙ ПРИБОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1990 |
|
RU2023067C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФАСОННОЙ ПРЯЖИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1982 |
|
SU1100962A1 |
Устройство для получения армированной нити | 1986 |
|
SU1434007A1 |
Вытяжной прибор текстильной машины | 1980 |
|
SU926101A1 |
ВЫТЯЖНОЙ ПРИБОР | 1996 |
|
RU2113563C1 |
Прядильно-крутильная приставка чесально-прядильного агрегата | 1984 |
|
SU1180413A1 |
Изобретение относится к текстильной проМьшленности - к двухремешковым вытяжным приборам прядильной машины мокрого прядения льна и позволяет повысить качество вытянутого волокнистого продукта, снизить его обрывность и увеличить срок службы ремешков. По меньшей мере один из двух надетых на питающие валики бесконечных резиновых ремешков вытяжного прибора содержит в наружном резиновом слое частично выступающие на наружную поверхность ремешка гидрофильные волокна i Длина выступгиощих участков волокон равна 40-200 мкм при их количестве 1500-3500 волокон на I см наружной поверхности ремешка, Гидрог л фильные волокна впитывают влагу вглубь ремешка до насыщения и удерживают на наружной поверхности ремешка мельчайшие капельки влаги, обеспечивая- тем самым равномерное и постоянное увлажнение вытягиваемого волокнистого продукта, повышение его качества и снижение о б рьш но с ти..2 ил. i л &0 ю
Редак тор Т.Парфенова
Составитель Н.Тимофеева Техред Л.Олийнык
Заказ 3252/23
Тираж А27Подписное.
ВНИИПИ Государствеиного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб;, д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4
Корректор В.Бутяга
0 |
|
SU300024A1 | |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-07-30—Публикация
1985-06-27—Подача