(54) РЕАКТОР трубы, которая в 51полнеиа в виде приз мы, а направляющий аппарат с мешалко закреплен в меньшем основании пирамиды, при этом секции теплообменника размещены на боковых гранях призмы. На фиг.1 схематически изображен реактор, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1, продольный разрез . 1 с Реактор состоит из корпуса наружной рубашкой 2 верхней горловиной 3, секционной циркуляционной трубы 4 с фиксирующим ее секции кони ческим днищем 8, имеющем центральное отверстие, секционного внутреннего теплообменнрго устройства б с подводящими трубами 7, проходящими через сальники 8 на крышке 9. Секции циркуляционной трубы 4 и секция внут реннего теплообменного устройства 6 соединены крепежом 10, а коническое днище 5 присоединено к корпусу 1 крепежом 11, В радиальном направлени секции внутреннего теплообменного устройства б фиксированы ограничиталями 12. На фланце днища корпуса 1 установлен электропривод 13 с винтовой мешалкой 14, помещенной в цент ральное отверстие конического днища 5. На коническом днище 5 имеется крестовина 15, на одном из ребер которой имеется отверстие для строповки конического днища 5. Реакционный аппарат снабжен штуцерами 16 и 17 подвода сырья и отвода продукта. Рубс1шка 2 также снабжена штуцерами 18 и 19 подвода теплоносителя и отвода его. Реакционный аппарат работает следующим образом. За счет работы винтовой мешалки 14, приводимой во вращение электроприводом 13, среда в аппарате движе ся по замкнутому циркуляционному контуру, образованному стенками корпуса 1, секционной циркуляционно трубы 4 и конического днища 5. Крес товина 15 предназначена для ликвида ции закрутки потока. Сборка внутренних устройств реакционного аппарата производится в следующей последовательности. Снача вне аппарата собирается блок 20 из секции теплообменного устройства 6 . и секции циркуляционной трубы 4,скр ляемых крепежом 10. Затем блок 20 п направляющей 21 устанавливается на кронштейне 22. Направляющая 21 одно временно фиксирует положение подвешенного блока 20 в диаметральном положении за счет угла наклона ее к кронштейну 22. Все блоки 20 затем фиксируются коническим днищем 5, за репление которогО крепежом I 1 к орпусу 1 осуществляется нижий фланцевый разъем корпуса 1. Поело того на трубы входа и выхода секцинного теплообменного устройства 6 одевается крьпика 9, и трубы 7 уплотняются в сальниках 8. В последнюю очередь на нижний фланцевый разъем корпуса 1 устанавливается электропривод 13 с винтовой мешалкой 14. Предлагаемый реакционный аппарат может применяться в крупнотоннажных производствах, связанных с большим выделением или поглощением тепла во время процесса..Выполнение циркуляционной трубы в сечении в форме многоугольника и размещение плоских секций теплообменного устройства между гранями циркуляционной трубы и стенками корпуса аппарата позволяет обеспечить высокие коэффициенты теплопередачи. Это удается за счет повышения скорости среды в кольцевом пространстве, т.е. в зоне самого высокого теплообмена. Формула изобретения Реактор, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с крышкой и днищем, установленную по оси корпуса циркуляционную трубу, секционированный трубчатый теплообменник, размещенный между корпусом и циркуляционной трубой, перемешивающее устройство, выполненное в виде привода, мешалки и вала, соединяющего привод с мешалкой, расположенный по оси корпуса и входящий своим торцом в циркуляционную трубу направляющий аппарат, в который помещена мешалка, и штуцеры ввода и вывода реагентов и теплоносителя, отличающийс я тем, что, с целью интенсификации реакционных процессов за счет увеличения поверхности теплообмена и улучшения циркуляции, он снабжен .перевернутой усеченной пирамидой, соединенной большим основанием с нижним торцом циркуляционной трубы, которая выполнена в виде призмы, а направляющий аппарат с мешэлкой закреплен в меньшем основании пирамиды, при этом секции теплообменника размещены на боковых гранях призмы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 567483, кл. В 01 J 1/00, 1972. 2.Заявка ФРГ 1792246, кл. 12 g 2/01, опублик.14.11.74.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Реактор | 1986 |
|
SU1329811A1 |
Реактор | 1988 |
|
SU1627241A1 |
Реактор для гидрирования | 1989 |
|
SU1611437A1 |
Реакционный аппарат | 1977 |
|
SU626803A1 |
Газожидкостный реактор | 1982 |
|
SU1125040A1 |
Реактор-плавитель | 1979 |
|
SU814435A1 |
Циркуляционный аппарат для перемешивания вязких жидкостей | 1986 |
|
SU1456207A1 |
Реактор для плавления твердых продуктов и обработки жидких сред | 1988 |
|
SU1535618A1 |
Газожидкостной реактор | 1981 |
|
SU1000094A1 |
Химический реактор | 1989 |
|
SU1632493A1 |
Авторы
Даты
1981-05-15—Публикация
1979-08-06—Подача