Состав для обработки волокнистых лигноцеллюлозных материалов Советский патент 1992 года по МПК D21H21/36 D21H17/01 D21H17/07 D21H17/63 

Изобретение относится к целлюлозно- бумажной промышленности, а именно к технологии технических бумаг и картонов.

Наиболее близким к предлагаемому пропиточному составу является антисептик, в качестве которого используют продукт обработки серной кислотой отходов медеплавильной промышленности (прототип), содержащий, г/л:

As20s8,5-9,0

СгОз11,7-12,5

СиСОз3,0-3,5

ZnO1,5-2,0

Недостатком указанного антисептика является высокая токсичность вследствие присутствия в его составе хрома, который способствует фиксации мышьяка на лигно- целлюлозных волокнах. В отсутствие хрома фиксация мышьяка на волокнах не происходит. Хром является сильноядовитым веществом для человека и животных (ПДК хрома 0,001 мг/л, что ниже ПДК мышьяка в 50 раз).

Цель изобретения - повышение прочности и биостойкости готового материала при одновременном снижении токсичности состава.

Поставленная цель достигается тем, что пропиточный состав, содержащий антисептик - отход медеплавильного производства и серную кислоту, в качестве отхода медеплавильного производства содержит кек, включающий следующие компоненты, мас.%: Мпз(Аз04)2 15-30; МпОа 24-30; CaSO-i 20-30; Ре(ОН)з 5-8; ZnS04 0,5-1,0; CuS04 0,5-1,0 и вода -остальное, дополнительно содержит медный купорос, 8-оксихинолин и щелочь, при этом указанные компоненты взяты в следующем соотношении, мас.%:

Кек0,5-5,0

Серная кислота (H2S04),

30%-ный раствор,

р 1,834 г/л1,5-6,0

Медный купорос (CuS04 x

х5Н20)0,05-0,2

СО

с

чд

ю о

CS

Ј

8-Оксихинолт10,1-1,0

Щелочь (NaOH, 1 %-ный

раствор)0,02-0,15

ВодаОстальное

Антисептический раствор, содержащий кек, готовили следующим образом.

Кек растворяли в 30%-ной серной кислоте; 8-оксихинолин растворяли в 1%-ном растворе гидроксида натрия и добавляли медный купорос; затем растворы смешивали, при этом рН раствора составлял 1,3-1,7. В табл.1 представлены конкретные примеры, иллюстрирующие заявленный пропиточный состав при различных соотношениях компонентов.

П р и м е р 1. В волокнистую массу, состоящую из макулатуры и тряпичного сырья с концентрацией в воде 1%, вводили пропиточный раствор. Отливки картона изготовляли на лабораторном листоотливном аппарате ЛОА-1. Одновременно изготовляли контрольные образцы без введения в их композицию пропиточного раствора. Полученные образцы картона испытывали на биостойкость. Для испытаний на биостойкость образцы подвергали разрушительному действию домового пленочного гриба в течение 60 сут. Этот метод оценки устойчивости материалов к биологическому повреждению применяют согласно ГОСТ 16712-71 Антисептики для древесины. Метод испытаний на токсичность.

Результаты биологических испытаний приведены в табл.2.

П р и м е р 2. Картон получали по примеру 1, за исключением способа введения антисептика, Антисептическую добавку наносили на поверхность картона после отлива картонного полотна до его сушки. Испытания на биостойкость проводили по примеру 1.

В табл.3 приведены результаты испытаний на биостойкость образцов картона с нанесенными антисептиками.

ПримерЗ (контрольный). В волокнистую массу, состоящую из макулатуры и тряпичного сырья с концентрацией в воде 1%, вводили известный состав (прототип), дополнительно содержащий раствор 8-окси- хинолина, приготовленный по примеру 1. Полученные образцы картона испытывали

на биостойкость. Испытания проводили по примеру 1.

Результаты испытаний образцов приведены в табл.4,

Пример 4. Кровельный картон массой

300 мг/г и мешочная бумага марки М-70, антисептированные составом 2, были испытаны на физико-механические показатели.

Результаты испытаний образцов сведе- ныв табл.5.

Как видно из табл.5, обработка кровельного картона и мешочной бумаги составом 2 не только не ухудшает физико-механические показатели материала, но и повышает их.

П р и м е р 5 (контрольный), Картон, полученный по примеру 1, обрабатывали составами при соотношениях компонентов, выходящих за заявленные пределы (табл.1). Проводили испытания на биостойкость по примеру 1, определяли физико-механические показатели материала. Результаты испытаний образцов сведены в табл.6.

Формула изобретения Состав для обработки волокнистых лигноцеллюлозных материалов, содержащий антисептик - отход медеплавильного производства и серную кислоту, отличающий- с я тем, что, с целью повышения прочности и биостойкости готового материала при одновременном снижении токсичности состава, он дополнительно содержит медный купорос, 8-оксихинолин и щелочь, а в качестве отхода медеплавильного производст- ва - кек, содержащий следующие компоненты, мас.%:

Мпз(Аз04)215-30;

Мп0224-30;

CaS04. 20-30;

Ре(ОН)з5-8;

ZnS040,5-1,0;

CuS040,5-1,0

ВодаОстальное,

при этом состав содержит указанные компо- ненты в следующем соотношении, мас.%;

Кек0,5-5,0

Серная кислота

(30%-ная)1,5-6,0

Медный купорос0,05-0,2

8-Оксихинолин0,1-1,0

Щелочь (1%-ная)0,02-0,15

ВодаОстальное.

Таблица 1

Использование: при изготовлении технических бумаг и картонов. Сущность изобретения: состав, содержащий антисептик - отход медеплавильного производства и серную кислоту, дополнительно содержит медный купорос, 8-оксихинолин и щелочь, а в качестве отхода медеплавильного производства - кек, содержащий следующие компоненты, мас.%: Мпз (AsO/02 15-30; MnOa 24-30; CaS04 20-30; Fe(OH)35-8; ZnS04 0,5- 1,0; CuS04 0,5-1,0 и вода - остальное. 6 табл.

Таблица 2

Таблица 3

Таблица 4

Таблица 5

Таблица 6