Изобретение относится к технике разделения жидких неоднородных систем при помощи центрифуг и может быть использовано в угольной, химической и других отраслях промышленности.
Целью изобретении является повышение степени обезвоживания осадка и увеличение долговечности центрифуги.
На фиг. 1 представлена предлагаемая центрифуга, общий вид, разрез; на фиг. 2 - вибратор; на фиг. 3 - схема размещения вибратора при отклонении ротора.
Центрифуга состоит из фильтрующего ротора 1, жестко связанного с разбрасывающей крыщкой 2. Эта крыщка опирается на верхний ряд стаканов, выполненных из эластичного материала - эластичных втулок 3, которые установлены на фланце 4 корпуса 5, связанного через коренные подшипники (не опозначены) с рамой 6. По другую сторону фланца 4 установлен нижний ряд эластичных втулок 7. Втулки 3 и 7 предварительно сжимаются относительно фланца 4 с использованием шпилек 8, дисков 9, кольца 10 и гаек 11. Внутри эластичных втулок 3 и 7 расположены бочкообразные металлические втулки 12, закрепленные на фланце 4. Между внутренней поверхностью эластичной и наружной поверхностью металлической втулок имеется зазор Е. Совокупность эластичных и неэластичных (металлических) втулок образует два ряда виброизоляторов, упруго связывающих разбрасывающую кры- щку 2 с корпусом 5.
На раме 6 центрифуги установлены вибратор 13, электродвигатели 14 и 15, служащие приводами вращения и колебания. Внутри разбрасывающей крышки 2 пропущена труба 16, жестко связанная с кожухом 17. Между шкивом 18, жестко связанным с корпусом 5, и двигателем 14 установлена ременная передача 19. Двигатель 15 через ременную передачу 20 связан с вибратором 13. Между рамой 6 и кожухом 17 образуется сборник 21 фильтрата. В раме 6 имеются проемы 22.
Центрифуга работает следующим образом.
Ротору 1 сообщаются два движения; вращательное и колебательное. Вращение передается ротору 1 от двигателя 14 через ременную передачу 19, шкив 18, корпус 5, эластичные втулки 3 и 7, разбрасывающую крышку 2. Колебания передаются ротору 1 через разбрасывающую крышку 2 от вибратора 13,
приводимого в движение двигателем 15 с использованием ременной передачи 19.
Технологический процесс идет по следующей схеме. Суспензия через трубу 16 поступает на разбрасывающую крышку 2, откуда
Q направляется в ротор 1, где под действием центробежной силы и вибрации происходит разделение жидкой и твердой фаз. Жидкая фаза (фильтрат) сквозь щели ротора 1 поступает в сборник 21, а твердая (осадок) - в проемы 22. Суспензия, как правило, по5 ступает и распределяется неравномерно, и ротор вместе с крышкой 2 стремится отклониться от оси вращения, отклоняя от оси эластичные втулки 3 и 7. В то же время бочкообразные металлические втулки 12, жестко связанные с корпусом 5, ограничивают
0 отклонение эластичных втулок 3 и 7, а следовательно и крышки 2 с ротором 1. В связи с неравномерной подачей суспензии боковые колебания ротора 1 носят асимметричный характер. Поэтому наряду с вы5 нужденными симметричными вертикальными колебаниями на осадок воздействует и сила, вызываемая асимметричными колебаниями в радиальном направлении. Это позволяет повысить степень обезвоживания осадка. Кроме того, ограничение боковых колебаний
0 эластичных втулок позволяет повысить долговечность центрифуги.
Формула изобретения
Вибрационная фильтрующая центрифуга, 5 содержащая ротор с приводом вращения и виброколебаний, разбрасывающую крышку, жестко связанную с ротором, корпус с фланцем и расположенными на нем двумя рядами виброизоляторов, упруго связывающих разбрасывающую крышку с корпусом, отличающаяся тем, что, с целью повыщения степени обезвоживаия осадка и увеличения долговечности центрифуги, виброизолятор состоит из эластичной втулки и бочкообразной металлической втулки, закрепленной с на фланце внутри эластичной втулки с зазором к ее внутренней поверхности.
0
70
фиг.2
2
срс/гЗ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фильтрующая центрифуга | 1983 |
|
SU1165471A1 |
Фильтрующая центрифуга | 1979 |
|
SU858926A1 |
Фильтрующая центрифуга | 1982 |
|
SU1068174A1 |
ФИЛЬТРУЮЩАЯ ЦЕНТРИФУГА | 1972 |
|
SU428784A1 |
Вибрационно-пульсирующая центрифуга | 1979 |
|
SU848068A1 |
Фильтрующая центрифуга с вибрационной выгрузкой осадка | 1983 |
|
SU1125055A1 |
Фильтрующая центрифуга с вибрационной выгрузкой осадка | 1985 |
|
SU1329828A1 |
Горизонтальная фильтрующая центрифуга | 1986 |
|
SU1442256A1 |
Фильтрующая центрифуга с вибрационной выгрузкой осадка | 1980 |
|
SU858927A1 |
Фильтрующая центрифуга с вибрационной выгрузкой осадка | 1982 |
|
SU1039578A1 |
Изобретение относится к технике раз- де.тения жидких неоднородных систем. Оно может использоваться в угольной, химической и других отраслях про.мышленности. Цель изобретения - повышение степени обезвоживания осадка и увеличение долговечности центрифуги. Разбрасывающая кры- щка 2 жестко связана с фильтрующим ротором. Два ряда расположенных на фланце 4 корпуса 5 виброизоляторов упруго связывают разбрасывающую крыщку 2 с корпусом 5. При неравномерном поступлении суспензии ротор с крышкой 2 отклоняет от оси эластичные втулки 3 и 7 виброизоляторов. Бочкообразные металлические втулки, закрепленные внутри эластичных втулок 3 и 7 с зазором к их внутренней поверхности, ограничивают отклонение. Это повышает долговечность центрифуги. Одновременные с вращением ротора асимметричные колебания увеличивают степень обезвоживания. 3 ил. 7ff Ь; оо 1с со 00 ьо ;о 7 20 фиг-1
Аснер В | |||
И | |||
и др | |||
Конструкции и расчеты фильтрующих центрифуг | |||
М.: Недра, 1974, с | |||
Способ запрессовки не выдержавших гидравлической пробы отливок | 1923 |
|
SU51A1 |
Авторы
Даты
1987-08-15—Публикация
1985-09-03—Подача