Насадка вращающегося барабана Советский патент 1987 года по МПК F26B11/04 F26B25/16 

Изобретение относится к устройствам для тепломассообмена между порошкообразным и крупнодисперсным материалами и может быть применено в химической, пищеплуатационной надежности и качества сепарации путем предварительного разделения материалов.

На фиг. 1 показан барабан с предлаВ результате с поднимающихся лопастей 2 в воронку 13 и на пластины 15 ссыпаются преимущественно мелкие частицы, которые транспортируются течками 14 в сторону вывой и других областях промышленности. 5 грузки. С опускаюшихся лопастей в ворон- Цель изобретения - повышение экс- ку 13 и на пластины 15 попадают преимущественно крупные частицы, которые транспортируются течками 14 к выгрузочному концу барабана.

„, ....При достижении противоположных от мес

гаемой насадкой, продольный вертикальный та загрузки концов барабана материалы вы- разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. водятся из него: порошковый - просеива- Противоточный горизонтально располо- нием через решето 10 и разгрузочное уст- женный барабан 1 содержит лопасти 2 для ройство 7, крупнодисперсный после отделе- подъема материала в его верхнюю часть, ния от него порошкового материала на ре- прямой 3 и обратный 4 шнеки, служащие шете 9 через патрубок 8. Оставшийся пос- для возврата в зону классификации к ло- ле просеивания на решете 10 крупнодис- пастям 2 крупнодисперсного .и порошково- персный материал отводится прямым шне- го материала соответственно, трубы 5 и 6 ком 3 в зону активной сепарации к ло- для ввода порошкового и крупнодисперсного пастям 2. Частицы порошкового материала, материала патрубки 7 и 8 для отвода попадающие на решето 9, при перемещении порошкового и крупнодисперсного мате- 20 по нему просеиваются к входному отверс- риала, цилиндрические решета 9 и 10 для тию обратного шнека 4 и возвращаются им повторной классификации отводимых из ап- в зону активной сепарации к лопастям 2. парата крупнодисперсного и порошкового материала соответственно, подпорные кольца 11 и 12. В горизонтальной плоскости осесим- 25 метрично барабану установлены два ряда воронок 13 с течками 14, причем каждая воронка 13 снабжена поворотной пластиной 15. Барабан с насадкой работает следующим образом.

Крупнодисперсный материал поступает че- о метрично относительно продольной оси ба- рез патрубок 6 к лопастям 2. К тем же рабана сепарирующие элементы, выполнен- лопастям 2 на противоположном конце ба-ные в виде воронок с наклонными течрабана 1 осуществляется подача порошко- ками, направленными в сторону одного из вого материала через Tj)y6y 5. Материал, торцов барабана в его подъемной части и в попадая в завал, которь1Й образуется над противоположную - в опускной, отличаю- лопастями, распределяется следующим об- 35 щаяся тем, что, с целью повышения экс- разом: наиболее крупные частицы всплыва-плуатационной надежности и качества сепаФормула изобретения

Насадка вращающегося барабана, содержащая систему подъемных лопастей и неподвижно установленные в горизонтальной плоскости параллельными рядами симют на поверхность завала, а мелкие погружаются внутрь него. Вследствие такого распределения частиц в завале по размерам лопасть заполняется первоначально крупными, а затем более мелкими частиц ами.

та загрузки концов барабана материалы вы- водятся из него: порошковый - просеива- нием через решето 10 и разгрузочное уст- ройство 7, крупнодисперсный после отделе- ния от него порошкового материала на ре- шете 9 через патрубок 8. Оставшийся пос- ле просеивания на решете 10 крупнодис- персный материал отводится прямым шне- ком 3 в зону активной сепарации к ло- пастям 2. Частицы порошкового материала, попадающие на решето 9, при перемещении по нему просеиваются к входному отверс- ию обратного шнека 4 и возвращаются им в зону активной сепарации к лопастям 2.

метрично относительно продольной оси ба- рабана сепарирующие элементы, выполнен- ные в виде воронок с наклонными течФормула изобретения

Насадка вращающегося барабана, содержащая систему подъемных лопастей и неподвижно установленные в горизонтальной плоскости параллельными рядами симрации при противоточном движении материалов, различающихся по дисперсности, каждая воронка на верхней кромке со стороны воронки смежного ряда снабжена поворотной пластиной.

Составитель .А. Железнои

Редактор Т. / азорепкоТехред И. ВересКорректор А.. Тяеко

Заказ . 5266/33Тираж 636Подписное

ВНИИПИ Государетвенного ко.читета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производетвенно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к устройствам для тепломассообмена между порошкообразным и крупнодисперсным материалами и м.б. использовано в химической, пише- вой и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности и качества сепарации при противоточном движении материалов, различных по дисперсности. Для этого каждая воронка (В) 13 на верхней кромке со стороны В 13 смежного ряда снабжена поворотной пластиной (П) 15. Материал, попадая в завал, который образуется под лопастями барабана, делится на крупные и мелкие частицы. Крупные частицы всплывают на поверхность завала, а мелкие погружаются внутрь него. Первоначально лопасть заполняется крупными, а затем мелкими частицами. В результате с поднимающихся лопастей в В 13 и на П 15 ссыпаются мелкие частицы. С опускаюш,ихся лопастей в В 13 и на П 15 попадают крупные частицы. При достижении противоположных от места загрузки концов барабана материалы выводятся из него. 2 и.л. Sfi (Л 00 ю о: 00 ел Фиг.2