1
Изобретение относится к химическому мапшностроению, в частично к аппаратам для газификации в кипящем слое.
Цель изобретения - равномерное распределение технологического газа в объеме камеры газификации.
На чертеже представлен газогенератор.
Газогенератор содержит корпус 1 с подиной 2 и сводом 3, снабженные теплоизоляцией 4, камеру 5 газификации с размещенными внутри нее трубными досками 6 и 7 с укрепленными в них трубами для отвода технологического газа 8 и подвода воздуха 9, средство 10 для подачи топлива, парораспределительную решетку 11, устройства для подвода воздуха 12 и подвода пара 13, устройство для отвода технологического газа 14 и отвода продуктов сгорания 15. Нижние концы труб 8 для отвода технологического газа снабжены трубчатыми наконечниками 16 с укрепленными на них пластинами 17. Трубчатые наконечники 16 с пластинами 17 установлены под углом к вертикали. Пластины 17 образуют между ср 35
бой обратный усеченный конус и каме- зо подиной и сводом, снабженные тепло- ра газификации в зоне расположения трубчатых наконечников 16с пластинами 17 вьшолнена конической.
Работа газогенератора происходит следующим образом.
На решетке 11 создается кипящий слой из частиц кокса диаметром 1-3 мм, Для создания эффекта псевдоожижеш я под решетку М подается водяной пар. Уголь из средства Ш для подвода топлива подается в камеру 5 газификации, коксуется, вьщеляет коксовые газы и опускается на нижние уровни образовавшегося кипящего слоя, где и происходит его догазификация (C+HjO CO+Hj+Q).
Воздух в кипящий слой для сгорания части технологического газа и коксовых газов подается в зону горения по трубам 9, ввареным в трубную доску 6. Трубы 8, ввареные в трубную доску 7,
40
50
изоляцией, камеру газификации с размещенными внутри нее трубами для отвода технологического газа и подвода воздуха, средство для подачи топлива, парораспределительную рещетку, устройства для подвода воздуха и пара, устройства для отвода технологического газа и продуктов сгорания, отличающийся тем, что, с целью равномерного распределения технологического газа в объеме камеры газификации, нижние концы труб для отвода технологического газа снабжены трубчатыми наконечниками, установленными под углом к вертикали с пластинами, образующими между собой обратный усеченный конус, при этом камера газификации в зоне распо ложения трубчатых наконечников вьтол неяа конической.
Редактор Н.Гунько
Составитель Л.Лазаренко Техред М.Ходанич
Заказ 3445/25
Тираж 462Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35,, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
10
282962
служат для сбора с горизонтального у сечения гезтэгенератора технологического газа, идущего потребителю. Часть таза, прошедшая мимо труб 8, поступает в зону подачи воздуха, где происходит процесс сгорания этого газа совместно со сгоранием коксовых газов, вьщелившихся из угля. В камере 5 газификации в зоне горения рсущест вляется расширение, продолжающееся в надслоевом пространстве кипящего слоя.
Для обеспечения равномерного распределения по горизонтальному сечению камеры газификации технологического газа, идущего на горение, трубы 8 отвода технологического газа соединены между собой в зоне горения ме- .таллическими пластинами -1 7 . Пластины 17 препятствуют вертикальному подъему в кипящем слое технологического газа и направляют часть его к стенкам камеры 5 газификации.
15
20
25
Формула изобретения
Газогенератор для газификации в кипящем слое, включающий корпус с
35
зо подиной и сводом, снабженные тепло-
40
50
изоляцией, камеру газификации с размещенными внутри нее трубами для отвода технологического газа и подвода воздуха, средство для подачи топлива, парораспределительную рещетку, устройства для подвода воздуха и пара, устройства для отвода технологического газа и продуктов сгорания, отличающийся тем, что, с целью равномерного распределения технологического газа в объеме камеры газификации, нижние концы труб для отвода технологического газа снабжены трубчатыми наконечниками, установленными под углом к вертикали с пластинами, образующими между собой обратный усеченный конус, при этом камера газификации в зоне расположения трубчатых наконечников вьтол неяа конической.
Корректор А.Тяско
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГАЗОГЕНЕРАТОР С КИПЯЩИМ СЛОЕМ ДЛЯ ГАЗИФИКАЦИИ ТВЕРДЫХ ТОПЛИВ | 2007 |
|
RU2341551C1 |
СПОСОБ ДВУХСТАДИЙНОГО СЖИГАНИЯ ТОПЛИВА И ТОПКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2324110C2 |
ОТОПИТЕЛЬНЫЙ КОТЕЛ | 2002 |
|
RU2229660C2 |
КАТАЛИТИЧЕСКИЙ РЕАКТОР ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ОСАДКОВ СТОЧНЫХ ВОД КОММУНАЛЬНЫХ ОЧИСТНЫХ СООРУЖЕНИЙ И СПОСОБ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ УТИЛИЗАЦИИ | 2020 |
|
RU2752476C1 |
ГАЗОГЕНЕРАТОР | 2012 |
|
RU2510414C1 |
УСТАНОВКА ГАЗИФИКАЦИИ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА | 2013 |
|
RU2530088C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЕНЕРАТОРНОГО ГАЗА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2293108C1 |
Способ утилизации отходов | 2022 |
|
RU2808265C1 |
СПОСОБ ДВУХСТУПЕНЧАТОГО СЖИГАНИЯ ТОПЛИВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2334166C2 |
ГАЗОГЕНЕРАТОР | 2020 |
|
RU2743473C1 |
Изобретение относится к аппаратам для газификации в кипящем слое И позволяет обеспечить равномерное распределение технологического газа в объеме камеры газификации. Трубы для отвода технологического газа 8,, расположенные в камере газификации .5 аппарата, снабжены трубчатыми на- конеч1шками 16, на которых укреплены пластины 17, образующие между собой обратный усеченный конус. Камера газификации 5 в зоне расположения трубчатых наконечников 16 выполнена конической. Пластины 17 препятствуют вертикальному подъему в кипящем сло& технологического газа и направляют часть его к стенкам камеры газификации 5. 1 ил. . У-Л- f /ЛЛЧ -Г/- . { t f /vyy x V/VWX V X v x/VW /X XX (Л Технолоеи- чести toi Продикт горения
Химия твердого топлива | |||
Гребенчатая передача | 1916 |
|
SU1983A1 |
Способ получения камфоры | 1921 |
|
SU119A1 |
Авторы
Даты
1987-08-07—Публикация
1985-10-22—Подача