Способ получения пряжи на прядильной машине мокрого прядения Советский патент 1983 года по МПК D01H13/30 

ку, снижая тем самым качество пряжи и затрудняя обслуживание машины, и кроме того,ЭТИ кончики э акручиваются на Ъряже с оседними витками в процесс.е формирования па совки, приводя к залипанию витков. Частичное удаление избытка влаги не способствует также улучшению санитарно-гигиенических условий труда.

Цель изобретения - повьипение качества пряжи из лубяных волокон и улучшение условий труда.

Цель в способе получения пряжи на прядильной машине мокрого прядения, заключающемся в увлажнении ровницы путем проведения ее через жидйостную ванну, отжиме ровницы и вытягивании ее с последующим скручиванием в пряжу и наматыванием ее на паковку, достигается тем,, что увлажненную ровницу перед отжимом калибруют с приданием ей зллиптической формы в поперечном сечении и с предварителным удалением жидкости из нее, а отжим ровницы осуществляют до остаточной влажности, составляющей 103-130%

На фиг. 1 изображена общая схема устройства для осуществления способа получения пряжи; на фиг. 2 - ванна с парой валиков и калибром; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2, на фиг. 4калибр..

Устройство для осуществления способа получения пряжи содержит устаноленную под катушкой 1 с ровницей 2 ванну 3 для жидкости 4, в которой размещен приводной тянульный дилинда 5. Над ванной 3 перед парой валиков 6 и 7 для отжима ровницы в направлении ее движения расположен калибр 8 с эллиптическим калибрующим отверстием 9. Калибр выполнен в виде скобы с перекрещивающимися концами 10 и установлен посредством держателя 11 с возможностью поворота

относительно шарнира 12 и изменения положения относительно валиков.

Валики би 7 и держатель 11 калибра скюнтированы на кронштейне 13, установленном на стойке 14, с возможностью смещения относительно ванны вдоль и поперек стойки 14. Стойка закреплена на раме 15. При этом валики б и 7 размещены на выходе из ванны 3, причем валик 7 установлен неподвижно или выполнен приводным.

Способ получения пряжи осуществляют следующим образом.

Сходящую с катушки 1 ровницу из льняных волокон увлажняют путем проведения ее через жидкость 4 в ванне 3 и калибруют с помощью калибра 8 с приданием ей эллиптической формы в поперечном сечении и с предварительным удалением жидкости из увлажненной ровницы.

Тянульный цилиндр 5 способствует очистке ровницы и с заданным натяжением подает ее в калибр. Калибр обеспечивает придание ровнице определенной структурной ровноты, т.е. прижатие к периферии ровницы торчащих выступающих кончиков волокон. Затем увлажненную ровницу отжимают в зажиме пары валиков 6 и 7 до остаточной 1 влажности, составляющей 103-130%, подвергают вытягиванию в вытяжном приборе 16 и скручиванию в пряжу 17 с помощью крутильного органа (не показан), которую наматывают на паковку 18.

В зависимости от линейной плотности ровницы и ее вида предусмотрена возможность вращения валика 7 или неподвижная установка его.

Проведение увлажненной ровницы через калибрующее отверстие 9 зллиптической формы с отношением размеров по мал.ой и большой осям, равным 1:1,5-2,0, способствует более равномерному и с необходимой плотностью распределению волокон по сечению ровницы и приглаживанию волокон на ее наружной поверхности,чем обеспечивается лучший контроль за движением волокнистых комплексов в поле выт гивания ровницы в вытяжном приборе за счет лучшего прилегания продукта к ремешку вытяжного прибора.

В случае круглого отверстия калибра ровница имеет ограниченный контакт с ремешком вытяжного прибора, а при прямоугольной форме этого отверстия ровница имеет избыточный контакт с- ремешком и нарушение структуры продукта.

Уменьшению количества неконтролируемых волокон, улучшению параллелизации и стру ктурной неровноты продукта вместе с калибровкой способствует удаление избытка влаги из ровницы Удаление влаги до остаточного значения влажности, равного 103-130% к весу ровницы, из межволоконйого пространства создает необходикые предпосылки для проектирования необходиj«sax полей трения между отдельными волокнами для выработки высококачественной пряжи.

Удаление влаги .меньше 103% приводит к увеличению сил трения между волокнистыми комплексами и способствует получению пряжи с коротковолновой неравномерностью по линейной плоности ее и разрывной нагрузке.

При наличии влаги выше 130% понижается трение как между волокнами, так и между ровницей и ремешком, что приводит к.ухудшению контроля за движением волокнистых комплексов в вытяжном поле и способствует увеличению обрывности на прядильной машине, а избыток влаги в вытяжном приборе приводит к разлохмачиванию ров ницы, загрязнению вытяжного прибора короткими волокна1ми, а на скручивае мой тфяже сохраняются выступаюсцие и нее кончики волокон, которые при на мотке пряжи на паковку подклеиваются к соседним виткам ее, что отри- цательно сказывается при последующих переходах обработки пряжи. При этом с элементов машины постоянно стекает жидкость, что ухудшает условия труда. Размещение калибра и пары валиков для отжима ровницы позволяет отделяе мой от нее жидкости стекать в ванну и исключить тем cai«iM попадание ее на другие узлы машины. Таким образом,, данный способ позволяет улучшить условия труда пря- , дильницы, снизить пороки на пряже уменыцить обрывность ее и улуаиить качество продукции по переходам технологического процесса текстильного производства.

16

I.

Ul.1 Формула изобретения I Способ по;1учения пряжи на прядильной машине мокрого прядения/ заключаюсцийся в увлажнении ровницы путем проведения ее через жидкостную ванну, отжиме ровницы и вытягивания ее с последующим скручиванием в пряжу и наматыванием её на паковку, о тличающийся тем, что, с целью повышения качества пряжи из лубяных волокон и улучшения условий труда, увлажненную ровницу перед отжимом калибруют с тфиданием ей эллиптической в поперечнсм сечении и с предварительным удалением жидкости из нее, а отжим ровницы осуществляют до остаточной влажности, составляющей 103-130%.. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Справочник по прядению льна, М., Легкая индустрия, 1979,с.191194. 2.Патент ФРГ 943879, .; кл. 76, с. 27, опублик. 1956 (прототип)

.

.13 13

. I

n

15

.У