Фильтрующий элемент Советский патент 1987 года по МПК B01D46/02 B01D27/00 

10

1

Изобретение относится к технике пылеулавливания и может быть использовано в различных отраслях промышленности для тонкой очистки газов от пыли.

Цель изобретения - повышение плотности упаковки фильтрующего материала, снижение металлоемкости и упрощение конструкции.

На фиг.1 изображен фильтрующий элемент, общий вид на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2.

Фильтрующий элемент состоит из гибкого рукава 1, на боковой поверхности 2 которого с помощью скоб 3 закреплены элементы 4 жесткости. Боковая поверхность 2 гибкого рукава 1 нижней частью .соединена с помощью 20 хомута 5 с патрубком 6, через который подводится запыленный газ.

Гибкий рукав 1 изготовлен из фильт - рующего материала, например лавсано-i.

вой ткани, и содержит полости 7 запыленного газа и полости 8 очищенного газа, выполненные в виде полых призм.

Образующие замкнутую боковую поверхность 2 периферийные боковые грани 9 и 10 соответствующих полостей

7и 8 соединены с радиальными гранями 1 1 продольными швами 12, а радиальные грани 11 соединены между собой в центре продольным швом 13.

Полости 7 запыленного газа закрыты в верхней части основаниями 1А, а полости 8 очищенного газа закрыты в нижней части основаниями 15. Со стороны подвода запыленного газа и со стороны отвода очищенного газа в соответствующих полостях 7 и 8 основания отсутствуют.

Верхняя часть установленного в рабочем положении фильтрующего элемента удерживается, например, за верхние элементы 4 жесткости.

Фильтрующий элемент работает следующим образом.

Запыленный газ через патрубок 6 поступает в полости 7. При прохождении запыленного газа через основания 14 и 15, периферийные боковые грани 9 и радиальные грани 11 полостей 7 и

8(как показано стрелками на фиг.2 и 3) происходит осаждение пыли на поверхности фильтрующего к атернала.

Очищенньй газ выводится через полости 8, основания 14 и участки бо25

13315382

ковой поверхности 2, являющиеся периферийными боковыми гранями 9 полостей 7 запыленного газа.

Элементы 4 жесткости препятствуют значительной деформации радиальных граней 11 и боковой поверхности 2 гибкого рукава 1 под действием напора газового потока на фильтрующие поверхности.

Однако существующий незначительный прогиб радиальных граней 11 в сторону полостей 8 очищенного газа способствует уменьшению площади фильтрую- 5 щей поверхности вблизи соединения радиальных граней между собой продольным швом 13.

Для предотвращения потерь площади фильтрующей поверхности радиальных граней 11 (при суммарном количестве полостей запыленного и очищенного газа больше 10-12) рекомендуется уве- личив ать объем полостей 8 очищенного газа на 10-25%.

При напорах газового потока более 3,5 кПа и диаметре гибкого рукава 1 более 0,5 и возможно нарушение плотности фильтрующего материала в местах прошивки из-за пробивки его иг- 30 лой и значительного натяжения. В таких случаях соединительные швы гибкого рукава 1 рекомендуется выполнять на клею, кроме продольного шва 13, соединяющего радиальные грани 11 между собой.

Регенерация фильтрующего элемента осуществляется, например, потоком газа в обратном направлении или встряхиванием. При регенерации встряхиванием элементы 4 жесткости способствуют улучшению пылеотделения в результате их колебаний.

Предлагаемый фильтрующий элемент имеет ряд преимуществ по сравнению с jg известными устройствами. Во-первых, повышается плотность упаковки фильтрующего материала за счет рационального размещения фильтрующих поверхностей. Сравнительные расчеты, проведенные при двенадцати полостях запыленного и очищенного газа, показывают, что плотность упаковки фильтрующего материала увеличилась в 2,5 раза. Во-вторых, улрощается конструкция фильтрующего элемента и значительно снижается металлоемкость за счет выполнения полых треугольных призм непосредственно из фильтрующего материала.

35

40

50

55

Формула изобретения

1. Фильтрующий элемент, содержащий, радиально размещенные по кругу полости запыленного и очищенного газа, выполненные в виде треугольных призм с отверстиями для подвода и отвода газа, отличающийся

тем, что, с целью повьшения плотное- ю

ти упаковки фильтрующего материала,

снижения металлоемкости и упрощения

конструкции, он снабжен размещенными

на наружной боковой поверхности призм

элементами жесткости, боковые и ради- 15 грани призм соединены между собой

альные грани выполнены из фильтрую- продольным швом, а боковые грани и

щего материала, при этом последние основания - на клею.

2.Элемент поп.1, отлича щийся тем, что полости очищен го газа выполнены по объему больше полостей запыленного газа на 10-25

3.Элемент по пп.1и2, отли чающийся тем, что радиальн

fSL

I

,L

соединены между собой, а соседние призмы выполнены с чередующимися на противоположньк сторонах соответственно верхними и нижними основаниями, выполненньти из фильтрующего материала.

2.Элемент поп.1, отличающийся тем, что полости очищенного газа выполнены по объему больше полостей запыленного газа на 10-25Z.

3.Элемент по пп.1и2, отличающийся тем, что радиальные

±,

Изобретение относится к технике пылеулавливания, и может быть использовано в различных отраслях промыпшен ности для тонкой очистки газов от пыли и позволяет повысить плотность упаковки фильтрующего материала, снизить металлоемкость и упростить конструкцию. Фильтрующий элемент содержит радиапьно размещенные по кругу полости запыленного и очищенного газа, выполненные в виде треугольных призм, на боковой поверхности которых установлены элементы жесткости. Боковые и радиальные грани призм соединены между собой и образуют в нижне- части 1У1Линдрическую поверхность. При этом соседния призмы выполнены с чередующимися на противоположных сторонах соответственно верхними и нижними основаниями, выполненными из фильтрующего материала. Полости очищенного газа выполнены по объему больше полостей запыленного газа на .10-25Z. Радиальные грани призм соединены между собой продольным швом, а боковые склеены. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. i со со ел СО 00

Редактор А.Ворович

Составитель Н.Ковалева Техред В.Кадар

Заказ 3752/5Тираж 656Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул Проектная,4

Корректор М.Шароши