Изобретение относится к оборудованию для отделки рыболовных сетных полотен и нредназначено для сетевязальных производств сетеснастной отрасли рыбного хозяйства.
Цель изобретения - повышение производительности устройства.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - крышки, расположенные в камере.
Устройство содержит рабочую камеру 1 для обрабатывающего агента проходного типа с проемами 2 и 3, выполненными в двух противоположных стенках камеры, установленную на полу. В пределах камеры 1 на одном уровне в продольном направлении и за ее пределами с двух сторон расположены рельсовые пути 4, проходящие через проемы 2 и 3. Устройство имеет
10
15
платформы 5 крышка 32 или 33 для уплотнения проема 2 или 3 снаружи камеры 1. В крышках 32 и 33 выполнены отверстия (не изображены) для прохода тяг 25, 26 и 29, 30. В камере 1 установлены вентиляторы 34 для циркуляции паровоздушной сгеси, электрокалориферы 35 для периодического подогрева паровоздушной смеси до определенной температуры, воздуховоды 36 и паропроводы 37.
Устройство работает следующим образом.
Заправка и вытяжкз сетных полотен 23 в поперечном направлении осуществляется за пределами камеры 1 на первой половине 7 платформы 5 п-ри помощи кареток 18 и 19 с захватами 22. Полотна 23 в количестве не менее пяти штук заправляются на захваты кареток последовательно, начиная с нижних рядов захватов и кончая верхним рядом. Далее производят вытяжку полотен 23 до определенного
общую приводную платформу 5 с направ- 2о натяжения при помощи гидроцилиндра 24 ляющими 6, состоящую из двух одинако-и гидропривода 16, связанного с кареткой 19.
по длине половин 7 и
вых по длине половин 7 и 8 с зеркальным отражением, перемещающуюся по рельсовым путям 4.
В камере размещены две крышки (фиг. 1 и 3) 9 и 10, закрепленные в средней 25 части платформы 5, установленной на колесах 11, одна пара которых размещена в камере 1 между крышками 9 и 10. К платформе 5 жестко прикреплена плита 12, расположенная между крышками 9 и 10. Крышки подпружинены пружинами 13 ежа- 30 тия, установленными на стержнях 14, закрепленными по периметру плиты 12. Подпружиненные крышки позволяют увеличить надежность герметизации прое.мов 2 и 3 рабочей камеры . Между крышками 9 и 10 и платформой 5 размешены сальниковые уплотнения 15.
На одной половине 7 платформы 5 расположен гидропривод 16, а на другой зер- .
Другая каретка 18 предварительно должна быть установлена в опоеделенном положении и прикреплена зажимом к направляющим платформы 5.
В это время другая партия сетных полотен 23, ранее вытянутых до определенного натяжения каретками 20 и 21 с захватами 22 на второй 1голови}1е платформы 8 за пределами камеры /., находится в герметичной камере 1 для термообработки. В камеру подается влажный пар в определенном количестве для насыщения влагой среды внутри камеры и нагрева полотен. Давление пара в камере 1 должно быть не более 0,7 ат.м. После прекращения подачи пара или в конце подачи его включаются в работу вентиляторы 34 (фиг. 3) для циркуляции паровоздушной смеси в камере 1 и электрокалориферы 35 для нагрева, сушки и термофиксации полотен при температуре до 200°С. Включение и отклюэлектрокалорикальнои половине - гидропривод
Устройство имеет две пары кареток 18,40 чение вентиляторов 34 и
19 и 20, 21, с захватами 22 каждая дляферов 35 автоматическое,
удержания кромок сетных полотен 23. ОднаПо истечении определенного времени терпара кареток 18, 19 свободно перемещает-мообработки сетных полотен 23 платформа 5
ся и запирается на одной половине 7 плат-с направляющими переме стится слева напраформы 5, при этом каретка 19 связанаво и сетные полотна 23 займут новое
с гидроприводом 16 посредством гидроци- положение в камере 1, а обработанные
линдра 24 и двух тяг 25 и 26, жестко свя-сетные полотна 23, расположенные во второй
занных с тележ.кой 27 для поперечногополовине 8 платформы 5, выйдут за прерастяжения сетных полотен 23.делы камеры 1 для снятия обработанных
Другая, пара кареток 20, 2 также сво-полотен 23, заправки и вытяжки до опребодно перемещается и запирается на другой деленного натяжения полотен новой партии
половине 8 платформы 5, при этом каретка 21 связана с гидроприводом 17 посредством гидроцилиндра 28 и двух тяг 29 и 30, жестко связанных с тележкой 31 для поперечного растяжения сетных полотен 23.
За соответствующей кареткой 19 и 21 каждой пары (по ходу их перемещения в камеру 1) закреплена на направляющих 6
при помопли гидроцилиндра 28 и гидропривода 17. Герметизация камеры 1 при нахождении полотен 23 в ней на второй половине платформы 5 внутри камеры I производится уплотнением проема 2 подпружи- 55 ненной крышкой 10, расположенной с левой стороны, а снаружи камеры 1 - уплотнением проема 3 крышкой 33. Герметизация камеры 1 при нахождении полотен 23
0
5
платформы 5 крышка 32 или 33 для уплотнения проема 2 или 3 снаружи камеры 1. В крышках 32 и 33 выполнены отверстия (не изображены) для прохода тяг 25, 26 и 29, 30. В камере 1 установлены вентиляторы 34 для циркуляции паровоздушной сгеси, электрокалориферы 35 для периодического подогрева паровоздушной смеси до определенной температуры, воздуховоды 36 и паропроводы 37.
Устройство работает следующим образом.
Заправка и вытяжкз сетных полотен 23 в поперечном направлении осуществляется за пределами камеры 1 на первой половине 7 платформы 5 п-ри помощи кареток 18 и 19 с захватами 22. Полотна 23 в количестве не менее пяти штук заправляются на захваты кареток последовательно, начиная с нижних рядов захватов и кончая верхним рядом. Далее производят вытяжку полотен 23 до определенного
о натяжения при помощи гидроцилиндра 24 и гидропривода 16, связанного с кареткой 19.
0
Другая каретка 18 предварительно должна быть установлена в опоеделенном положении и прикреплена зажимом к направляющим платформы 5.
В это время другая партия сетных полотен 23, ранее вытянутых до определенного натяжения каретками 20 и 21 с захватами 22 на второй 1голови}1е платформы 8 за пределами камеры /., находится в герметичной камере 1 для термообработки. В камеру подается влажный пар в определенном количестве для насыщения влагой среды внутри камеры и нагрева полотен. Давление пара в камере 1 должно быть не более 0,7 ат.м. После прекращения подачи пара или в конце подачи его включаются в работу вентиляторы 34 (фиг. 3) для циркуляции паровоздушной смеси в камере 1 и электрокалориферы 35 для нагрева, сушки и термофиксации полотен при температуре до 200°С. Включение и отклюэлектрокалори0 чение вентиляторов 34 и
феров 35 автоматическое,
деленного натяжения полотен новой партии
при помопли гидроцилиндра 28 и гидропривода 17. Герметизация камеры 1 при нахождении полотен 23 в ней на второй половине платформы 5 внутри камеры I производится уплотнением проема 2 подпружи- ненной крышкой 10, расположенной с левой стороны, а снаружи камеры 1 - уплотнением проема 3 крышкой 33. Герметизация камеры 1 при нахождении полотен 23
в ней на первой половине 7 платформы 5 внутри камеры 1 производится уплотнением проема 3 подпружиненной крышкой 9, расположенной с правой стороны, а снаружи камеры 1 - уплотнением проема 2 крышкой 32. Далее платформа перемещается справа налево и т. д. Заправка, вытяжка, термообработка и снятие сетных полотен 23 производится при работающей камере 1 проходного типа, что повышает производительность.
Формула изобретения
Устройство для тепловой обработки сетных полотен из синтетического материала, содержащее рабочую камеру для обрабатывающего агента, в одной из торцовых стенок которой выполнен проем, размещенную в камере приводную платформу с направляющими для размещения на них двух пар
10
15
две крышки, каждая из которых расположена за соответствующей кареткой каждой пары, по ходу их перемещения в камеру, для уплотнения проема снаружи камеры и средство для поперечного растяжения полотна, кинематически связанное с кареткой одной пары, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности ycтpJOЙcтвa, оно имеет размещенные в камере две соединенные между собой пружинами параллельные крышки, закрепленные на направляющих платформы, и дополнительно средство для поперечного растяжения полотна, кинематически связанное с кареткой другой пары, при этом в стенке камеры дополнительно выполнен проем, расположенный соосно первому проему, платформа по длине превышает длину камеры, параллельные крышки закреплены в средней части платформы для герметизации соответствующего проема камеры, а юаждая пара кареток устакареток с захватами для кромок полотен, 20 новлена на платформе с противоположных
закрепленные на направляющих платформы
сторон крышек, размешенных в камере.
5
две крышки, каждая из которых расположена за соответствующей кареткой каждой пары, по ходу их перемещения в камеру, для уплотнения проема снаружи камеры и средство для поперечного растяжения полотна, кинематически связанное с кареткой одной пары, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности ycтpJOЙcтвa, оно имеет размещенные в камере две соединенные между собой пружинами параллельные крышки, закрепленные на направляющих платформы, и дополнительно средство для поперечного растяжения полотна, кинематически связанное с кареткой другой пары, при этом в стенке камеры дополнительно выполнен проем, расположенный соосно первому проему, платформа по длине превышает длину камеры, параллельные крышки закреплены в средней части платформы для герметизации соответствующего проема камеры, а юаждая пара кареток устасторон крышек, размешенных в камере.
6
/
X/-XJ
фиг. 2
1 37
фиг.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для отделки сетных полотен | 1985 |
|
SU1289932A1 |
Устройство для термической обработки текстильного полотна | 1977 |
|
SU752125A1 |
ШЛЮЗ ТРАНСПОРТНЫЙ ЛОКАЛИЗУЮЩЕЙ СИСТЕМЫ БЕЗОПАСНОСТИ АТОМНОЙ ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ | 2013 |
|
RU2564512C2 |
УСТРОЙСТВО ГЕРМЕТИЗАЦИИ ТРАНСПОРТНЫХ ПРОЕМОВ ТРАНСПОРТНОГО ШЛЮЗА ЛОКАЛИЗУЮЩЕЙ СИСТЕМЫ БЕЗОПАСНОСТИ АТОМНОЙ ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ТРАНСПОРТНЫХ ПРОЕМОВ ТРАНСПОРТНОГО ШЛЮЗА ЛОКАЛИЗУЮЩЕЙ СИСТЕМЫ БЕЗОПАСНОСТИ АТОМНОЙ ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ | 2014 |
|
RU2596815C2 |
Линия для обработки емкостей | 1978 |
|
SU775032A1 |
Установка для обработки изделий | 1986 |
|
SU1353532A1 |
Дверное устройство | 1984 |
|
SU1471951A3 |
Установка для очистки изделий | 1987 |
|
SU1558519A1 |
ЭЛЕМЕНТ ЖЕСТКОСТИ МАТЕРЧАТОЙ ШТОРЫ | 2011 |
|
RU2494209C2 |
Устройство для приема и выдачи штанг на буровом станке | 1974 |
|
SU485217A1 |
Изобретение относится к оборудованию периодического действия для отделки рыболовных сетных полотен в поперечном направлении и позволяет повысить производительность устройства. Устройство содержит рабочую камеру (К) 1 проходного типа с двумя проемами 2 и 3, рельсовые пути 4, расположенные на одном уровне в продольном направлении в пределах К и за ее пределами с двух сторон, приводную платформу 5 с направляющими, состоящую из двух одинаковых половин 7 и 8, перемещающуюся по рельсовым путям 4. На середине платформы 5 внутри К 1 закреплены две соединенные пружинами крыщки 9 и 10 для герметичного уплотнения попеременно двух проемов 2 и 3 внутри К 1. На каждой половине платформы 5 закреплены крышки 32 и 33 для герметичного уплотнения попеременно проемов 2 и 3 снаружи К 1, две пары кареток 18, 19 и 20, 21 с захватами 22 для удержания сетных полотен 23. Одна из кареток 19 и 21 каждой пары соединена посредством тяг и гидроцилиндров с соответствующим гидроприводом 16 и 17 и тележками 27 и 31. В К 1 установлены вентиляторы для циркуляции паровоздушной смеси и электрокалориферы для периодического подогрева паровоздуи1ной смеси до температуры 200°С. 4 ил. i (Л /6 77 00 со о Is5 1С СЛ
Автоклав фирмы Финляндии «Линде- ман, модель А-36, 1980. |
Авторы
Даты
1987-08-15—Публикация
1985-06-13—Подача