(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СТРУЖКИ ИЗ ЗОНЫ РЕЗАНИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для отсоса стружки | 1980 |
|
SU921780A1 |
Устройство для удаления стружки | 1985 |
|
SU1291362A1 |
Устройство для отсоса стружки из зоны резания металлорежущего станка | 1982 |
|
SU1096081A1 |
Устройство для удаления стружки | 1981 |
|
SU952528A1 |
Устройство для отвода стружки от режущего инструмента | 1982 |
|
SU1071395A1 |
Ограждение зоны резания металлорежущего станка | 1975 |
|
SU552174A1 |
Устройство для удаления стружки и пыли из зоны резания металлорежущего станка | 1990 |
|
SU1715552A1 |
Устройство для уборки мелкодисперсной стружки | 1990 |
|
SU1812058A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТСОСА СТРУЖКИ ИЗ ЗОНЫ РЕЗАНИЯ | 1984 |
|
SU1244863A1 |
МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ СТАНОК ГЛУБОКОГО СВЕРЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2088381C1 |
Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для ограждения и удаления стружки из зоны резанияметаллорежущего станка.
Известно устройство для удаления струж ки из зоны резания металлорежущего станка, содержащее установленный на пиноли станка корпус с отсасывающим патрубком и закрепленный на корпусе упругий кожух, охватывающий режущий инструмент 1 .
Кожух выполнен в виде гофрированной fQ упругой ленты, гофры которой расположены в продольном направлении параллельно оси щпинделя.
Недостатком известного устройства является ненадежное прилегание кожуха к обрабатываемой поверхности при из feнeнии глубины резания, что влечет за собой .снижение эффективности отсоса стружки из зоны резания. Кроме того, при использовании известного устройства отсутствует доступ к инструменту в случае необходимости визуального наблюдения процесса резания зо и при наладке.
Целью изобретения является повыщение надежности прилегания кожуха к поверхности детали при обработке преимущественно развитых поверхностей.
Указанная цель достигается тем, что кожух выполнен в виде замкнутой пневмокамеры, на нижнем торце которой с одинаковым щагом закреплены введенные в устройство накладки таким образом, что между ними образованы щели для подсоса воздуха.
На фиг. 1 изображен общий вид описываемого устройства в разрезе; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
Устройство состоит из закрепленного на пиноли 1 корпуса 2с патрубком 3 для отсоса воздуха со стружкой и кольцевого кожуха 4, выполненного в виде замкнутой пневматической камеры, например, из резины, на нижнем торце которой на одинаковом расстоянии от оси камеры и с равным шагом относительно друг друга закреплены накладки 5. Между наружными поверх ностями двух соседних накладок 5 образованы щели Д для подсоса воздуха во внутреннюю полость корпуса 1 устройства. Кожух снабжен ниппелем 6.
Устройство работает следующим образом Посредством ниппеля 6 в камеру 4 подается сжатый воздух, при этом камера раздувается и удлиняется в вертикальном направлении. Камеру 4 накачивают до тех пор, пока накладки 5 не прижмутся к обрабатываемой поверхности с некоторым натягом за счет деформации камеры. Патрубок 3 подключается к вакуумной системе пневмотранспорта (на чертежах не показан), при этом воздух засасывается внутрь камеры 4 через щели, образованный наклад ками 5. Образующаяся в процессе резания стружка подхватывается потоком воздуха и отводится через патрубок 3, соединенный с системой пневмотранспорта. В процессе резания происходит перемещение обрабатываемой детали относительно режущего инструмента как в вертикальной, и в горизонтальной плоскостях. Камера 4 под действием упругих сил, постоянно поджимаясь к обрабатываемой поверхности, компен сирует собой все вертикальные перемещения, сохраняя при этом щели Л для всасывания воздуха постоянными по величине. При горизонтальных перемещениях обрабатываемой детали, имеющей, например, ступенчатую поверхность, благодаря упругой деформации камеры 4, щели для всасывания воздуха также сохраняют постоянное свое сечение. По окончании резания воздух из камеры 4 спускают, и она поднимается вверх за счет упругости материала, при
этом открывается доступ к режущему кнстру менту.
Изобретение позволяет повысить эффективность отсоса стружки путем обеспечения постоянного прилегания кожуха к обрабатываемой поверхности, независимо от изменения глубины резания, а также обеспечивает в случае необходимости возможность наблюдения за процессом резания, а также доступ к инструменту при наладке.
Формула изобретения
Устройство для удаления стружки из зоны резания металлорежущего станка, содержащее установленный на пиноли станка корпус с отсасывающим патрубком и закреп ленный на корпусе упругий кожух, охвать вающий режущий инструмент, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности прилегания кожуха к поверхности детали при обработке преимущественно развитых поверхностей, кожух выполнен в виде замкнутой пневмокамеры, на нижнем торце которой с одинаковым шагом закреплены введенные в устройство накладки таким образом, что между ними образованы щели для подсоса воздуха.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 552174, кл. В 23 Q 11/08, 1975.
Авторы
Даты
1982-02-07—Публикация
1979-07-17—Подача