Реактор Советский патент 1987 года по МПК B01J19/00 

ды, соединенной большим основанием с нижним торцом циркуляционной трубы 4, выполненной в виде -призмь, и стыки боковых граней циркуляционной трубы содержат сквозные каналы 7, а также циркуляционная труба А снабжена днищем 8 с горловиной и сквозным винтовым каналом с уменьшающейся по высоте шириной : в начале 0,04 - 0,06 диаметра горловины, в конце 0,02 - 0,03 диаметра горловины, при этом наИзобретение относится к /реакционной аппаратуре больпшх объемов с механическим перемешивающим устройст вом и может быть использовано в про мъшшенности для процессов кристаллизации, гидрирования и др,

Целью изобретения является расширение диапазона применения аппарата путем обеспечения его работы: при коэффициенте заполнения менее 0,1,

На фиг,1 изображен реактор по первому варианту исполнения, продольный разрез; на фиг„2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З -- реактор по второму варианту исполнения о

По первому варианту исполнения реактор состоит из корпуса 1 с нарук- ной рубашкой 2, горловины 3j секционной циркуляционной трубы 4 у причем стыки ее боковых граней 5 по высоте и стыки боковых граней 6 перевернутой усеченной; пирамидьь содержат каналы 7, Пирамидд соединена большим основанк- ем с нижним торцом циркуляционной трубы 4 с коническим днищем 8, имею-- щим центральное отверстие.

В реакторе.имеется секционное внутреннее теплообменное устройство 9 с подводящими трубами 0„ проходя-- щими через сальники 1i на крышке 12.

Секции циркуляционой трубы 4 и секции теплообменного -устройства 9 соединены крепежом 13, а коническое днище 8 присоединено к корпусу 1 крепежом 14.

В радиальном направлении секции внутреннего теплообменного устройства 9 зафиксированы ограничителем 15. На фланце днища корпуса установлен

7.981 1

чало сквозного винтоного канала расположено выше верхнего среза горловины на расстоянии, равном 0,8 - ,0 диаметра горловины, конец сквозного винтового канс ша наход;1тся ниже верхнего среза циркуляционной трубы на расстоянии, равном 0,8 - 1,0 диаметра горловины, шаг сквозного винтового канала равен 0,8 - 1,0 диаметра горловины. 3 з.п.ф-лы, 3 ил.

электроприовд 16 с винтовой мешалкой 7, помещенной в центральное отверстие конического днища 8.

На коническом днище 8 имеется С| крестовина 18 на одном из ребер которой имеется отверстие .для строповки днища 8. Реакционный аппарат снабжен щтуцерами 19 и 20 подвода сырья и отвода готового продукта. Рубашка

0 2 снабжена штуцерамр 21 и 22 лодвода и отвода теплоносителя

По второму варианту исполнения реактор состоит из вертикального цилиндрического корпуса 15 съемной

5 крьшки 23s теплообменника 9, циркуляционной трубы 4 с днищем 24 и горловиной 25, в которой размещена винтовая мешсшка 17, приводимая во вращение экранированным электроприводом

0 ,16. Пдпиндрическая поверхность цирку- ллционной трубы имеет винтовой канал 26 с уменьшающейся по высоте шириной: в начале 0,04 - , а в конце - 0,03 диаметра горловины, при

6 этом начало сквозного винтового канала расположено выше верхнего среза горловины на расстоянии, равном 0,8 - 1,0 диаметра горловины, конец сквозного винтового канаста находится ниже

0 верхнего среза цилиндрической трубы на расстоянии, равном 0.8 - 1,0 диаметра горловины, относительный шаг сквозного винтового канала равен 0,8 - 1,0 диаметра горловины. На крьшзке аппарата расположены патрубки , j-ViH подвода и отвода рабочей среды и хладагента (не показаны),

Реактор по первому варианту исполнения работает следующим образом.

S

Благодаря работе винтовой мешалки 17, приводимой во вращение электроприводом 16, среда в реакторе движется по замкнутому циркуляционному контуру, образованному стенками корпуса 1, секционной циркуляционной трубой 4, боковые грани которой имеют уменьшающиеся по высоте сквозные каналы 7, и коническим днищем 8.

Крестовина 18 предназначена для предотврап1ения закрутки потока .

Рабочая среда внутри циркуляционной направлена сверху вниз по кольцевому пространству, поток движется снизу вверх.

При коэффициенте заполнения реактора меньше 0,7 благодаря наличию сквозных каналов на стыках боковых граней циркуляционной трубы циркуляция среды в реакторе начинается одновременно с включением электропривода

Реактор по второму варианту исполнения работает следующим образом.

Винтовая мешалка 17, приводимая во вращение электроприводом 16, создает циркуляцию среды по замкнутому 1контуру, образованному стенкой корпуса аппарата 1 и циркуляционной трубой 4 с днищем 24 и горловиной 25, цилиндрическая поверхность которой имеет сквозной винтовой канал 26 с шириной, уменьшающейся по ее высоте. Рабочая среда внутри циркуляционной трубы направляется сверху вниз. По кольцевому пространству поток движется снизу вверх. При коэффициенте заполнения меньше 0,7 благодаря наличию, на цилиндрической поверхности циркуляционной трубы, снабженной днищем 24 и горловиной 25 , сквозного винтового канала 26 с уменьшающейся по высоте шириной циркуляция среды с образованием контуров начинается одновременно с включением электропривода 16.

Формула изобретения

1. Реактор, содержащий вертикальный, цилиндрический корпус с крьппкой

5

0

5

0

5

0

5

0

и днищем, циркуляционную трубу, установленную по оси корпуса и образующую с ним кольцевой канал, теплообменник, размещенный между корпусом и циркуляционной трубой, перемешивающее устройство, установленное на днище внутри циркуляционной трубы, и штуцеры ввода и вывода реагентов, отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона применения аппарата путем обеспечения его работы при коэффициенте заполнения менее 0,7, на циркуляционной трубе выполнен по крайней мере один рециркуляционный канал.

2.Реактор поп.1,отличаю- щ и и с я тем, что он снабжен перевернутой усеченной пирамидой, соединенной болБпшм основанием с нижним торцом циркуляционной трубы, которая выполнена в виде призмы, при этом между стыками боковых граней перевернутой усеченной пирамиды вьтолнены дополнительные рециркуляционные каналы, а рециркуляционные каналы циркуляционной трубы расположены между стыками ее боковых граней.

3.Реактор по пп.1 и 2, о т л и- чающийся тем, что рециркуляционные каналы стыков боковых граней циркуляционной трубы выполнены умень- шак щцнся по ее высоте.

4.Реактор поп.1, отличающийся тем, что циркуляционная труба снабжена с днищем и горловиной, а ее рециркуляционный канал выполнен по винтовой линии с уменьшающейся по высоте шириной: в начале 0,04-0,06 . диаметра горловины, в конце 0,02 - 0,03 Диаметра горловины, при этом начало винтового канала расположено выше верхнего среза горловины на расстоянии, равном 0,8 - 1,0 диаметра горловины, конец винтового канала находится ниже верхнего среза циркуляционной трубы на расстоянии, равном 0,8 - 1,0 диаметра горловины, относительный шаг винтового канала равенi 0,8 - 1,0 диаметра горловины.

fHj§.2

Изобретение относится к аппаратам больших объемов с механическим перемешивающим устройством, может быть использовано в промышленности для процессов кристаллизации, гидрирования и позволяет расширить диапазон применения аппарата путем обеспечения его работы при коэффициенте заполнения менее 0,7. Стыки боковых граней перевернутой усеченной пирами(Л -ff со к со оо -/S -/ фие.1

Составитель 10, Жуков Редактор И. Рыбченко Техред Л.Сердюкова Корректор А, Тяско

Заказ 3513/9

Тираж 510Подписное

ВКШШИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035,, Москва, Ж-35, Раушская наб. , д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,, г. Ужгород, ул. Проектная, 4