Фильтрующая центрифуга Советский патент 1981 года по МПК B04B3/06 

Описание патента на изобретение SU858926A1

(54) ФИЛЬТРУЮЩАЯ ЦЕНТРИФУГА

Похожие патенты SU858926A1

название год авторы номер документа
ВИБРАЦИОННАЯ ЦЕНТРИФУГА 1991
  • Шлау А.В.
  • Золотов Н.П.
  • Бойцов А.И.
  • Сафронкин Г.Д.
  • Зац Б.С.
RU2020002C1
Фильтрующая центрифуга с вибрационной выгрузкой осадка 1985
  • Золотов Николай Петрович
  • Шлау Анатолий Владимирович
  • Сафронкин Геннадий Дмитриевич
  • Аснер Владимир Ильич
  • Дранковский Иван Карпович
SU1329828A1
Вибрационно-пульсирующая центрифуга 1979
  • Аснер Владимир Ильич
  • Борисюк Юрий Николаевич
  • Дранковский Иван Карпович
  • Клочко Георгий Петрович
  • Шлау Анатолий Владимирович
  • Сафронкин Геннадий Дмитриевич
SU848068A1
Фильтрующая центрифуга с вибрационной выгрузкой осадка 1980
  • Аснер Владимир Ильич
  • Бех Андрей Владимирович
  • Борисюк Юрий Николаевич
  • Заезжая Валентина Анатольевна
  • Клочко Георгий Петрович
  • Шлау Анатолий Владимирович
SU858927A1
ВИБРАЦИОННАЯ ФИЛЬТРУЮЩАЯ РЕЗОНАНСНАЯ ЦЕНТРИФУГА 1965
SU174563A1
Способ автоматического управления процессом разделения суспензии в фильтрующей центрифуге 1987
  • Аснер Владимир Ильич
  • Борисюк Юрий Николаевич
  • Калмыков Александр Николаевич
  • Клочко Георгий Петрович
  • Шлау Анатолий Владимирович
SU1588442A1
Фильтрующая центрифуга 1972
  • Аснер Владимир Ильич
  • Дьяков Георгий Иванович
  • Каминский Витольд Савельевич
  • Клочко Георгий Петрович
  • Шлау Анатолий Владимирович
SU439319A1
Фильтрующая центрифуга с вибрационной выгрузкой осадка 1982
  • Аснер Владимир Ильич
  • Борисюк Юрий Николаевич
  • Клочко Георгий Петрович
  • Шлау Анатолий Владимирович
SU1039578A1
Способ разделения суспензий 1976
  • Минакер В.Е.
SU669522A1
Вибрационная фильтрующая центрифуга 1985
  • Аснер Владимир Ильич
  • Борисюк Юрий Николаевич
  • Клочко Георгий Петрович
  • Литвин Лариса Васильевна
  • Шлау Анатолий Владимирович
SU1329829A1

Иллюстрации к изобретению SU 858 926 A1

Реферат патента 1981 года Фильтрующая центрифуга

Формула изобретения SU 858 926 A1

Изобретение относится к фильтрующим вибрационным центрифугам, предназначенным для разделения жидких неоднородных систем в угольной, хими ческой и других отраслях промышленности. Известны центрифуги, применяющиеся для обезвоживания зернистых материалов , в которых перфорированный ро тор наряду с вращением получает импульс движения, вызывающий прецессио ное движение Недостатком этих центрифуг явля етсЛ. сложная конструкция привода, обеспечивающего прецессионное движе ние. Это ограничивает возможность увеличения фактора разделения, что влечет за собой снижение эффективное ти разделения фаз. Известны также вибрационные центрифуги, в которых имеется довольно простой вибропривод,, генерирующий осевые перемещения ротора. Эти центрифуги содержат кожух, ротор, раму, привод вращения и установленный на раме инерционный вибратор. Здесь возможно получение высоких факторов разделения ,2 J Однако в центрифугах этого типа невозможно получение существенного прецессионного движения ротора. Поэтому, когда обезвоживанию подвергается материал с большим содержанием мелких классов, процесс перемещения иногда прекращается. Наступает заклинивание, приводящее к перебоям в работе машины. Но даже при стабилизации процесса степень обезвоживания не может удовлетворять требованиям эксплуатационников. Например, При обезвоживании концентрата каменного угля марки (.исходная влажность до 30% класса 0-13 мм с содержанием частиц 0-0,5 мм до 25% влажно.сть осадка для вибрационных центрифуг составляет 11-12%. Цель изобретения - снижение влажности осадка путем сообщения ротору угловых колебаний. Поставленная цель достигается тем что в центрифуге, содержгицей кожух, роторj раму, привод вращения и установленный на раме инерционный вибратор, вибратор установлен так, что его ось смещена относительно оси вращения ротора и параллельна опорной поверхности рамы. Это позволяет сообщать ротору комбинированные колебания, т.е. вдоль

СИ вращения и угловые и, таким обраом, соединить достоинства прецесионных и вибрационных центрифуг.

Кроме широко известного разрыхляющего воздействия осевых вибраций, направленных вдоль образующей ротора, на материал в рассматриваемом случае Действует значительное ускорение перпенд 1кулярно образунлцей. Совместное воздействие на слой осадi a осевых и угловых колебаний позволит значительно интенсивней разрушать капиллярные каналы в слое материала и тем самым интенсифицировать процесс разделения жидкой . и твердой фаз.

На фиг, 1 изображена центрифуга, продольный разрез; на фиг. 2 - отклоп неИие ротора, вызываемое совместным воздействием осевых и угловых колебаний, условно.

Центрифуга содержит перфорированный ротОр 1, установленный на распределителе 2, Распределитель жестко связан с внутренней втулкой амортизатора 3. Между внутренней и наружной втулками амортизатора имеется упругий материал, например привулканизированная резина. Наружная втулка крепится к корпусу-шкиву 4, установленному в подшипниках. Внутренняя, обойма подшипников установлена на гильзе 5, крепящейся к раме б. На раме установлены кожух 7, образующий сборник 8 фильтрата, электродвигатели привода вращения и вибрации (не показаны) и . вибратор 9 инерционного типа, причем последний установлен так, что его ось смещена относительно оси вращения ротора и параллельна опорной поверхности рамы. Рама установлена на виброизоляторах 10, К кожуху 7 крепится течка 11, входящая в отверстие распределителя 2,

Центрифуга работает следующим образом.

От электродвигателя через корпусшкив 4, амортизатор 3 и распределитель 2 ротору 1 передается .крутящий момент. Одновременно ротору сообщаются колебания, генерируемые вращающимися неуравновешенными грузами .вибратора 9. Вращение грузам передается от электродвигателя. Так как ось вибратора смещена по отношению к оси ротора, из разложения сил ясно, что к последнему приложена не только осевая сил, но и момент сил, действуищих в системе. Ротор с углом наклона Образующей конуса oi имеет возможность С,благодаря подбору соотношения жесткости резины или другого

эластичного материала амортизатора 3 в осевом и радиальном направлениях) вместе с осевыми, перемещениями совершать угловые колебания (фиг,2;. Общая картина колебаний по терминологии принятой в вибротехнике соот ветствует. галопирующим. Важно отметить, что ротор при вращении изменяет угол наклона образующей по отношению к вертикали (точнее к оси центрифуги) от углас/. + р до угла ci р, что свойственно уже упомянутой выше прецессионной центрифуге.

Для снижения нагрузок на фундамент вибройзоляторы 10 имеют малую жесткость,

5 Технологический процесс в центрифуге осуществляется следующим образом,,

Суспензия через точку 11 поступает на распределитель 2, откуда под

0 действием центробежной силы направляется на ротор 1, Перемещение осадка по ротору происходит под действием тангенциальной составляющей центробежной силы и силы вибрации. Жидкая

5 фаза (фильтрат), пройдя перфорации ротора, направляется в сборник 8 и выводится во внешнюю систему, а осадок через прорези в раме - в бункер под машиной,

Применение такой конструкции позволит по сравнению-с известной уменьшить влажность осадка, особенно при обезвоживании трудноразделимых водно5 угольных суспензий. Очевидно также

упрощение Конструкций привода колебаний и удобство его монтажа и обслуживания.

Формула изобретения

Фильтрующая центрифуга, содержащая кожух/ ротор, раму., привод вращения и установленный на раме инерционный вибратор, о т л и ч а ю щ а яс я ±ем, что, с целью снижения влажности осадка путем сообщения ротору УГЛОВЫХ колебаний, вибратор установлен так, что его ось смещена

относительно оси вргицения ротора и параллельна опорной поверхности рамы, .

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1,Авторскоесвидетельство СССР 571307, кл, В04 В 3/06, 1975,

2,Авторскоесвидетельство СССР 163974, кл, В04 В 3/06, 1963. 11

ut.i Суспензия

SU 858 926 A1

Авторы

Аснер Владимир Ильич

Березецкий Борис Григорьевич

Борисюк Юрий Николаевич

Клочко Георгий Петрович

Сухин Николай Васильевич

Филер Залмен Ефимович

Шлау Анатолий Владимирович

Даты

1981-08-30Публикация

1979-08-13Подача