Устройство для регулирования процесса улавливания и накопления органического слоя в емкости с сифоном Советский патент 1987 года по МПК G05B11/00 G05D27/00 

ром 3 и сливным сифоном 2. В емкость померены поплавок 4 и уровнемер 14, связанные со схемой управления, включающей два узла задания 21, 22 скорости перемещения, исполнитель- ньк механизмов (ИМ) 25, 28, узел 16 критического значения плотности органического слоя, задатчик 26 давления подпора, реле 6, 17, 20, усилители- повторители 23, 24, 27, Узел 21 форИзобретение относится к автомати- зации проийводствен ых: процессов и ожет найти применение в химической, нефтехимической и других отраслях ромышленности.

.Целью изобретения является повышение точности и надежности устройства.

На чертеже представлена схема пред- агаемого устройства.

Устройство содержит емкость 1 - акопитель промслоя, сифон 2, гидро- атвор 3, поплавок 4, размещенный на уровне сифона и связанный через измерительный преобразователь 5 с первым входом пневмореле 6, на второй вход которого поступает сигнал от за- датчика 7 плотности. Выход реле 6 соединен с первыми входами триггера 8 и элемента 9 сравнения, Первый вход триггера 10 соединен с кнопкой 11 пуска, второй вход - с вторым входом триггера 8, первым входом триггера 12 и выходом сигнализатора 13 положения верхнего уровня, связанного с -уровнемером 14, установленным в емкости 1. Выход триггера 8 соединен с первым входом клапана 15 и первым входом узла 16 критического значения плотности органического слоя. Выход триггера 10 соединен с первым входом переключающего реле 17, вторым входом узла 16 и пнев- моэлектропреобразователем 18, к выходу которого подключена сигнальная лампа 19. Преобразователь 18 и лампа 19 образуют первый индикаторный выход. Второй вход триггера 12 соединен с выходом пневмореле 20. Выход триггера 12 соединен с входами узмирует временную цепочку работы ИМ 25 на трубопроводе подачи промслоев в емкость и отбора из нее органического слоя, узел 22- цепочку работы Ш 28 трубопровода слива тяжелой фазы из емкости. Узел критического значения плотности формирует сигнал о достижении дрганическим слоем заданной плотности и необходимости его отбора из емкости. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

лов 21 и 22 задания скорости перемещения исполнительных механизмов и входом ус шителя-повторителя 23, выход которого подключен к второму входу клапана 15. Выход клапана 15 соединен с вторым входом переключающего реле 17, выход которого через усилитель-повторитель 24 связан с -исполнительным механизмом 25 на трубопроводе подачи промслоев в емкость 1 и отбора из нее органического слоя. Выход узла 21 подключен к первому входу пневмореле 20, второй вход ко5 торого соединен с вторым входом элемента 9 сравнения и с выходом задат- чика 26 давления подпора. Выход элемента 9 сравнения связан через усилитель-повторитель 27 с исполнительным

Q механизмом 28, установленным на трубопроводе слива тяжелой фазы из емкости 1, а его третий вход подключен к выходу узла 22. Выход узла 16 критического значения плотности через

5 пневмоэлектропреобразователь 29 подсоединен к сигнальной лампе 30, которые образуют второй индикаторный

выход устройства.

1

Узел 16 критического значения плот 0 ности органического слоя содержит реле 31 и 32, задатчик 33, пневмо- емкость 34-и регулируемый дроссель 35, причем совокупность элементов 32 - 35 представляет собой пневматический ге- g нератор импульсов. Первьй вход реле 32 подключен к выходу реле 31, второй вход соединен с задатчиком 33, а тре- уий вход - с пневмоемкостью 34 и через регулируемый дроссель 35 с его выходом. Два входа реле 31 являются

входами узла 1, а на третий его вход поступает .

Узел 22 содержит задатчик 36, регулируемый дроссель 37, переключающее реле 38 и пиопмоемкость 39. Узел 21 идентичен узлу 22.

Поплавок А изготовлен из заглушенной с концов фторопластовой трубы (объемом не менее 5000 см- ), что обеспечивает ему повышенную выталкивающую силу и позволяет использовать для измерения плотности я узких пре- дела.х (0,7-0,8 и 0,8-0,9 г/см ) . Для повышения чувствительности поплавок А располагается в емкости 1 не вертикально, а горизонтально на уровне конца сифона 2. Таким образом устанавливается постоянный измеряотый слой

жидкости по отношению к верхней точке jg меньшей подпора задатчика 26, происходит переключение реле 20, на выходе которого появляется дискретная

гидрозатвора.

Устройство работает следую1цим образом.

Исполнительные механизмы 25 и 28 - нормально открытые. В исходном рабочем состоянии исполнительный механизм 25 открыт, а исполнительный механизм 28 закрыт. Происходит поделив жидкости из технологических аппаратов в емкость 1 . При достижении уровнем в емкости 1 верхнего предельного зна

чения, измеряемого уровнемером 14, на выходе сигнализатора 13 появляется дискретный сигнал 1, который изменяет состояние триггера 12, на выходе которого также появляется сигнал 1. Этот сигнал через усилитель-повторитель 23, клапан Т5, реализующий логическую функцию ИЛИ, реле 17 переключения и усилитель-повторитель 24 закрывает исполнительный механизм 25. Дискретная 1 триггера 12 одновременно включает реле 38 узла 22 и соответствующее реле узла 21. При этом на реле 38 происходит переключение верхнего и нижнего сопл, давление задатчика 36,- равное 1 кгс/ /см , перекрывается и эта же величина из пневмоемкости 39 через регулируемый дроссель 37 будет стравливаться в атмосферу. Аналогично формируется временная цепочка работы узла 21.

Задатчйком 26 устанавливается величина давления подпора, равная 0,4 кгс/см.

которая поступает на второй вход триг гера 12 и вызывает его переключение. 25 При эт ом на входе усилителя-повторителя 23 появляется дискретный О, который по цепочке: клапан 15, реле 17 и усилитель-повторитель 24 вызывает открытие исполнительного механизма 25. Аналогично по истечении 7 мин узел 22 вызовет его закрытие. Прекращается слив тяжелой фазы и открывается поделив промслоев из техно логических аппаратов в емкость 1. TaknM образом происходит цикличность процесса улавливания и накопления ор ганического слоя в емкости 1.

35

При достижении органическим слоем плотности 0,85 г/см ( г/см ) по- 40 ложение поплавка 4 изменяется настолько, что величина сигнала на выходе преобразователя 5 превьштает сигнал от задатчика 7 и на выходе реле появляется дискретная 1, которая, поступая на первый вход элемента 9

45

50

сравнения, вызывает его переключение и далее через усилитель-повторитель 27 закрывает исполнительный механизм 28. Эта же дискретная 1 включает триггер 8, на его выходе появля ется сигнал 1, который через клапан 15, реле 17 и усилитель-повторитель 24 закрывает исполнительный механизм 25. Дискретная 1 с выхода

gg триггера 8 поступает также на первый По мере падения давления в пневмо- вход узла 16 критического значения емкости 39 наступает момент, когда плотности органического слоя, где величина давления подпора задатчика 26, поступающего в отрицательную кавключает реле 31, через которое давление питания запускает генератор иммеру элемента 9 сравнения, становится больше величины давления в пневмо- емкости 39, что вызывае-г переключение элемента 9 сравнения, на его выходе появляется дискретньй сигнал О, который через усилитель-повторитель 27 открывает исполнительный механизм 28. Регулируемым дросселем 37 устанавливается время расслоения жидкости в емкости 1 (в конкретном примере - 3 мин). Происходит поделив тяжелой фазы до уровня гидрозатво- ра 3. Время подслива устанавливается регулируемым дросселем узла 21 и для конкретного случая оно равно 7 мин. По мере падения давления в пневмоем- кости узла 21 и, соответственно, в минусовой камере реле 20 до величины.

меньшей подпора задатчика 26, происходит переключение реле 20, на выходе которого появляется дискретная

Ч

которая поступает на второй вход триггера 12 и вызывает его переключение. При эт ом на входе усилителя-повторителя 23 появляется дискретный О, который по цепочке: клапан 15, реле 17 и усилитель-повторитель 24 вызывает открытие исполнительного механизма 25. Аналогично по истечении 7 мин узел 22 вызовет его закрытие. Прекращается слив тяжелой фазы и открывается поделив промслоев из технологических аппаратов в емкость 1. TaknM образом происходит цикличность процесса улавливания и накопления органического слоя в емкости 1.

При достижении органическим слоем плотности 0,85 г/см ( г/см ) по- ложение поплавка 4 изменяется настолько, что величина сигнала на выходе преобразователя 5 превьштает сигнал от задатчика 7 и на выходе реле 6 появляется дискретная 1, которая, поступая на первый вход элемента 9

0

сравнения, вызывает его переключение и далее через усилитель-повторитель 27 закрывает исполнительный механизм 28. Эта же дискретная 1 включает триггер 8, на его выходе появляется сигнал 1, который через клапан 15, реле 17 и усилитель-повторитель 24 закрывает исполнительный механизм 25. Дискретная 1 с выхода

триггера 8 поступает также на первый вход узла 16 критического значения плотности органического слоя, где

включает реле 31, через которое давление питания запускает генератор им

5-13

пульсов на элементах 32 - 35„ При этом выходной сигнал генератора через пневмоэлектропреобразователь 29 вызывает мигания сигнальной лампы 30. Иажатием кнопки 11 пуска включают триггер 10, выходная дискретная 1 которого вызывает переключение реле 17 и через усилитель-повторитель 24 открытие исполнительного механизма 25 для отбора органического слоя на дальнейшую переработку. Выходной сиг- нап триггера 10 одновременно поступает на второй вход реле 31, переключая его и тем сам1з1м останавливая работу генератора (32 35), а также через пневмоэлектропреобразопатель 18 включает сигнальную лампу 19, сигнализирующую о том, что из емкости 1 идет отбор органического слоя.

После отбора органического слоя до уровня сифона вновь начинают заполнение емкости 1 жидкостью из технологических аппаратов. Когда уровень в емкости 1 достигнет верхнего предельного значения, сигнал от сигнализатора 13 вызовет переключение триггеров 8 и 10. Схема возвращается в исходное состояние.

формула изобретения

1. З стройстоо для регулирования процесса улавливания и накопления органического слоя в емкости с сифоном , содержащее поплавок, размещенный в емкости и связанный с измерительным преобразователем, кнопку пуска, триггеры, переключающее реле, задатчик плотности, элемент сравнения и исполнительный механизм, расположенный на трубопроводе слива тяжелой фазы из . емкости, а также узлы задания скорости перемещения исполнительных механизмов, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и надежности устройства, оно содержит уровнемер, связанный выходом с сигнализатором верхнего уровня в емкости, исполнительный механизм, расположенный на трубопроводе подачи промслоев В емкость и отбора из нее органического слоя, пневмореле, клапан, усилители-повторители, задатчик давления подпора и узел критического значения плотности органического слоя, причем выход измерительного преобразователя соединен с первым входом первого пневмореле, второй вход которого связан с задатчиком плотности, выход из

5

0

5

70

Q

5

0

5

0

5

556

мерительного преобразователя coenvnieH с первым входом первого триггера и первым входом элемента срав 1ения, первый вход второго триггера соединен с кнопкой пуска, второй вход - с вторым входом первого триггера, первъм входом третьего триггера и выходом сигнализатора верхнего уровня в емкости, выход первого триггера соединен с первым входом клапагта и первым входом узла критического значения плотности орга н ческого слоя, выход второго триггера соединен с первым входом пepeклю гaющeгo реле, Бторьп-f входом узла критического значения плотности органического слоя и первым индикаторным выходом устройства, второй вход третьего триггера соединен с выходом второго ггневмореле, а его вькод соединен с входами узлов задания скорости перемещения исполнительных механизмов и входом первого усилителя-повторителя, выход которого соедирген с вторым входом клапана, выход которого соединен с вторым входом переключающего реле, вькод которого через второй усилитель-повторитель связан с исполнительным механизмом на трубопроводе подачи промслоев R емкость, выход первого узла задания скорости перемещения исполнительного механизма соединен с первым входом второго пневмореле, второй вход которого соединен с вторым входом элемента сравнения и выходом задатчика давления подпора, третий вход элемента сравнения соединен с выходом второго узла задания скорости перемещения исполнительного механизма, а выход элемента сравнения через третий усилитель- повторитель связай с исполнительным механизмом на трубопроводе слива тяжелой фазы из емкости, причем вькод узла критического значения пло Гности органического слоя является вторым индикаторным выходом устройства,

2,Устройство по п. 1, отличающееся тем, что узел критического значе п я плотности органического слоя содержит пневмореле и генератор, причем два входа пневмореле являются первым и вторым входами узла, третий вход пневмореле подключен к кан алу питания, вход генератора соединен с выходом пневмореле,

а выход - с выходом узла.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что узел зада713270558

ния скорости перемещения исполнитель-дол узла, соединен с пневмоем

ного механизма содержит задатчик,костью.

регулируемый дроссель, переключающее 4. Устройство по п.1, о т л иреле и пневмоемкость, причем первый .gчающееся тем, что, с целью

вход переключающего реле являетсяповышения чувствительности устройствходом узла, второй его вход соеди-ва, поплавок выполнен в виде заглунен с задатчиком, третий вход соеди-шенной с концов фторопластовой трубы

нен через регулируемый дроссель с ат-и размещен в емкости горизонтально

мосферой, а Е(ькод, являющийся вько- юна уровне конца сифона.

Изобретение относится к технике автоматизации производственных процессов, в частности процесса улавливания и накопления органического слоя в производстве кремнийорганичес- ких лаков. Целью изобретения является повышение точности и надежности устройства. Улавливание и накопление органического слоя осуществляется в емкости, снабженной гидрозатвоjSSSBtM