Изобретение относится к синтетическим пьезокерамическим материалам и может быть использовано в ; лектронной технике для изготовления электромеханических преобразователей, основанных на явлении пьезоэлектричества, работающих в режиме приема.
Цель изобретения - снижение диэлектрической проницаемости и повыше- ние температуры Кюри.
В табл,1 приведены составы пьезо- керамических материалов.
Исходным сырьем для получения указанного материала слулсат ч.д. а, ок- сиды. Помол и смешивание компонептоп шихты проводят в агатовой шаровой мельнице в среде изопропилового спирта. Из приготовленной шихты под
удельным давлением 200 кг/см прессу- ют брикеты и синтезируют при 770,. С в течение 3 ч. Синтезированные брикеты измельчают и прессуют изделия заданной формы, затем обжигают при тем- .пературе (1000-1140°С), оптимальной для каждого состава, в течение 1 ч.
Охлаждение до комнатной температуры ведут в режиме выключенной печи.
Электроды наносят путем вжигания серебряной пасты при 800 С в течегте 30 мин.
Состав
РЬО
В1,,0,,I ZnOZrO.,
67,84 24,16 5,550,97 1,48
51 ,94 22,06 П JC1 ,95 2,93 53,09 18,91 ,4,1 5j:/
Поляризацию изделий проводят в по- лисилексановой жидкости при 150 С и напряженности электрического поля 20 кВ/см. Охлаждение образцов до комнатной температуры ведут под полем.
Электрофизические характеристики материала определяют на образцах диаметром 10мм, толщиной 1 мм.
Результаты исследования свойств полученных мa epиaлoв приведены в табл.2.
Формул
изобретения
-i т л и ч а ю Пьезоэлектрический керамический мате-риал; включающий РЬО, ТЮ Bi,,, , ZrO и ZnO, о щ и и с я тем, что 5 с целью снижения диэлектрической проницаемости и повы1чения температуры Кюри, он со держит компоненты в следующем соотношении, мас.%
и
53,09-57,84.
18,91-24,6 5,55-19,42 1,48-5, 17 0,97-3,41
Т а б л и ц а 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пьезоэлектрический керамический материал | 1990 |
|
SU1738797A1 |
Пьезоэлектрический керамический материал | 1990 |
|
SU1717590A1 |
Пьезоэлектрический керамический материал | 1980 |
|
SU939425A1 |
Пьезоэлектрический керамический материал | 1980 |
|
SU905220A1 |
Пьезоэлектрический керамический материал | 1983 |
|
SU1114662A1 |
Пьезоэлектрический керамический ма-ТЕРиАл | 1979 |
|
SU833833A1 |
Пьезоэлектрический керамическийМАТЕРиАл | 1978 |
|
SU814970A1 |
Пьезоэлектрический керамический материал | 1985 |
|
SU1268546A1 |
Пьезоэлектрический керамический ма-ТЕРиАл | 1978 |
|
SU814969A1 |
ПЬЕЗОКЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ | 1972 |
|
SU331503A1 |
Изобретение относится к области пьезоэлектрических керамических материалов и может быть использовано в электронной технике для изготовления электромеханических преобразователей, работающих в режиме приема. Целью является снижение диэлектрической проницаемости и повышение температуры Кюри. Для достижения цели компоненты входят в состав материала в следующем соотношении, мас.%: РЬО 53,09 - 67,84; TiOj 18,91-24,16; 5,55 - 19,42; ZnO 0,97 - 3,41 и 1,48-5,17. Полученный по двухстадийной технологии материал имеет следующие характеристики: температура Кюри до Т, 497 - 547 С; диэлектрическая проницаемость 6j3 90 - 208; значения , пьезомодуля d 33 64 - 150- Кл/Н и удельная пьезочувствительность 0,3-1.45. 2 табл. (Л 00 ее
Пьезоэлектрический керамический ма-ТЕРиАл | 1978 |
|
SU814969A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб | 1915 |
|
SU1981A1 |
Пьезокерамический материал | 1970 |
|
SU348128A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-08-15—Публикация
1985-12-10—Подача