Устройство для удаления стружки из зоны резания Советский патент 1987 года по МПК B23Q11/02 

Изобретение относится к металлобработ- ке, а именно к устройствам для удаления стружки из зоны резания при механической обработке.

Цель изобретения - иовышение качества удаления стружки при обработке вращающимся инструментом за счет расположения инструмента в поле электромагнита .при его отводе из зоны резания.

На фиг. 1 изображено устройство для удаления стружки из зоны резания, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. 2.

Устройство для удаления стружки из зоны резания представляет собой сборную конструкцию, состоящую из магнитопроводного трубопровода 1, имеющего на конце два параллельных стружкозаборника - верхний 2 и нижний 3, которые направлены к инструменту и имеют на торцах поверхность с радиусом R (фиг. 2) с целью огибания инструмента в поперечном сечении электромагнитной катушки 4, смонтированной на каркасе 5, подковообразного сердечника 6, состоящего из набора П-образных пластин 7 (фиг. 3), Скрепленных щпильками 8. Оси электромагнитной катушки 4, верхнего 2 и нижнего 3 стружкозаборника, трубопровода 1, а также пластин 7 подковообразного сердечника 6 (фиг. 1) располагаются в одной плоскости с осью инструмента, а верхний стружкозаборник 2 и стружкозаборник 3 расположены параллельно наружным поверхностям крайних частей сердечника 6 и соединены между собой каналом 9 (фиг. 3), примыкающим к сердечнику 6 (фиг. 1) и проходящим внутри катушки 4.

Устройство подсоединяется с помощью трубопровода 1 к пылеотсасывающему агрегату (не показан) и может подводиться в зоне резания с помощью руки манипулятора, робота или любым другим способом.

Устройство для удаления стружки из зоны резания работает следующим образом.

Устройство подводится к инструменту в момент его нахождения в верхнем нерабочем положении. При достижении зазора б 1-2 мм (фиг. 2) на электромагнитную катушку 4 (фиг. 1) подается постоянный ток. В магнитной цепи: сердечник 6 - зазор б - инструмент - сердечник 6 образуются замкнутые силовые магнитные линии. Б результате инструмент намагничивается и на нем образуются два полюса. Затем вся система (инструмент и устройство) опускается к детали. При обработке детали на ка- тущку 4 подается уже прерывистый постоянный ток, создающий в зоне резания пульсирующее магнитное поле. Стружка в этом случае начинает колебаться и отсасы ваться через нижний стружкозаборник 3, канал 9 и трубопровод 1, при этом колебание стружки способствует значительной интенсификации отсоса стружки. При завершении обработки детали инструмент с налипшей на

него стружкой поднимается. Падающая с инструмента стружка отсасывается уже с помощью верхнего стружкозаборника 2. Далее процесс удаления стружки повторяется (при обработке других поверхностей).

0 . Благодаря наличию дополнительного встроенного в катущку 4 подковообразного сердечника 6, а также трубопровода 1, имеющего на конце два параллельных стружкозаборника (верхний 2 и нижний 3), которые соединены между собой каналом 9, проходящим внутри катушки 4, обработка деталей и отсос стружки из зоны резания осуществляются постоянно, независимо от количества снимаемого материала.

30

Формула изобретения

Устройство для удаления стружки из зоны резания, содержащее трубопровод, выполненный из магнитопроводного материала со стружкозаборником на его конце, и электромагнитную катушку, охватывающую трубопровод и связанную с источником постоянного тока, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности удаления стружки при обработке вращающимся инструментом, оно снабжено подковообразным 0 сердечником, средняя часть которого расположена внутри катушки, и дополнительным стружкозаборником, при этом стружко- заборники расположены по обе стороны от крайних частей подковообразного сердечника параллельно их наружным поверхно5

стям.

Изобретение относится к области металлообработки, а именно к устройствам для удаления стружки из зоны резания при механической обработке. Целью изобретения является повышение качества удаления стружки при обработке вращающимся инструментом за счет расположения инструмента в поле электромагнита при его отводе из зоны резания. При нахождении инструмента в верхнем нерабочем положении к нему подводится устройство для удаления стружки и при достижении величины зазора 1-2 мм на электромагнитную катушку 4 подается постоянный ток, что приводит к намагничиванию инструмента. При обработке детали на катущку подается прерывистый постоянный ток, создающий в зоне резания пульсирующее магнитное поле. Стружка в этом случае начинает колебаться и отсасываться через нижний стружкозабор- ник 3, канал 9 и трубопровод 1. После завершения обработки инструмент с налип- щей на него стружкой поднимается вверх и стружка отсасывается уже с помощью верхнего стружкозаборника 2 и трубопровода 1. 4 ил. с € (Л (fjuff.i Отсос L оо N3 СО со 4; О5

фиг. 2

Видд

/

/

/

Редактор Е. Копча Заказ 3522/16

Составитель Ф. Майоров

Техре д.И. ВересКорректор А. Тяско

Тираж 785Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

фиг л