Станок для намотки потенциометров Советский патент 1960 года по МПК H01F41/08 H01C17/04 

Известные станки для намотки гютегпиюметро в на каркас круглого сечения, содержа-щне принудительно вращающуюся вокруг каркаса бобину, механизм юдачи каркаса и общий нривод, имеют существенные недостатки, основными из которых являются недостаточная точность характеристики потенциометров, большой допуск на общее сопротивление их и конструктивная сложность входящих в станки механизмов.

Конструкция онисываемого станка позволяет повысить точйость шага намотки. Это достигается расположением в меха«изме подачи каркаса подпружиленной и неподвижной губок по диаметрально противоположным сторонам каркаса и применением ходового задающего шаг намотки.

Для формирования наматываемой спирали и обеспечения сохранности провода рабочие поверхности губок могут быть покрыты деформируемым материалом Например, кожей, капро-ном и т. п.).

На фиг. 1 изображена схема описываемого станка; на фит. 2 - станок в общем .в.иде.

Электродвигатель / вращает дисковый каркас 2, который соединяет узлы станка в одно целое путем жесткого крепления wx на дисковых металлических .щечках, одна из которых 1представля ет собой шестерню, передающую вра-щенне от двигателя.

Вместе с каркасом 2 вращается катущка 3 с «алштываемой проволокой, которая через ролик и челнок 4 попадает под струбцин} 5 равномерной подачи потенциометра, пропускается сквозь отверстие в щестерне каркаса 2 и за фрикционом 6 крепится «а каркасе 7 потенциометра. Каркас 7 проходит через центральные втулки дискового каркаса .2 и крепится на основаниях скользящей рамки 8, опирающейся посредством подщипников 9 на рельс 10.

Установка шага намотки производится механизмом, представляющим собою кинематическую цепь, состоящую из фрикциона 6 и тестерМ 133124

ни 11. Последняя передвигается в месте с фрикционным диском 12 относительно передающей шестерни на необходимую длину по радиусу фрикци-она, меняя скорость вращения конической шестерни 13. Движение механизма установки шага намотки заставляет струбцину 14 задающего шага перемеш,аться по ХОдовому винту -параллельно оси намотки потенциометра.

На расстоянии от фрикциона б, .равном его радиусу,, устанавливается диск 12, вследствие чего и-эменяется относительная скорость движения струбцины 14. Так ка.к струбцина 74 жестко связана с рамкой 8, на которой «ранится каркас 7 потенциометра, то каркасу 7 сообщается точно такое же поступательное движение, как и струбцине 14. Для того, чтобы это движение было равномерным, не должно быть проскальзываний во фрикционном диске 12 и в ходоВОм винте 15, жестко связанном с конической шестерней 13, должен отсутствовать люфт. При равномерном движении .каркаса 7 в центре барабана Челнок 4 укладывает на каркасе витки. Натялшое устройство 16 Обеспечивает постоянный натяг витков, который рассчитывается и устанавливается до начала работы ставка.

Одновременно с движением каркаса 7 .витки наматываемой проволоки укладываются с определенным шагом и струбцина 5 иодачи потенциометра будет выполнять функцию гайки. При вращенииструбцины 5 вокруг потепциомепра на кожнде этой струбцины нарезается резьба такого же шага, какой имеют начальные витки. Так как струбцина 5 .все время прижимает потенциоМетр с ОПределенным зсилием и вращается вокруг одной точки, то потенциометр .получает точно такое же линейное движение, как струбцина 14. Эта струбцина прекращает свою работу после того, какпроходит всю длину хо.довОГО винта 15, а струбцина 5 подачи потенциометра работает до конца намотки.

Челнок укладывает витки со строго равноМерным шагом лишь в том случае, если струбцина 5 )азномерно протягивает каркас 7 потенциометра, а для этого витки, по которым она вращается, должны быть уложены с нормальным уплотнением и на равном расстоянии О.ДИИ от другого.

Зажимная конусообразная втулка 17 жестко связывает вал конической шестерни 13 с ходовым винтом 15. В зависимости от щага резьбы хОДОВого винта меняется размер и точность шага потенциометра. Если регулирование фрикционным диском достигло предела, ходовой винт заменяется другим винтом с большим или меньшим шагом резьбы в зависимости от заданного шага «амотки. Таким путем можно получить необходимое изменение фрш циона, т. е. увеличить или уменьшить шаг намотки потенциометра.

Натяжное устройство 18 посредством двух рычагов с роликовы.ми приопособлениями создает .постоянное усилие, действующее на каркас катушки 5, и таким Образом работает ка.к своего рода тормоз.

Для автоматической остановки двигателя иа заданной длиие потен-циометра на соответствующее деление линейки 19 устанавливается контакт 20, который и обеспечивает остановку намоточного станка.

Струбцина 5 равномерной подачи потенциометра представляет собой Г-образную лапку, которая во время работы прижимает каркас потенциометра к -центрально.му конусу дискового каркаса 2. Внутренняя сторона лапки и продольная канавка конуса оклеены кожей 21. Струбцина 14 задающего шага представляет собой зажИМ тина «Крокодильчик. Конец зева зажима тоже оклеен полосками кожи 22. При исходном .положении потенциометра оклеенный кожей зев струбпины 14 заЖимает ходовой винт 15.

Предмет изобретения

1.Станок для намотки потенциометров на каркас круглого сечения, содержащий принудительно вращающуюся вокруг каркаса бобину, механизм подачи каркаса и общий привод, отличающийся тем, что, с целью павыщения точности шага намотки, в механизме подачи каркаса подпружине«ная и неподвижная губки расположены с диаметрально противо-положных старой каркаса и применен задающий шаг намотки ходовой винт.

2.В механизме подачи станка по л. 1 - нриаденение на рабочих поверхностях губо« кожи, капрона и т. д. для формиров ания наматываемой снирали.

/S 22

Фиг I