Устройство для кондиционирования флотационной пульпы Советский патент 1997 года по МПК B03D1/14 

(21) 4415183/03(22) 25.04.88

(46) 10.02.97 Бюл. № 4 (72) Антипенко Л.А., Лайгер А.Г., Красиц- кий B.C., Левый И.И., Щеголева Е.Н. (71) Кузнецкий научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт углеобогащения

(56)Авторское свидетельство СССР N 638379, кл. В 03 D 1/14, 1975. Авторское свидетельство СССР N 1546166, кл. В 03 D 1/14, 06.04.88.

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ФЛОТАЦИОННОЙ ПУЛЬПЫ

(57)Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых. Цель - повышение эффективности процесса кондиционирования за счет селективной обработки реагентами фракций пульпы различной крупности. Устройство для кондиционирования флотационной пульпы состоит из разделительной камеры (К) 1 цилиндрической формы с тангенциальным патрубком (П) 2 для подвода пульпы. В верхней цилиндрической части К 1 коаксиально расположена сливная

К 3, в которой расположен верхний торец отводящего сливного П 4, также расположенного внутри и коаксиально К 1. В нижней конической части К 1 расположено кольцеобразное разгрузочное отверстие 6 для отвода крупнозернистой фракции пульпы. С внешней стороны в нижней части К 1 расположена К 5 реагентов. Под К 1 расположен пульподеяитель 11, в котором размещены смеситель 8 для смешивания фракции пульпы и осесимметричная улиткообразная насадка 9, закрепленная на распределительном конуса 10, расположенном на днище 8. Нижний торец П 4 соединен с насадкой 9. Пульпа по П 2 поступает в К 1, где разделяется на тонкозернистую и крупнозернистую фракции. Тонкозернистая фракция пульпы поступает в К 3, откуда по П 4 через насадку 9, отражаясь от конуса 10, поступает в смеситель 8. Крупнозернистая фракция разгружается через отверстие 6 и смешивается с реагентами и тонкозернистой фракцией в смесителе 8. 2 ил.

и

С

ON О bJ

О

ел

о

О 1ГЭ

о ч

ЧО ЧО

Р

(Л

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых флотационным способом, в частности к устройствам для подготовки пульпы к процессу флотации, и может быть использовано при переработке рудного или нерудного сырья.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса кондиционировани- мя за счет селективной обработки реагентами фракций пульпы различной крупности.

На фиг. 1 изображено устройство для кондиционирования флотационной пульпы, фронтальный осевой разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для кондиционирования флотационной пульпы состоит из разделительной камеры 1 цилиндроконической формы, в верхней части которой расположен тангенциальный патрубок 2 для подвода исходной пульпы. В верхней цилиндрической части разделительной камеры 1 коаксиально ей расположена сливная камера 3. Коаксиально разделительной камере 1 внутри нее расположен отводящий сливной патрубок 4 для отвода тонкозернистой фракции пульпы. Верхний торец отводящего сливного патрубка 4 расположен внутри сливной камеры 3. С внешней стороны на нижней конической части разделительной камеры 1 соосно ей закреплена камера 5 для реагентов, внутри которой расположена спиральная поверхность. Коническая часть разделительной камеры 1 вместе с отводящим сливным патрубком 4 образуют кольцевое разгрузочное отверстие 6 для отвода крупнозернистой фракции пульпы, под которым расположена емкость 7 для перемешивания крупнозернистой фракции пульпы с реагентами. Под емкостью 7 расположен смеситель 8 для смешивания фракций пульпы. В смесителе 8

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Устройство для кондиционирования флотационной пульпы, включающее разделительную камеру цилиндроконической формы с тангенциально расположенным патрубком для подвода пульпы и разгрузочным отверстием для отвода крупнозернистой фракции пульпы, установленными в конической части разделительной камеры, камеру реагентов, сливную камеру, расположенную коаксиально в цилиндрической части разделительной камеры, соединенную отводящим сливным патрубком со смесителем фракций пульпы с днищем, пульподелитель, расположенный под разделительной камерой, в которой помещены смеситель фракций пульпы и

под емкостью 7 расположена осесимметрич- ная улиткообразная насадка 9, соединенная с нижним торцом отводящего сливного патрубка 4 и закрепленная на распределительном конусе 10, установленном на днище смесителя 8 для смешивания фракций пульпы. Емкость 7 и смеситель 8 вместе с улиткообразной насадкой 9 и конусом 10 расположены в пульподелителе 11. Смеситель 8 имеет днище 12.

Устройство для кондиционирования флотационной пульпы работает следующим образом.

Исходная пульпа под давлением по тангенциальному патрубку 2 поступает в разделительную камеру 1, где под действием центробежных сил делится на тонкозернистую и крупнозернистую фракции. Тонкозернистаяфракцияпульпы, концентрирующаяся у оси камеры 1, восходящим потоком поднимается в сливную камеру 3, откуда по отводящему сливному патрубку 4, проходя через улиткообразную насадку 9 и отражаясь от конуса 10, поступает в смеситель 8. Крупнозернистая фракция пульпы поступает в коническую часть камеры 1, откуда через кольцевое разгрузочное отверстие 6 вместе с реагентами из камеры 5 направляются в емкость 7, где происходит их перемешивание. После обработки крупнозернистая фракция пульпы из емкости 7 направляется в смеситель 8, где смешивается с тонкозернистой ее фракцией. При этом тонкозернистые частицы пульпы обрабатываются реагентами за счет контактирования с крупными частицами. Из смесителя 8 пульпа поступает в пульподе- литель 11, откуда направляется во флотома- шине.

осесимметричная улиткообразная насадка, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности процесса кондиционирования за счет селективной обработки реагентами фракций пульпы различной крупности, оно снабжено распределительным конусом, установленным на днище смесителя фракций пульпы, отводящий сливной патрубок расположен внутри и коаксиально разделительной камере, образуя с конической частью камеры кольцевое отверстие для отвода крупнозернистой фракции, при этом верхний его торец введен в сливную камеру, а нижний торец соединен с осесимметричной

51662050

улиткообразной насадкой, закрепленной на распределительном конусе.

А-А

8

Фиг.2