Фильтр Советский патент 1986 года по МПК B01D35/16 

Изобретение относится к области фильтрования, может быть кспользовано в химической и других отраслях промышленности при очистке природны и сточных вод, содержащих нефтепродукты и механические загрязнения и является усовершенствованием изобре тения по авт. св. № 1194458. Целью изобретения является повышение эффективности работы фильтра при очистке многофазных сред за сч увеличения его грязеемкости. На фиг, 1 изображен фильтр в рабочем состоянии, общий вид в разре на фиг. 2 - то же, в режиме регене рации; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фи г. 3. Фильтр состоит из корпуса 1 с входным патрубком 2, выходным патрубком 3, разгрузочного отверстия 4 и патрубка 5 для отвода загрязнений. Внутрр корпуса 1 установлен каркас в виде беличьей клетки 6, образованной двумя фланцами с укре ленными между ними спицами. К спицам прикреплены гибкие фильтрующие пластины 7 - 9, объединеынт,1е в групш, и изготовленные из материало с соответственно уменьшающейся длиной и понижающейся пористостью. Для формования активной части фильтраци ей среды 10 служит обжимное устрой ство, состоящее из толкателей 11 и 12, а также перфорированных элементов 13, установленных с возможностью радиального перемещения. Один фланец беличьей клетки 6 сопряжен с выходным патрубком 3, другой - с двухскоростным электродвигателем 14 Фильтр работает следующим образом. При помощи двухскоростного электродвигателя 14 беличью клетку 6 вращают с минимальной частотой. Одновременно перемещают толкатели 11 и 12 в направлении к оси вращения беличьей клеткр 6 и, смыкая обжимные элементы 13 вокруг спирально охватывающих беличью клетку 6 фильтрующих пластин 7-9, формируют фильтрующую среду 10. При этом плас тина 7, имеющая наибольшую длину, накладываясь на пластину8, перекры вает ее. Пластина 8 в свою очередь накладываясь на пластину 9, накрывает последнюю. Фильтроэлемент, полученный таким образом, имеет трехслойную структуру с пористостью. уменьшаюш;ейся в направлении движения фильтруемой среды. Фильтруемая среда, например нефтеводяная эмульсия, через входной патрубок 2 подается в корпус 1, в котором происходит ее предварительное гравитационное разделение, Крупнодисперсные частицы нефтепродуктов, плотность меньше плотности воды, всплывают вверх и, по мере накопления, отводятся из корпуса 1 через патрубок 5, а загрязнения с больщей плотностью выпадают в осадок и затем удаляются через разгрузочное отверстие 4. Неподдающаяся гравитационному отстаиванию тонкодисперсная часть эмульсии попадает во внешнюю часть фильтрующей среды 1 О,образованную фильтрующими пластинами 7, имеюшлми большую длину и пористость, и предназначенную для задерживания крупных частиц механических примесей. Среди 1ная часть среды 10, основу которой составляют фильтрующие пластины 8, имеющие промежуточную пористость, улавливает тонкодисперсную фазу механических примесей и наряду с внутренней частью, пористость которой в основном определяется плотностью укладки ол«;офильного материала фильтрз ющих пластин 9, служит для коалесценции диспергированного в воде нефтепродукта. Выделенный нефтепродукт вместе с фильтратом выводятся из полости беличьей клети 6 через патрубок 3. Окончательное отделение нефтепродукта от фильтрата осуществляется отстаиванием. Для регенерации активной части фильтрующей среды 10 обжимные элементы 13 отводят к стенкам корпуса 1, освобождая тем самым фильтрующие пластины 7-9. Одновременно через разгрузочное отверстие 4 осушают полость корпуса 1. Далее при помощи двухскоростного электродвигателя 14 беличью клетку 6 приводят во вращение с частотой, достаточной для отрыва налипщих на фильтруюш 1е пластины 7-9 отложений. Частицы загрязнений под действием центробежного поля срываются с концов фильтрующих пластин 7-9 на стенки корпуса 1, скапиваются в его нижней части и удаляются через рагрузочное отверстие 4. При необходимости в полость беличьей клетки 6 по патрубку 3 подает3ся регенерируемый агент, завершающи отмывку фильтрующих пластин 7 - 9. После этого частоту вращения беличьей клетки 6 уменьшают и, смыкая обжимные элементы 13 вокруг очищенных фильтруюшд х пластин 7-9 формируют фильтрующую среду 10, Формула изобретени Фильтр по авт. св. № 1194458, отличающий ся тем, что. 5 с целью повьщ1ения эффективности работы при очистке многофазных сред за счет увеличения его грязеемкости, фильтрующие пластины объединены в группы, каждая из которых состоит по крайней мере из двух пластин различной длины и пористости, и укреплены на каркасе в порядке возрастания длины и пористости в направлении вращения фильтрующей среды.

Изобретение относится к устройствам, используемым при очистке природных и сточных вод, и позволяет повысить эффективность работы фильтра при очистке многофазных сред за счет увеличения его грязеемкости. Фильтр состоит из корпуса 1, установленного внутри него каркаса в виде беличьей клети 6, образованной двумя фланцами с укрепленными между ними спицами, к которым прикреплены гибкие фильтрующие пластины 7 - 9, объединенные в группы. Каждая из групп состоит из двух пластин различной длины и пористости, укрепленных на каркасе в порядке возрастания длины и пористости в направлении вращения фильтрующей среды. Для формирования активной части фильтрующей среды служит обжимное устройство, состоящее из толкателей 11 и 12 и обжимных элементов 13, уста(Л новленных с возможностью радиального перемещения. 4 ил. 8 Фиг. 2 7

Фиг.3 3

Фиг. 8,