индикаторным раствором. Подготовленный образец 5 помещают в камеру 4. Перед поступлением в узел осушения
7воздух проходит через емкости 12 с дистиллированной водой, а затем через емкость 13 с .поглотителем.При этом подаваемый воздух очищается от формальдегида. Очищенный от формальдегида воздух подают в узел осушения 7, где он проходит через сосуды
8и 9 с силикагелем. Другой поток воздуха от делителя 21 подают в узел увлажнения 3, и он проходит через са тураторы 14. Из последнего сатураИзобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для определения эмиссии формальдегида из древесностружечных плит.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройст- ва за счет обеспечения моделирования условий, соответствующих жилым и общественным помещениям.
На фиг. 1 изображена схема устройства для определения эмиссии формальдегида . .
Устройство содержит корпус 1, узлы, подогрева 2 и увлажнения 3 аген- тов, камеру 4 с образцом 5 и узел 6 регистрации температуры и влажности и снабжено установленным перед узлом 2 подогрева узлом 7 осушения воздуха, который выполнен в виде соединенных между собой сосудов 8 и 9 с селикагелем, компрессором 10, блоком 11 очистки наружного воздуха от примесей формальдегида в виде связанных с компрессором 10 емкостей с дистиллированной водой 12 и поглотителем 13 с- индикаторным- раствором, соединенным с узлом 7 осушения, а узел 3 увлажнения снабжен сатураторами 14, улавливателем 15- брызг и выполнен в виде связанных между собой компрессора 10, узла 2-,подогрева и сатураторов 14, при этом улавливатель 15 брызг установлен между узлом 2 подогрева и сатураторами 14, а ка- мера 4 имеет установленный внутри ее гигрометр 16, а снаружи - послетора 14 воздух проходит через уловитель брызг 15 и далее смешивается с осушенным §оздухом от первого потока. Нагретый и увлажненный воздух поступает в камеру 4. Выделившийся из плиты формальдегид вместе с потоком воздуха поступает через емкости 17 и 18 с погло-Жителем в газовый счетчиц 19 для регистрации объема пропущенного воздуха . Поглотительные растворы прогревают и определяют концентрацию формальдегида в растворе . 1 ил
довательно соединенные емкости 17 и 18 с поглотителем вьщелившегося из образца 5 формальдегида и газовый счетчик 19.
Кроме того, узел 6 регистрации содержит термометр 20, а компрессор 10 связан с бдоком 11 очистки узлами осушения 7.воздуха и увлажнения 3 с помощью делителя 21, имеющего вентили 22 и 23 для регулировки скорости подачи воздуха и вентиль 24 для регулировки давления в системе, причем узел осушения имеет вентили 25 и 26, а узел 2 подогрева связан с узлом осушения 7 и улавливателем 15 брызг узла 3 увлажнения с помо щью тройника-смесителя 27,
Устройство работает следующим образом.
Вначале осуществляют подготовку устройства к работе. Для этого заменяют сосуды 8 и 9 другими, с регенерированным селикагелем, заменяют дистиллированную воду в емкости 12 и сатураторах 14, заливают ацетилаце- тоновый реактив в емкость 13,протирают- внутреннюю поверхность камеры 4 и передней стенки чистой материей, смоченной дистиллированной водой, а затем сухой тряпкой. Вьшиливают образец 5 плиты и защищают одну из его сторон и торцы станиолем,прик- Фвпляя его конторским силикатным клеем. Помещают подготовленный образец 5 Б камеру 4 и герметично закрывают ее. Продувают камеру 4 количеством воздуха не менее чем пяти3
кратный объем камеры 4. Воздух из компрессора подают при открытом вентиле 22 на делитель 21,который распределяет воздух на три потока. С помощью вентиля 24 регулируют давление в системе-за счет изменения объема стравливаемого через него воздуха. Два другие потока воздуха направляют в узлы осушения 7 и увлажнения 3, регулируя скорость подачи воздуха (в соответствии с заданной) с помощью вентилей 22 и 23 соответственно.
Перед поступлением в узел 7 осушения воздух проходит через емкость 12 с дистиллированной водой, а затем через емкость 13 с поглотителем-индикатором. При этом подаваемый воздух очищается от формальдегида, который обязательно в нем содержится (содержание формальдегида в воздухе кюставляет 0,06-0,67 мг/м). Следует отметить,что дистиллированную воду в емкости 12 меняют после каждого цикла работы. Очищенный от формальдегида воздух подают в узел 7 осушения где он проходит последовательно через сосуды 8 и 9 с селикагелем.Пройдя через осушитель, воздух имеет относительную влажность 5-15%. По изменению цвета селикагеля с темно-синего на голубой судят о необходимости регенерирования селикагеля. Для этого вентили 25 и 26 перекрывают ем- к.ости 8 и 9, снимают и заменяют новыми, а селикагель обезвоживают нагреванием в сушильном шкафу в слое н е толще 1,5 см при температуре 180- 200 с в течение 10-12 ч. Следует отметить, чт.о в нерабочем положении вентили 25 и 26 также закрывают,чтобы селикагель не увлажнялся, Высушенный- воздух поступает в тройник-смеситель 27.
Другой поток воздуха от делителя 21 при открытом вентиле 23 подают в узел 3 увлажнения и он проходит последовательно через три сатуратора 14, где он увлажняется до относительной влажности 97%. Каждый из сатураторов - это стеклянная цилиндрическая делительная воронка объемом 1 л с предварительно срезанным краном.В
горловой шлиф ее вставлена резиновая пробка с маленькой воронкой с пористым фильтром. Эта воронка обеспечивает мелкий распыл продуваемого воздуха и хорошее насьш1ение его влагой.
10
15
20
3282054
насьш;ения воздуха влагой,сатураторы несут и другую функцию - поглощение формальдегида, поэтому дистиллирования вода в них каждый цикл заменяется на свежую. Из последнего сатуратора 14 воздух проходит через уловитель 15 брызг, где брызги улавливаются стекловатой, и далее поступает в тройник 27 для смешивания с осушенным воздухом от первого потока.
Смешанный воздух подогревают в узле 2 подогрева, где он нагревается до заданной температуры. Влажность и температура смешанного воздуха контролируются узлом 6 регистрации. Нагретый и увлажненный воздух (параметры . его соответствуют заданным) поступает в камеру 4, где размещен образец 5 испытываемой плиты.Выделившийся из плиты формальдегид вместе с потоком воздуха поступает через емкости 17 и 18 с поглотителем в
25 газовый счетчик 19 для регистрации объема пропущенного воздуха. Окончание продувки камеры определяют по окраске поглотителя в емкости 17 в светло-желтый цвет. Снимают показате3Q ли со счетчика 19, отключают компрессор 10, отсоединяют емкости 17 и 18 с поглотителем, выливают из них поглотительные растворы в пробирки с притертой пробкой, прогревают их 10 мин на кипящей водяной бане и определяют концентрацию формальдегида в растворе с помощью фотоколориметра. Цикл повторяют.
Предлагаемое устройство позволяет
.Q расширить возможность моделирования условий, соответствующих тем,которые имеются в жилых и общественных зданиях, и на фоне этих условий производить измерения эмиссии формальдегида из древесно-стружечных плит и из из35
45
делии из них.
Формула изобретения
Устройство для определения эмис- 50 сии формальдегида из древесно-стружечных плит, включающее корпус, узлы подогрева и увлажнения агентов, камеру с образцом, узел регистрации температуры и влажности,- а также ком- 55 прессор, отличающеес я тем, что, с целью расширения технологичес- ких возможностей устройства за счет обеспечения моделирования условий, соответствующих жилым и обществен513282056
ным помещениям, устройство снабжено духа от примесей формальдегида, вы- узлом осушения воздуха, который ус- полненным в виде соединенных между тановлен перед узлом подогрева аген- собой емкостей для поглотителя и инт тов и вьтолнен в виде соединенных дикатора, причем первая соединена с
между собой емкостей для осушителя,j компрессором, а последняя - с узлом а также блоком очистки наружного воз- осушения.
Составитель Н.Дроздова Редактор М.Бланар Техред Л. Сердюкова Корректор А. Зимокосов
Заказ 3438/20 Тираж 463Подписное
ВНИИГШ Государственного комитета СССР.
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТАНИЯ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИХ НА ВЫДЕЛЕНИЕ ИМИ ЛЕТУЧИХ ВЕЩЕСТВ | 2001 |
|
RU2217749C2 |
Энергетическая установка замкнутого цикла с твердополимерными топливными элементами | 2021 |
|
RU2774852C1 |
СПОСОБ МНОГОСТАДИЙНОЙ ОБРАБОТКИ ВОДЫ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2094393C1 |
СПОСОБ СУШКИ | 1999 |
|
RU2187770C2 |
АЭРОМОБИЛЬНОЕ САНИТАРНОЕ ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО | 2005 |
|
RU2291070C2 |
Установка для содержания водных организмов | 1981 |
|
SU997635A1 |
ГАЗОТУРБИННАЯ УСТАНОВКА | 2013 |
|
RU2520214C1 |
ВОЗДУШНАЯ СИСТЕМА ТЕРМОСТАТИРОВАНИЯ КОСМИЧЕСКИХ ОБЪЕКТОВ | 2000 |
|
RU2190165C2 |
Способ нанесения полимеров в виде растворов или дисперсий методом распыления и установка для его осуществления | 1981 |
|
SU1009523A1 |
УСТАНОВКА ГЕНЕРИРОВАНИЯ И РАССЕИВАНИЯ СПЕЦИАЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2257527C2 |
Изобретение о(гносится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства за счет обеспечения моделирования условий, соответствующих жилым и общественным помещениям. Устройство для оп- ределения эмиссии формальдегида из древесно-стружечных плит включает узлы подогрева 2 и увлажнения 3 агентов, камеру 4 с образцом 5. Перед узлом подогрева 2 установлен узел осушения воздуха 7 и блок очистки 11 наружного воздуха от примесей формальдегида в виде связанных с компрессором 10 емкостей: 12 - с дистиллированной водой и 13 - с поглотителем
Кеппнер М | |||
Измерение формальдегида, вьщеленного из слоистых пластиков | |||
ВНИВДрев, перев | |||
с чешского, 1983, № 5012/1, с | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Там же, с | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1987-08-07—Публикация
1985-11-15—Подача