Известна машина для автоматического формования тестовых заготовок бубликов, включающая питательный бункер, нагнетальный валок, вертикально расположенные формующие механизмы, приспособление для регулирования веса заготовок и горизонтальный приемный транспортер.
Описываемая мащина по сравнению с известной обеспечивает рачномерную подачу теста к формующим механизмам, Для этого в машине применены: вращающийся эксцентрико-лопастной механизм, установ пенный в нижней части питательного бункера, а в качестве приспособления для регулирования веса заготовок раздвижной кулачок.
На фиг. 1 изображена принципиальная схема машины; на фиг. 2 -- схема нагнетательного валка эксцентрико-лопастного механизма; на фиг. 3 - раздвижной кулачок.
Основными узлами машины являются питательный бункер /; ксиентрико-лопастной механизм, включающий в себя нагнетательный валок 2 с диаметрально расположенными лопастями 5; подающий валок 4: приспособление для регулирования веса заготовок, выполненное в виде раздвижного кулачка 5; несколько вертикальных формующих механизмов, каждый из которых состоит из стакана 6, траверсы 7 для прокатки бублика по скалке 5; механизм для подъема наружной гильзы 9 имеет ролик 10, взаимодействующий с кулачком 5 и укрепленный на конце рычага //, шарнирно соединенного с рычагом 12, воздействующим на гильзу 9; горизонтальный приемный транспортер 13 и привод (на чертеже не показан).
Нагнетательный валок 2 выполнен с продольными пазами, в которые диаметрально противоположно вставлены лопасти 5, разжимаемые пружинами 14, концы лопастей 3 перемещаются в концевых выточках 15, имеющихся в торцовых стенках 16. Выточки 15 выполнены эксцен№ 133007- 2 трично по отношению к валку 2 со смещением эксцентрицитета е в сторону этого валка.
Нагнетательный валок 2 работает аналогично ротационному насосу эксцентрико-лопастного типа.
Раздвижной кулачок 5 состоит из двух частей 17 и 18, которые вставлены в паз /Р и в ступицы валка 4, причем часть 17 закреплена винтом постоянно, а часть 18 имеет возможность перемещения в пазу 19 с помощью планки 20, щарнирно соединенной с частью 18 в точке 21 и со ступицей в точке 22. Планка 20 может быть закреплена винтом 23 в нескольких точках (в данном случае в четырех), расположенных по дуге 24, что определяет вес заготовки бублика.
Тесто, предназначенное для получения бубликов, закладывается в бункер /. Валки 2 к 4, вращаясь, затягивают тесто в зазор между валками, из которого лопастями 3 тесто нагнетается в камеру 25, а затем в формующий стакан 6. Стакан 6 и скалка 8 образуют внизу кольцевой зазор 26, который может регулироваться путем ввинчивания иля вывинчивания скалки. Этот зазор закрыт наружной гильзой 9, прижи маемой к скалке пружиной 27. В тот момент, когда траверса 7 находится в верхнем положении, с помощью раздвижного кулачка 5 и рычагов } и 12 гильза 9 приподнимается, преодолевая силу пружины, и открывает зазор 26, через который тесто выпрессовывается на скалку. Затем траверса 7 начинает опускаться вниз, ролик 10 соскакивает с кулачка 5, пружина 27 быстро подает гильзу 9 вниз, слегка поворачивая ее вокруг вертикальной оси за счет пазов в стакане 6 и соответствующих выпусков в гильзе 9 и выпрессовапное тесто через зазор 26 отсекается. При дальнейщем движении вниз траверса увлекает отсеченное тесто и прокатывает его по скалке 8. В нижнем положении (над транспортером 13) траверса 7, состоящая из двух частей, находит на клинья, раздвигающие эти части, и бублик выпадает на транспортер /5. Движение траверсы 7 вниз и вверх осуществляется с помощью шатунного механизма ог промежуточного вала привода машины.
Предмет изобретения
Машина для автоматического формования тестовых заготовок бубликов, включающая питательный бункер, нагнетательный валок, вертикально расположенные формующие механизмы, приспособление для регулирования веса заготовок и горизонтальный приемный транспортер, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения равномерной подачи теста к формующим механизмам, в нижней части питательного бункера установлен вращающийся эксцентрико-лопастной механизм, а в качесгве приспособления для регулирования веса заготовок применен раздвижной кулачок.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДЕЛИТЕЛЬНО-ЗАКАТОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БАРАНОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2010 |
|
RU2433592C1 |
МАШИНА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТЕСТОВЫХ ЗАГОТОВОК БАРАНОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1969 |
|
SU246423A1 |
Делительно-закаточная машина для изготовления тестовых заготовок бараночных изделий | 1958 |
|
SU117557A1 |
ДЕЛИТЕЛЬНО-ЗАКАТОЧНАЯ МАШИНА | 2003 |
|
RU2289247C2 |
ДЕЛИТЕЛЬНО-ЗАКАТОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТЕСТОВЫХ ЗАГОТОВОК БАРАНОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2006 |
|
RU2325055C1 |
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕСТОВЫХ ЗАГОТОВОК БАРАНОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2006 |
|
RU2332009C1 |
ДЕЛИТЕЛЬНО-ЗАКАТОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТЕСТОВЫХ ЗАГОТОВОК БАРАНОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2008 |
|
RU2391822C2 |
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ ТЕСТА | 1992 |
|
RU2035864C1 |
ДЕЛИТЕЛЬНО-ЗАКАТОЧНЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТЕСТОВЫХ ЗАГОТОВОК БАРАНОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2012 |
|
RU2490895C1 |
МАШИНА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТЕСТОВЫХ ЗАГОТОВОККАЛАЧЕЙ | 1967 |
|
SU200526A1 |
Авторы
Даты
1960-01-01—Публикация
1960-03-14—Подача