Способ изготовления эластичного покрытия нажимного валика с армирующим элементом в виде однополостного гиперболоида Советский патент 1987 года по МПК D01H5/80 

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в производстве эластичных покрытий нажимных валиков машин прядильного производства.

Целью изобретения является снижение трудоемкости изготовления и увеличение срока службы.

Способ осуществляют следующим образом.

На металлический цилиндрический дорн, установленный в центрах сборочного станка, надевают шприцованную камеру или накатывают каландро- ванное полотно цилиндрического внутреннего слоя заготовки эластичного покрытия. Затем на образовавшуюся цилиндрическую заготовку внутреннего слоя из сырой резиновой смеси навива- ют по спирали в один ряд с постоянным шагом нитевидный материал для формирования армирующего элемента таким образом, что натяжение отдельных витков возрастает от краев заготовки к ее средней части по квазигиперболическому закону. Поверх армирующего элемента накатывают каландрованное полотно наружного слоя из сырой резиновой смеси до заданного диаметра с припуском на механическую обработку, заготовку покрытия бинтуют, загружают в вулканизационный котел ав- токлав) , вулканизуют, после чего заготовку разбинтовьшают, снимают с формовочного дорна, натягивают на шлифовальный дорн, вставляют в центра шлифовального станка, где шлифуют заготовку до заданного диаметра. Далее заготовку снимают со шлифоваль- ного дорна.

Сущность способа заключается в том, что по мере навивки армирующего элемента натяжение отдельных витков возрастает от краев заготовки к центру по квазигиперболическому закону, причем отношение силы натяжения каждого витка к жесткости внутреннего слоя в любой точке изменяют в пределах 0,15-0,95.

При величине отношения менее 0,15 не создается достаточного сцепления между наводимой нитью и резиной, необходимого для осуществления дальнейшего увеличения натяжения от краев заготовки к центру по квазигиперболическому закону, т.е. отсутству- ет возможность осуществления предлагаемого способа.

5 0 5 О 0

5 Q

g

5

Величина отношения 0,95 является предельной при которой наводимая нить остается на цилиндрической поверхности внутреннего резинового слоя, и учитьшает допустимые колебания жесткости резиновой смеси.

При изменении величины отношения от 0,15 в крайних точках до максимальных значений в центре заготовки например от 0,35 до 0,95, меняется стрела прогиба гиперболы армирующего элемента на продольном разрезе готового изделия.

Так, например, при навивк е на шприцованную заготовку внутреннего слоя толщиной 5 мм и длиной АОО мм армирующего элемента в виде пропитанной адгезивом капроновой нити ЗК и увеличении отнощения силы натяжения каждого соседнего витка нити к жесткости резиновой смеси от 0,15 на краях заготовки до 0,35 в ее центре стрела прогиба гиперболы имеет величину около 1,5 мм; при. увеличении силы натяжения и, соответственно, отношения от О,15 до 0,55 - около 2,0 мм; от 0,15 - до 0,75 - около 2,8 мм; от 0,15 до 0,95 - 3,2-3,5 мм.

Образование квазигиперболического расположения армирующего элемента из цилиндрического происходит только в процессе вулканизации и только в ее начальный период - период перехода каучука из пластического состояния в вязкотекучее, когда когезионные силы связи между макромолекулами каучука значительно ослабляются и натянутые по-разному нити по-разному располагаются в теле внутреннего слоя покрытия. В следующей стадии вулканизации - переходе каучука в высокоэластическое состояние - происходит фиксация нового, квазигиперболического расположения армирующего элемента.

Предлагаемый способ позволяет упростить технологию изготовления эластичных покрытий с армирующим элементом в форме однополостного гиперболоида и добиться тем самым увеличения срока службы эластичных покрытий мащин прядильного производства за счет обеспечения удобства их надевания и надежности бесклеевого крепления при высоких нагрузках и скоростях в 3,0-3,5 раза.

Формула изобретения

Способ изготовления эластичного покрытия нажимного валика с армирующим элементом в,виде однополостного ггахерболоида, согласно которому формируют из резиновой смеси на металлическом цилиндрическом дорне внутренний слой эластичного покрытия, формируют на нем армирующий элемент из нитевидного материала с его навивкой с постоянным шагом в один ряд, накатывают наружный слой из резиновой смеси, бинтуют заготовку.

вулканизируют ее в котле, ,вают и шлифуют, о т л и ч

разбинтовы- а ю щ и й

с я тем, что, с цепью снижения трудоемкости изготовления и увеличения срока службы, внутренний слой эластичного покрытия формируют цилиндрической формы, а навивку нитевидного материала осуществляют на цилиндрический внутренний слой с натяжением, увеличивающимся от концов слоя к его средней части по квазигиперболическому закону и составляющим 0,15-0,95 жесткости резиновой смеси внутренне- го слоя.

Изобретение относится к текстильной промьшшенности - к способу изготовления эластичного покрытия нажимного валика с армирующим элементом в виде ОДНОПОЛОСТНОГО гиперболоида, и позволяет снизить трудоемкость изготовления его и увеличить срок службы. Согласно предлагаемому способу на металлическом цилиндрическом дорне формируют из резиновой смеси цилиндрический внутренний слой эластичного покрытия, на который навивают с постоянным шагом и в один ряд нитевидный материал для образования армирующего элемента эластичного покрытия. Натяжение нитевидного материала при навивке увеличивают от концов внутреннего слоя к его средней части, в результате чего при вулканизации заготовки, осуществляемой после накатьшания наружного слоя эластичного покрытия и бинтовки заготовки, витки нитевидного материала располагаются .по-разному в ее теле и придают армирующему элементу форму ОДНОПОЛОСТНОГО гиперболоида. Натяжение нитевидного материала составляет 0,15-0,95 жесткости резиновой смеси внутреннего слоя эластичного покрытия . (Л со iNp оь О5 СП