Циркуляционный аппарат для перемешивания вязких жидкостей Советский патент 1989 года по МПК B01F5/10 

1

Изобретение относится к конструкциям химических аппаратов для перемешивания вязких жидкостей, в част.ности для производства мьшьной осно вы пластичных смазок.

Цель изобретения - иНтенсифика- 1ЩЯ процесса перемешивания за счет увеличения всасывающей способности винтовой мешалки и, тем самым, организации дополнительного притока вязкой жидкости из кольцевого пространства аппарата в зону входного сечения винтовой мешалки.

На фиг.1 показан предлагаемый аппарат, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

10

15

Циркуляционный аппарат для перемешивания вязких жидкостей содержит корпус 1, эллиптические днище 2 и крышку 3; теплообменную рубашку 4 со штуцерами, циркуляционную трубу 5 конической формы, образующую с корпусом аппарата кольцевое пространство, на внутренней поверхности которой размещены трубки 6, винтовую мешалку 7 с лопастями (типа осевого насоса), помещенную в горловину 8, электропривод 9, патрубок 10 подачи реагентов в аппарат,.патрубок 11 вывода полученного продукта из. аппарата, а также патрубки входа 12 и выхода 13 хладоагента.

«

сл

О5

to

3

Циркуляционньм аппарат работает спедующий образом.

Через патрубок 10 подаются исходные реагенты. Включается электропривод 9 и с помощью винтовой мешалки 7 происходит циркуляция вязкой жидкости. При вращении винтовой мешал- Kpi за счет высоты всасывания созда- е|тся дополнительный перепад давлени (напор) между входным и выходным сечениями трубок 6, размещенных соответственно в верхней части кольцевого пространства и внутри циркуляци- с|нной трубы. Благодаря этому через фубки 6 протекает дополнительный 1|асход. В результате возрастает сум 1 арный расход среды через зону вин- Мешалки, Кроме того, наличие рубок 6 препятствует образованию 1|1ентральной воронки внутри циркуля- 1|щонной трубы 5, Среда внутри цирку :1|1яционной трубы 5 движется сверху низ. Она проходит через горловину

и далее направляется в кольцовое про- 25 тей. При этом время перемешивания

странство, образованное стенкой корпуса 1 и циркуляционной трубой 5. В Кольцевом пространстве среда движется снизу вверх. Полученньй продукт выводится через патрубок 11 ,. Для от- ода тепла реакции в патрубок 12 рубашки подается холодная вода. Хладо- агент выводится через патрубок 13. Таким образом, за счет размещения

по сравнению с аппаратом без труб на циркуляционной трубе снижается среднем на 28%.

ЗОФо1)мула изобретени

1. Циркуляционный аппарат для перемешивания вязких жидкостей, со держащий корпус, эллиптические дни

1. Циркуляционный аппарат для перемешивания вязких жидкостей, содержащий корпус, эллиптические днитруб на внутренней поверхности цирку- . ще и крышку, теплообменную рубашку,

ляционной трубы в аппарате образуется второй контур. Это позволяет при сохранении тех же требуемых скоростей циркуляции среды, увеличить суммарный расход циркулируемой среды через зону мешалки, 11овьш1ение расхода среды приводит к усилению турбулиза- 11;ии, а следовательно, и интенсивности перемеамвания, . .

Дополнительный перепад давления (напор) создается при вращении винтовой мешалки за счет высоты всасывания. Чем длиннее трубки, расположенразмещенную по оси циркуляционную трубу, образующую с корпусом кольцевое пространство, установленную -в горловине трубы винтовую мешалку с

40 лопастями, электропривод и штуцеры, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса перемешивания за счет увеличения всасывающей способности мешалки и ор45 ганизации дополнительного притока жидкости, аппарат снабжен трубками, размещенными на внутренней поверхности гщркуляционной трубы, нижние концы которых установлены над мешал

где имеет место максимальная окружная скорость, то при прочих равных условиях представляется возможньтм получить наибольший дополнительный напор. Дополнительный перепад давлений (напор) в трубках позволяет пропустить через них добавочный расход, так как при неизменной проходной площади трубок FTO он пропорционален напору, т,е. Q,p 42gH, где Н - напор. Это является одним из факторов, влияющих на ускорение циркуляции и интенсификацию процесса,

В результате проведеиньк испытаний доказано, что размещение на внут-i ренней поверхности циркуляционной трубы труб, нижний конец которых находится над входным сечением ви н- товой мешалки, а верхний конец их изогнут Над срезом циркуляционной трубы на 180 в сторону кольцевого

пространства, позволяет интенсифицировать перемешивание вязких жидкост

по сравнению с аппаратом без труб на циркуляционной трубе снижается в среднем на 28%.

ЗОФо1)мула изобретения

1. Циркуляционный аппарат для перемешивания вязких жидкостей, содержащий корпус, эллиптические дни. ще и крышку, теплообменную рубашку,

размещенную по оси циркуляционную трубу, образующую с корпусом кольцевое пространство, установленную -в горловине трубы винтовую мешалку с

лопастями, электропривод и штуцеры, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса перемешивания за счет увеличения всасывающей способности мешалки и организации дополнительного притока жидкости, аппарат снабжен трубками, размещенными на внутренней поверхности гщркуляционной трубы, нижние концы которых установлены над мешал

Изобретение относится к конструкции химических аппаратов, предназначенных для перемешивания вязких сред, в частности для производства мьшьной основы пластичных смазок. Его применение позволяет интенсифицировать перемешивание вязких жидкостей за счет ускорения всасывающей способности винтовой мешалки и орга- .низации дополнительного притэка вязкой жидкости. Циркуляционный аппарат, содержащий корпус с установленной по его оси циркуляционной трубой, снабжен трубками, размещенными на внутренней поверхности трубы, нижние концы которых расположены над винтовой мешалкой, размещенной в горловине трубы, а верхние изогнуты над верхним срезом трубы к ее наружной поверхности на 180 . При зтом отношение суммарной проходной площади поверхности трубок к площади горловины трубы составляет 0,25-0,30. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. i СЛ

ные на внутренней поверхности цирку- gQ кой, а верхние изогнуты над верхним ляционной трубы, тем большую величи- срезом трубы к ее наружной поверх- ну дополнительного напора возможно ности на 180 , получить. Ее значение пропорционально квадрату окружной скорости. Поскольку выходное сечение трубок находится в зоне над периферийной частью лопастей винтовой мешалки.

ности на

2, Аппарат по п. 1, о т л и - чающийся тем, что суммарная gg проходная площадь поверхности трубок к площади горловины трубы составляет 0,25-0,30,

gQ кой, а верхние изогнуты над верхним срезом трубы к ее наружной поверх- ности на 180 ,

ности на

2, Аппарат по п. 1, о т л и - чающийся тем, что суммарная gg проходная площадь поверхности трубок к площади горловины трубы составляет 0,25-0,30,

.i

Фиг. 2