Самоочищающийся фильтр Советский патент 1987 года по МПК B01D33/02 

Изобретение относится к области фильтрования, а именно к центробежным фильтрам, и предназначено для очистки жидкости от механических загрязнений.

Цель изобретения - повышение надежности конструкции и работы фильтра.

На фиг. 1 приведен фильтр, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2.

Фильтр состоит из корпуса 1, фильтрующего перфорированного элемента 2, крыщ- ки 3 с патрубком 4 ввода фильтруемой суспензии и патрубком 5 вывода фильтрата, устройства 6 для слива осадка, направляющего устройства для очистки фильтрующего элемента, выполненного в виде «беличьего колеса, из прямоугольных пластин 7, направляющих лопаток 8 и кольцевых фланцев 9, привода 10 вращения полого вала 11 с фильтрующим элементом 2.

Направляющее устройство зажимается между двумя фланцами 12, отверстия 13 в которых служат для ввода фильтруемой суспензии, а отверстия 14 - для осаждения загрязнений в коническую часть15

фильтра.

Параметры направляющего устройства - щирина В вертикальной пластины, величина Н смещения пластин друг относительно друга и щелевой зазор а между направляющим устройством и фильтрующим элементом - выбираются исходя из диаметра фильтрующего элемента dФ, который рассчитывается в зависимости от расхода фильтруемой суспензии, прокачиваемой через фильтр, и определяется из следующих сооот- нощений: В (0,2-0,35) dф, (0,7-0,17) ёф, а (0,03-0,11) d.

Угол между лопатками и образующей фильтрующего элемента составляет 25-30°.

Фильтр работает следующим образом.

Фильтруемая суспензия через патрубок 4 поступает во внутреннюю полость корпуса 1 фильтра, проходит через отверстия 13 верхнего фланца 12 и направленная под углом а к вертикальной образующей фильтрующего элемента 2 направляющими лопатками 8 по касательной через щелевой зазор а, образованный вертикальными пластинами 7, цилиндрической вставки, поступает на фильтрующий элемент 2, где очищается от механических загрязнений. Отфильтрованная жидкость через полый вал 11 и патрубок 5 выводится из фильтра.

Частицы загрязнений, содержащиеся в суспензии, поступают к боковой поверхности фильтрующего элемента 2 не в радиальном направлении, а по касательной и под углом 25-30° к вертикальной образующей фильтрующего элемента 2, что приводит к их смыванию направленным потоком жидкости и осаждению через отверстия 14 нижнего фланца 12 в конусную часть 15 корпуса 1. Эффект очистки усиливается благодаря вращению фильтрующего элемента 2 приводом 10, в направлении противоположном подводу жидкости направляю1цими поток лопатками 8 и вертикальными прямоугольными пластинами 7, которые одновременно предотвращают закручивание потока жидкости вокруг фильтрующего элемента 2, увеличивая тем самым относительную скорость потока жидкости.

- Частицы загрязнений, задерживаемые на поверхности фильтрующего элемента 2, коагулируются и под действием центробежной силы, потока жидкости, направленного под углом к образующей фильтрую5 щего элемента и гравитационных сил постоянно удаляются с поверхности фильтрующего элемента, осаждаются в нижней конической части корпуса 1 фильтра, откуда удаляются через устройство 6 для слива осадка. Грязеемкость фильтра зависит толь0 iKO от размеров конической части корпуса, причем загрязнения можно удалять вместе с частью жидкости без остановки работы фильтра.

Изобретение позволяет упростить констJ. рукцию фильтра, повысить надежность его работы, улучщить регенерацию фильтрующего элемента без остановки работы фильтра. Формула изобретения

Самоочищающийся фильтр, содержащий корпус с крыщкой, цилиндрический фильтру- 0 ющий элемент, установленный в корпусе на полом валу, соединенном с приводом вращения, патрубки ввода суспензии и вывода фильтрата, патрубок отвода загрязнений и направляющее устройство, установленное концентрически с зазором относительно 5 внещней поверхности фильтрующего элемента,от.лычаюц«йся тем, что, с целью повыще- ния надежности конструкции и работы фильтра, направляющее устройство выполнено в виде «беличьего колеса из прямоугольных 0 пластин, установленных по касательной к боковой поверхности и навстречу вращению фильтрующего элемента, со смещением одна относительно другой и соединенных между собой направляющими лопатками, равномерно распределенными по всей высоте плас- 5 тин и установленными под углом 25-30° к образующей фильтрующего элемента, при этом соотношение параметров направляющего устройства к диаметру фильтрующего элемента выражено следующими зависимостями:

0В (0,2-0,35) d,;

Н (0,07-0,17) d,; а (0,03-0,11) dip

где - диаметр фильтрующего элемента; В - щирина прямоугольной пластины; И - величина смещения прямоугольных 5пластин одна относительно другой;

а - величина зазора между направляющим устройством и фильтрующим элементом.

I

f

8

I ((/двли ено)

Фиг. 2

2

(риг.з

Составитель A. Евдокимов

Редактор А. ВоровичТехред И. ВересКорректор В. Бутяга

Заказ 3421/6Тираж 656Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фильтр предназначен для очистки жидкости от механических загрязнений. Цель изобретения - повышение надежности конструкции и работы фильтра, который состоит из корпуса 1, фильтрующего перфорированного элемента 2, крышки 3 с патрубком 4 ввода фильтруемой суспензии и патрубком 5 вывода фильтрата, устройства 6 для слива осадка, направляющего устройства для очистки фильтрующего элемента выполненного в виде «беличьего колеса из прямоугольных пластин 7, направляющих лопаток 8, кольцевых фланцев 9, привода 10 вращения полого вала 11 с фильтрующим элементом. Цилиндрическая вставка зажимается между двумя фланцами 12 с отверстиями для ввода фильтруемой суспензии и осаждения загрязнений в коническую часть фильтра. Направляющие лопатки 8 установлены под углом 25-30° к образующей фильтрующего элемента dФ, а параметры направляющего устройства: щирина прямоугольных пластин 7 - В, величина смещения прямоугольных пластин относительно друг друга - Н, величина зазора между фильтрующим элементом и направляющим устройством - а, определяются из соотно- щений В (0,2-0,35) ёф, Н (0,07-17) ёФ, а (0,03-0,11) аФ. 3 ил. 1 (Л оо ьо со ю ОО Фиг./