Устройство для магнитно-абразивной обработки листовых материалов Советский патент 1976 года по МПК B24B31/10 

1

Изобретение относится к станкостроению, в частности, к станкам для чистовой обработки листовых заготовок ферромагнитным порошком в магнитном поле.

Известно устройство для чистовой обработки листовых заготовок ферромагнитным порошком в магнитном поле, содержащее подвижный электромагнит, сменные полюсные наконейжнки которого расположены по обе стороны обрабатываемой заготовки, механизмы осцилляции и вращения заготовки. Однако известное устройство не позволяет производить обработку тонких листовых материалов, в частности фольги и фольгированных диэлектриков и не обеспечивает равномерной обработки по всей ширине листовой заготовки.

Целью изобретения является повышение качества обработки и расширение технологических возможностей.

Для этого сердечники выполнены в виде цилиндрических элементов, установленных с возможностью вращения на параллельных осях и кинематически связанных между собой, на каждом из которых смонтированы

полюсный наконечник в виде валка и две расположенные по обе стороны от него включенные встречно катушки возбуждениг На фиг. 1 схематично изображен общий вид предлагаемого устройства; на фиг. 2 то же, разрез по А-А на фиг. 1.

Устройство содержит электродвигатель 1, ременную передачу 2, шестерни 3, смонтированные на валках 4 и 5, выполненных из магнитопроводного материала. Эти валки установлены на подшипниках 6 в корпусах 7 и 8, выполненных из магнитопроводного материала. Над валками 4 и 5 установлены отражатели 9 и 10, которые закреплены к стойкам 11 и 12, выполненным из немагнитного материала. Концы валков 4 и 5 введены с зазорами в электромагнитные катушки 13 и являются их сердечниками. Катушки 13 подключены к общему источнику 14 постоянного тока, причем катушки, относящиеся к валку 4, включены между собой встречно. Катущки, относящиеся к валку 5, также включены встречно, в результате чего- валок 4 является одним полюсом электромагнитной системы, а валок 5 другим полюсом электромагнитной системы.

Электрический ток от источника 14 поступает в электромагнитные катушки 13. В валках 4 и 5, являющихся полюсными наконечниками, наводится магнитный поток (направление магнитного потока указано стрелками), который замыкается через воздушный зазор между ними. Электродвигатель 1 через ременную передачу 2 и шеетерни 3 вращает валки 4 и 5. Ферромагнитный порошок 15 на поверхности валков образует эластичные щетки. Роликовый транспортер -16 продвигает листовую заготовку 17 между валками 4 и 5, где эластичные щетки из ферромагнитного порошка производят резание заготовки с двух сторон. На больших скоростях вращения валков часть ферромагнитного порошка сбрасывается с их поверхности и двигается по инерции в сторону вращения валков, а отражатели 9 и 1О направляют его в зрну наибольшей напряженности магнитного поля, где ферромагнитный порошок вновь притягивается к полюсным наконечникам. Зерна порошка непрерывно перемешиваются, ударяясь о стенки отражателей 9 и 10, в результате чего исключается появление рисок на обрабатываемой поверхности и повышается качество обработки. 11ля лучшего удержания ферропорошка на рабочей поверхности валков нарезаны канавки.

Формула изобретен и я

Устройство для магнитно-абразивной обработки листовых материалов, содержащее электромагнитную систему, сердечники которой с полюсными наконечниками расположены по обе стороны обрабатьюаемой заготовки, и механизм, обеспечивающий подачу заготовки в зону обработки, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки и расширения технологических возможностей, сердечники выполнены в виде цилиндрических элементов, установленных с возможностью вращения на параллельных осях и кинематически связанных между собой, на каждом из которых смонтированы полюсный наконечник в виде валка и две расположенные по обе стороны от него включенные встречно катушки возбуждения.

5 J

15

17