Способ изготовления бумажного материала санитарно-гигиенического назначения Советский патент 1987 года по МПК D21H5/14 D21F11/10 

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промыш-пенности и может быть использовано для изготовления бумажного материала санитарно гигиенического назначения с высокими впитывающей и удерживающей способностями.

Цель изобретения - повьгаение впитывающей способности материала по отношению к вязким растворам.

На фиг, 1 показана фигурная сетка;, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1

Предлагаемый способ осуществля- ется следующим образом.

На фигурную сетку, снабженную сквозными концентрическими отверстиями и стоящую на упорной латунной одинарной сетке № 40 (S), подают суспензию целлюлозных волокон со степенью помола 16-30 ШР и формуют .бумажное полотно с ячейками с помощью вакуумной системы при разрежении 33,25-39,9 кПа до влажности 75-80%. Затем сформованное полотно с ячейками сушат в сушильной камере непосредственно на фигурной сетке.

Для оценки санитарно-гигиенических свойств бумажного материала по стандартной методике, определяют его впитывающую способность при полном погружении. В качестве адсорбируемых жидкостей используют дистиллированную воду, а также водные растворы глицерина с концентрациями 15; 30; 50 и 75%.

Пример 1. Способ изготовления бумажного материала массой 275 г/м осуществляют следующим образом, суспензию сульфатных хвойных целлюлозных волокон (марки АС-1) со степенью помола 20°ШР подают на фи- гурную сетку, с размерами h 8 мм, d 7 мм, -d 5 мм, L 9 мм, L 7 мм.

Формование бумажного полотна и фсфмование ячеек осуществляют при давлении 33, 25 кПа для влажности 75%, затем материал сушат, Получен- ньтй бумажный материал с ячеистой структурой и суммарной толщиной 10м испытывают,

П р и м е р 2. Изготовляют буманый материал массой 275 г/м. Суспезию сульфитных хвойных целлюлозных волокон (марки А) со степенью помола 16° ШР подают на фигурную сетку, имеющую следующие размеры: h 7 мм, d 10 мм, dj 8 мм, L 12 мм, Lj 10 мм.

Формование бумажного полотна и формирование ячеек осуществляют при давлении 36,6 кПа до влажности 80%, затем материал сушат.

Пример 3. Изготовляют бумажный материал массой 275 г/м. Суспензию сульфатных хвойных целлюлозных волокон (марки АС-1) со степенью Q помола.30° ШР подают на фигурную сетку с размерами h 10 мм, d, 8 мм, d 6мм, Ц 10мм, L 8мм. Формование бумажного полотна .и формирование ячеек осуществляют при давлении g 39,9 кПа до влaJкнocти 78%, затем материал сзпиат.

Пример 4 (контрольный): Изготовляют бумажный материал массой 275 г/м . Суспензию сульфитных хвой- - ных целлюлозных волокон (марки А) со степенью помола 18° ШР подают на фигурную сетку, имеющую размеры: h 8 мм, d, 7 мм, dj 5 мм, L 9 мм, L2 7 мм. Формование бумажного полот- 5 на и формирование ячеек осуществляют при давлении 29, 925 кПа до влажности 70%, затем материал сушат. Суммарная толщина материала 9 мм.

Пример 5 (контроль-ный). ,. Изготовляют бумажный материал массой 275 г/м. Суспензию сульфатных хвойных целлюлозных волокон (марки АС-1) со степенью помола подают на фигурную сетку с размерами h 10 мм, d., 8 мм, d 6 мм, L,, 1 мм, LJ 8 мм. Формование бумажного полотна и формирование ячеек осуществляют при давлении 43,225 кПа до влажности 85%, затем материал сушат. Q Пример 6 (по прототипу).

Изготовляют .ячеистый бумажный материал по известному способу. Формуют между двумя листами крепированной бумаги волокнистое полотно с началь- t- ной толщиной 18 мм из распущенной древесной целлюлозы и вьтрессовывают на его поверхности в шахматном порядке полусферические ячейки диаметром 9 мм и высотой 4 мм с применением ., дискретного склеивания уплотненных ,. з астков между ячейками. Суммарная толщина материала 16мм.

Пример 7 (контрольньй). Изготовляют известным способом плоский бумажный материал из размолотых . до ZO fflP сульфатных хвойных целлюлозных волокон (марки АС-1).с толщиной, равной высоте материала, полученного по примеру 1.

Результаты испытаний приведены в таблице.

Из приведенных в таблице данньк видно, что бумажный материал, изготовленный по предлагаемому способу примеры 1-3), обладает впитывающей способностью по отношению к вязким

назначения, включающий формование бумажного полотна из волокнистого полуфабриката и формирование ячеек в шахматном порядке, отличающийся тем, что, с целью повышения впитьгоающей способности материала по отношению к вязким растворам, в качестве волокнистого полурастворам, на 117-540% большей по

сравнению с прототипом (пример 6) и фабриката используют суспензию целна 252-636% большей по сравнениюлкшозы со степенью помола Тб-ЗО ШР,

с контрольным значением (пример 7). формование полотна и формирование

ячеек проводят одновременно при

Формула изобретениядавлении 33,25-39,90 кПа до влажное

Способ изготовления бумажного . 75-80% с последующей воздушной

материала санитарно-гигиеническогосушкой.

назначения, включающий формование бумажного полотна из волокнистого полуфабриката и формирование ячеек в шахматном порядке, отличающийся тем, что, с целью повышения впитьгоающей способности материала по отношению к вязким растворам, в качестве волокнистого полуфабриката используют суспензию цел(pue.J

.2

Редактор И. Рыбченко

Составитель Ю. Кляпин

Техред В.Кадар Корректор Л. Пилипенко

Заказ 3254/25Тираж 340Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Произв(дственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

5

Изобретение относится к способу изготовления бумажного материала санитарно-гигиенического назначения и может найти применение в целлюлозно-бумажной промъгашенности. Цель изобретения - повышение впитывающей способности материала по отношению к вязким растворам. Способ изготовления бумажного материала санитарно- гигиенического назначения включает формование бумажного полотна из во-, локнистого полуфабриката и формирование ячеек в шахматном порядке. В качестве волокнистого полуфабриката используют суспензию целлюлозы со степенью помола 16-30°ШР, а формование полотна и формирование ячеек проводят одновременно при давлении 33,25-39,90 кПа до влажности 75- 80% с последующей воздушной сушкой. 1 табл. с SS (Л со N5 05