Изобретение относится к средствам эмульгирования, диспергирования составляющих среды и может быть применено для получения тонкодисперсных эмульсий, суспензий в химической и других отраслях промьштенности, например для введения быстро реагирующего дубителя в фотоэмульсию в производстве фотокинопленки в химико-фотографической промышленности.
Цель изобретения - повышение эффективности обработки.
На чертеже изображено устройство для ультразвуковой обработки жидких сред, общий вид.
Устройство содержит цилиндрическую камеру 1 с патрубками ввода 2 и вывода 3 компонентоэ, коаксиально установленный с ней вкладьш, вьтолнен- ный в виде ряда закрепленных жестко в камере и установленных между ними с возможностью осевого перемещения польк усеченных конусов 4 и 5. Обра- зующ1е смежных конусов вьшолнены параллельными и образуют каналы 6. Ультразвуковой преобразователь 7 жестко соединен с нижней частью камеры 1. В верхней части корпуса установлен регулятор 8 проходного сечения каналов 6. Верхняя часть корпуса 1 отделена от нижней с помощью прокладок 9.
Устройство работает следующим образом.
С помощью регулятора 8 устанавливают первоначальный зазор между конусами 4 и 5 или проходное сечение каналов 6. Эта величина определяетс по максимальным размерам диспергируемых или эмульгируемых частиц.
Редактор П.Гереши Заказ 3753/6
Составитель Г.Ольшанская Техред В.Кадар
«.
Тираж 564 ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Включают ультразвуковой преобразователь 7. Донная и боковые внутренние поверхности нижней части камеры 1, а
также часть Koftyca 4, закрепленная жестко в камере, начинают изучать, а часть конуса 5, установленная с возможностью осевого перемещения - отражать ультразвуковые колебания. ЧеР63 входные штуцера подают компоненты среды, подлежащие диспергированию и эмульгированию. Устанавливают амплитуду колебаний, соответствующую наиболее эффективным кавитационным процессам во всем объеме рабочего пространства.
По мере диспергирования среды со временем уменьшают первоначальный зазор между стенками активного элемента и отражателя.
Готовая смесь по патрубку 3 выводится в накопитель.
Формула изобретения
Устройство для ультразвуковой обработки жидких сред, содержащее цилиндрическую камеру с патрубкай ввода и вывода компонентов, установленный коаксиально с ней вкладыш и ультразвуковой преобразователь, о т-: личающееся тем, что, с целью повьш1ения эффективности ультразвуковой обработки, вкладыш вьтолнен в виде ряда закрепленных жестко в камере и установленных между ними с возможностью осевого перемещения полых усеченных конусов, при этом образующие смежных конусов выполнеНЬ1 параллельными и образуют каналы, а ультразвуковой преобразователь жестко соединен с нижней частью камеры.
Корректор А.Зимокосов
«....х-..« -.
Подписное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ЭМУЛЬГИРОВАНИЯ И ВИХРЕВОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2022 |
|
RU2783097C1 |
Дисковый кавитационный аппарат для обработки жидких и вязких сред | 2017 |
|
RU2666418C1 |
ДИСПЕРГАТОР | 1991 |
|
RU2016643C1 |
Устройство для диспергирования и эмульгирования | 1980 |
|
SU955994A1 |
ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ СМЕСИТЕЛЬ | 1989 |
|
RU2016641C1 |
Ультразвуковое устройство для полученияСуСпЕНзий и эМульСий | 1979 |
|
SU827139A1 |
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДИСПЕРГАТОР ДОЛГОПОЛОВА | 2012 |
|
RU2497580C1 |
Устройство для ультразвуковой обработки жидких сред | 1984 |
|
SU1261700A1 |
ДЕЗИНТЕГРАТОР | 2008 |
|
RU2377070C1 |
Устройство для ультразвуковой обработки жидкостей и/или суспензий | 2016 |
|
RU2629053C1 |
Изобретение относится к устройствам для эмульгирования и диспергирования, используемым при получении тонкодисперсных эмульсий и суспензий в химической и других отраслях промышленности, и позволяет повысить эффективность обработки. Устройство для ультразвуковой обработ- .ки жидких сред .содержит цилиндрическую камеру 1 с патрубками ввода 2 и вывода 3 компонентов, коаксиально установленный с ней вкладыш, выполненный в виде ряда закрепленных жестко в камере 1 и установленных между ними с возможност ю осевого перемещения полых усеченных конусов 4 и 5. Образующие смежных конусов выполнены параллельными и образуют каналы 6. Ультразвуковой преобразователь 7 жестко соединен с нижней частью камеры 1, отделенной от верхней части прокладками 9. В верхней части камеры 1 установлен регулятор 8 проходного сечения каналов 6, образованных боковыми поверхностяк1и соседних конусов 4 и 5. Проходное сечение каналов 6 уменьшают по мере диспергирования (эмульгирования) обрабатываемой среды. 1 Ил. S (Л
Авторы
Даты
1987-08-23—Публикация
1985-12-24—Подача