Изобретение относится к устройст вам для подготовки обогащаемого угля перед процессом пенкой флотации. Известен аппарат для кондиционирования флотационной пульпы, который предназначен для равномерного насыщения реагентами потоков пульпы, поступающих на флотомашины Cl3. Подготовка пульпы в таком аппарате не учитывает различий во взаимодействии частиц твердого материала различной крупности с реагентом что приводит к потерям полезного материала с отходами флотации..Недостатком аппарата является подача реагентов на весь флотируемый объем полидисперсной пульпы. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является аппарат раздельного кондиционирования флотационной пульпы , включающий корпус, разделительную камеру, в которой установленвинтовой- желоб с бортом зт еньшающейся вы соты по ходу движения материала, ка меру кондиционирования с винтовой /юверхностью, на которой концентрич но расположены ребра, загрузочный патрубок, труба для подачи реагенто разгрузочное приспособление, выполненное в виде смесителя-пульподелителя 23 Недостатком известного устройств является неудовлетворительная подача тонкозернистой части пульпы в см ситель-пульподелитель. Тонкозернистая часть пульпы собирается в желоб, затем по трубе направляется в конусную часть смесителя. Такой отвод тонкозернистой части нарушает винтовое движение, которое может способствовать более эффективному перемешиванию омасленного крупно неомасленноготонкозернистого и зернистого материала пульпы. . . Цель изобретения - повьш1ение эффективности кондиционирования за счет улучшения условий перемешивания. Поставленная цель достигается тем, что в аппарат раздельного кондиционирования флотационной пульпы, включающий корпус, разделительную камеру, в которой установлен винтовой желоб с бортом уменьшающийся высоты по ходу движения материала, камеру кондиционирования с винтовой поверхностью, на которой концентрич но расположены ребра, загрузочный патрубок, труба для подачи реагентов, разгрузочное приспособление, выполненное в виде смесителя-пульподелителя, аппарат снабжен шнеком для тонкозернистого материала, установленным между кайерой кондиционирования и корпусом. На чертеже приведен аппарат раздельного кондиционирования флотационной пульпы, общий вид. Аппарат состоит из цилиндрического корпуса 1, разделенного внутри на две части. В верхней части корпуса размещена разделительная камера 2, вокруг которой размещен кольцевой жёлоб 3. Внутренней стенкой кольцевого желоба 3.является перфорированный цилиндр 4, внутри которого расположен винтовой желоб 5, снабженный бортом 6, уменьшающимся по высоте по ходу движения материала. Ниже разделительной камеры 2 находится камера кондиционирования 7, в которую по трубе 8 подаются реагенты. На винтовой поверхности камерыкондиционирования 7 концентрично расположены ребра 9, делящие винтовую поверхность на секторы. К верхней части корпуса 1 подведен загрузочный патрубок 10 для исходной пульпы. На стенке камеры кондиционирования 7 (расположен неподвижный шнек 12 для тонкозернистой части пульпы. Аппарат снабжен пульподёлителем 13 с разгрузочными патрубками 14, Аппарат раздельного кондиционирования флотационной пульпь работает следзпощим образом. Исходная пульпа через загрузочный патрубок 10 поступает в корпус 1, разделительную камеру 2 на винтовой желоб 5, снабженный бортом 6 переменного сечения. При движении пульпы в разделительной камере 2 по винтовому желобу 5 происходит классификация твёрдых частиц по сечению желоба с концентрацией мелких частиц во внешней части потока. С помощью борта 6 переменного сечения и перфорированного цилиндра 4 наиболее мелкие твердые частицы внешней части потока пульпы отсекаются и по кольцевому желобу 3 и неподвижному шнеку 12, расположенному на наружной стенке камеры кондиционирования 7, тангенциально вводятся в смеситель 11. Крупнозернистая часть пульпы поступает в камеру кондиционирования 7, куда по трубе 8 подаются
3 1084081 .д
реагенты. Винтовая поверхность ка-тонкозернистого материала пульпы,
меры кондиционирования 7 с помощьюЭффективность кондиционирования
концентрично расположенных ребер напульпы повышается.
секторы, которые способствуют обра-Из смесителя 11 разгрузочзованию более сложного движения и, ные патрубки 14 пульподелителя 13
эффективного омасливания крупныхпульпа распределяется на флотомазерен пуЛьпы. .шины.
Благодаря неподвижному шнеку 12
в смесителе 11 сохраняется винтовоеПо сравнению с прототипом при исдвижение тонкозернистой части пуль-JQ пользования предлагаемого аппарата пы и происходит интенсивное переме-выход концентрата увеличивается на шивание двух потоков: омасленного 1%, а также сокращается расход рекрупнозернистого и неомасленного агентов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для кондиционирования флотационной пульпы | 1980 |
|
SU900867A2 |
Аппарат раздельного кондиционирования флотационной пульпы | 2016 |
|
RU2634313C1 |
Спиральный аппарат кондиционирования флотационной пульпы | 1985 |
|
SU1327978A1 |
Аппарат для кондиционирования флотационной пульпы | 1987 |
|
SU1447415A1 |
СПОСОБ ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ И ФЛОТАЦИИ | 1996 |
|
RU2100097C1 |
Устройство для кондиционирования флотационной пульпы | 1975 |
|
SU638379A1 |
СПОСОБ ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ И ФЛОТАЦИИ | 1996 |
|
RU2100096C1 |
СПОСОБ ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ И ФЛОТАЦИИ | 1996 |
|
RU2108166C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ПУЛЬПЫ | 2014 |
|
RU2622970C2 |
Центробежный аппарат кондиционирования флотационной пульпы | 1988 |
|
SU1532082A1 |
АППАРАТ РАЗДЕЛЬНОГО КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ФЛОТАдаОННОЙ ПУЛЬПЫ, включающий корпус, разделительную камеру, в которой установлен винтовой желоб с бортом уменьшающейся высоты по ходу движения материала, камеру кондиционирования с винтовой поверхностью, на которой концентрично расположены ребра, загрузочный патрубок, труба для подачи реагентов, разгрузочное приспособление, вьтолненное в виде смесителя-пульподелителя, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности кондиционирования путем улучшения условий перемешивания, аппарат снабжен шнеком для тонкозернистого материала, установленным между камерой кондиционирования и корпусом. р (О сх и о 00
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
АППАРАТ ДЛЯ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ФЛОТАЦИОННОЙПУЛЬПЫ | 1973 |
|
SU430893A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1984-04-07—Публикация
1982-02-23—Подача