Устройство для удаления стружки из зоны резания Советский патент 1986 года по МПК B23Q11/02 

Изобретение относится к металлообработке, а более конкретно к устройствам для удаления намагничивающихся частиц из полостей изделий при механической обработке

Цель изобретения - повышение производительности и эффективности удаления стружки из зоны резания за счет улавливания стружки дополнительным электромагнитом в зоне резания.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство содержит электромагнит 1, охватывающий щпиндель 2 станка и соединенный с источником переменного тока (не показан), дополнительный электромагнит 3, на торце которого со стороны обрабатываемой детали установлена пластина 4 из антифрикционного немагнитопроводного материала с отверстием для прохода инструмента. Кроме того, в пластине 4 может быть установлено кольцо 5 из магнитопроводного материала, служащее для крепления пластины к дополнительному электромагниту 3 при транспортировке стружки из зоны резания, упрощая тем самым крепление пластины к электромагниту.

Устройство работает следующим образом.

Перед сверлением отверстий дополнительный электромагнит 3 с пластиной 4 подводится к заготовке и устанавливается на нее. Затем производится сверление отверстия. Дополнительный магнит 3 запитан все

5

0

5

время постоянным током при напряжении 2-8В для удержания пластины 4 с кольцом 5 (возможен и другой способ крепления пластины). В пластине 4 имеется отверстие, диаметр которого в 1,2 раза больще диаметра сверла. В момент начала сверления дополнительный электромагнит 3 запиты- вается постоянным током при напряжении 36Б- Образующаяся при этом сверлении стружка притягивается к внутренним стенкам катушки и не остается на детали, так как пластина 4 изолирует электромагнит 3. При этом пластина 4 должна иметь малый коэффициент трения (например, из ге- тинакса) для того, чтобы стружка быстрее передвигалась по ней к внутренним стенкам катущки. После заверщения обработки отверстия сверло отводится и в этот момент на электромагнит 1 подается переменный ток для размагничивания сверла. Затем дополнительный электромагнит 3 вместе со стружкой и пластиной 4 отводится от зоны обработки, перевертывается, ток отключается и стружка осыпается в специальную тару. Далее процесс повторяется. При сверлении других отверстий пластина 4 по определенной команде заменяется на другую (с другим отверстием). Если же нет необходимости менять пластины (в случае обработки отверстий одного и того же диаметра), то ее можно соединить с катушкой другим способом (приклеить и т. д.).