СМЕСИТЕЛЬ Советский патент 1997 года по МПК D21B1/36 

Изобретение относится к области перемешивания и размола и может быть использовано в целлюлозно-бумажном, химическом производстве и в других отраслях народного хозяйства.

Целью изобретения является повышение качества смешения и снижение энергозатрат.

На чертеже изображен смеситель.

Смеситель содержит корпус 1, выполненный в виде секций 2 (А, Б, В, Г, Д, Е, Ж, З, И), собранных пачкой в один корпус. Каждая секция 2 снабжена кавитатором 3, закрепленным на валу 4, который ножевыми опорами 5 прикреплен к корпусу секции 2. Общий корпус 1 имеет патрубки 6 и 7 соответственно подачи и отвода продукта. Секции 2 снабжены запорными органами, выполненными в виде задвижек 8 15, закрывающих соответствующие секции и соединенных с приводами 16-23, которые обеспечивают возвратно-поступательное движение задвижек. Задвижки могут быть выполнены, например, в виде пневматических следящих приводов. В патрубке 6 установлен измеритель давления 24, соединенный с вычислительным устройством 25, выходы которого связаны с приводами 16-23.

Смеситель работает следующим образом. Поток перемешиваемой массы через патрубок 6 подачи поступает в корпус 1 со скоростью порядка 1 2 м/с. При движении через кавитатор 3 поток сжимается, при этом его скорость увеличивается, и за кавитатором 3 образуется кавитационная каверна. При смыкании каверны образуются поля микропузырьков. При схлопывании микропузырьков возникают кумулятивные микроструи, которые оказывают размалывающее, перемешивающее микрокинетическое воздействие на обрабатываемые вещества. При снижении скорости движения интенсивность образования микропузырьков снижается, что снижает интенсивность смешения, а при значительном снижении скорости эффект смешения исчезает полностью. С помощью задвижек 8 15 включается такое количество секций, которое необходимо для обеспечения заданной скорости движения через включенные кавитаторы 3. При этом поддерживается заданная интенсивность кавитационной обработки смеси.

После прохождения кавитаторов 3 однородная смесь поступает в патрубок отвода 7 приблизительно со скоростью 1-2 м/с, что соответствует требованиям дальнейшей транспортировки смеси с низкими гидравлическими потерями.

При режиме запирания давление перед кавитатором резко повышается. Пропорционально возрастанию давления в смесителе измеритель давления 24 формирует сигнал, который преобразуется аналого-цифровым преобразователем, в виде которого выполнено вычислительное устройство 25, в дискретный сигнал, подключающий необходимое количество секций смесителя.

Изобретение позволяет повысить качество смешения и снизить энергозатраты. Увеличение давления в смесителе фиксируется измерителем давления 24. Сигнал, пропорциональный увеличению давления, сформированный в измерителе 24, передается на вычислительное устройство 25, выполненное в виде аналого-цифрового преобразователя. С измерителя 24 подается команда на приводы 16-23, которые открывают соответствующие количество секций 2 с помощью задвижек 8-15. Поток перемешиваемой массы, например целлюлозно-бумажной суспензии, проходит через открытые секции 2 с кавитатором 3, который вызывает возникновение кумулятивных микроструек, разбивающих и перемешивающих составные части суспензии. 1 ил.

Смеситель, содержащий корпус, снабженный поперечными перегородками, разделяющими поток продукта и запорные органы с приводами, отличающийся тем, что, с целью повышения качества смешения и снижения энергозатрат, между поперечными перегородками установлены кавитирующие элементы, выполненные в виде кавитирующих крыльчаток с крыльями суперкавитирующего профиля, а привод запорных органов соединен через элементы сравнения с датчиком давления в корпусе перед кавитирующими элементами, причем вторые входы элементов сравнения соединены с соответствующими источниками сжатого воздуха.