i1
Изобретение относится к устройствам для приготовления проб сыпучих материалов к экспресс-анализу и може найти применение в промышленности стройматериалов, горно-металлургической, химической и других отраслях.
Цель изобретения - повышение дисперсности проб.
На фиг. 1 показана установка для приготовления проб сыпучих материалов общий вид; на фиг. 2 - входной патрубок пробосборника в виде зжек- тора.
Установка содержит питатель 1, высокоскоростную роторную мельницу 2 и пробосборник 3. Питатель 1 состоит из желоба 4, установленного на рессорах 5, и вибраторов 6. Мельница 2 состоит из корпуса 7 помольной камеры с загрузочной воронкой 8 и разгрузочным патрубком 9. Внутри корпуса 7 установлен ротор, снабженный приводом 10. Пробосборник 3 включает коническо-цилиндрическнй корпус 11, закрепленный на выходе из пробосборника стакан 12 для сбора пробы и тканевый фильтр 13 со встряхйвателем 14 В цилиндрическую часть корпуса 11 вмонтированы соосно друг другу входные патрубки 15 и 16, соединенные гибкими рукавами с делителем 17 потока, установленным на трубопроводе 18, соединяющем роторную мельницу 2с пробосборником 3. На конической части корпуса 11 пробосборника 3 установлен вибратор 19. Каждьй входной патрубок 15 и 16 пробосборника может быть вьтолнен в виде струйного эжектора 20, закрепленного в корпусе 1 1 с возможностью осевого перемещения для регулирования расстояния между ними. Сопло 21 и загрузочный патрубок 22 эжектора 20 соответственно соединены с источником сжатого газа (СГ) и с делителем 17 потока гибкими рукавами.
Установка работает следующим образом.
Включают в работу привод 10 мельницы 2 и после набора устойчивых оборотов ротором на желоб 4 питателя 1 загружают исходный пробный материал, который после включения в работу вибратора 6 перемещается вдоль стола 4 .и равномерным потоком поступает в загрузочную воронку 8. Из последней под действием гравитацио}1ных сил материал поступает в корпус 7 помольной ка91 2
меры, где подвергается измельчению, и в виде пылевоздушной смеси через выходной патрубок 9 по трубопроводу 18 подходит к делителю I7, где разделяется на два потока и истекает из патрубков 15 и 16 пробосборника 3 двумя направленными навстречу друг другу струями.
При этом происходит дополнительное измельчение материала и резкое снижение скорости движения пылевоздушной смеси в пробосборнике. В результате снижения скорости потоков частицы материала под действием гравита- ционных сил опускаются и осаждаются на конусной части корпуса 1I или поступают в стакан 12, а воздух поднимается и покидает пробосборник через тканевый фильтр 13, дополнительно . очищаясь от высокодисперсной пьши пробы.
После окончания измельчения материала в мельнице 2 привод 10 и вибратор 6 отключают и после полной остановки ротора мельницы включают вибратор 19 корпуса 11 и привод встряхи- вателя 14. Под действием встряхиаа- теля 14 происходит очистка тканевого фильтра 13 от пыли, а воздействием вибратора 19 осаждают всю пробу с корпуса 11 в стакан 12, после чего приводы отключают. Проба к анализу.
Стакан 12 извлекают из пробосбор- ника 2, опорожняют от пробы и снова устанавливают в исходное положение. Последующие циклы пробоприготовления повторяются по описанной схеме.
При выполнений каждого входного патрубка 15 и 16 в виде эжектора 20 в камере измельчения роторной мельницы 2 создается разрежение, которое освобождает ее от готового продукта, что ведет к повышению производитель- ности установки и сокращению продолжительности подготовки проб.
При увеличении частиц материала, измельченного в роторной мельнице 2, вследствие износа бил ротора уменьшают расстояние между торцами входных патрубков 15 и 16 перемещением их в осевом направлении. Этим достигается стабилизация гранулометричес- кого состава пробы.
Изобретение позволяет повысить дисперсность проб и производительность установки и стабилизировать гранулометрический состав пробы.
Формула изобре
131829 тения
1. Установка для приготовления проб сыпучих материалов, содержащая питатель, ротррную мельницу и про- босборник с входным патрубком, соединенным с мельницей посредством трубопровода, отличающаяся тем, что, с целью повьппения степени дисперсности проб, пробосборник снабжен дополнительным входным патрубком, смонтированным напротив основного и соосно с ним, а трубопровод - делителем потока, соединенным с основным и дополнительным входными патрубками.
4
2.Установка по п. 1, о т л и - чающая ся тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена источником сжатого газа,
а каждый входной патрубок пробосбор- ника выполнен в виде эжектора, сопло которого соединено с источником сжатого газа, а загрузочный патрубок - с делителем потока.
3.Установка по пп. 1 и 2, о т - личающаяся тем, что, с целью стабилизации гранулометрического состава пробы, каждьм входной патрубок смонтирован в пробосборнике с возможностью осевого перемещения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для приготовления проб сыпучих материалов | 1980 |
|
SU884739A1 |
Установка для приготовления проб сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1074597A1 |
Центробежная мельница | 1981 |
|
SU1037952A1 |
Мельница сухого измельчения | 1981 |
|
SU1131535A1 |
МЕЛЬНИЦА "ТРИБОС" | 2011 |
|
RU2473390C1 |
Роторная мельница | 1987 |
|
SU1457991A2 |
Установка для приготовления проб сыпучих материалов | 1981 |
|
SU995878A1 |
Установка для приготовления пробСыпучиХ МАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU808147A1 |
СТРУЙНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 1995 |
|
RU2079366C1 |
Измельчитель пищевого продукта | 2019 |
|
RU2726441C1 |
Изобретение относится к установкам для приготовления порошковых проб (П) к экспресс-анализу. Цель изобретения - повышение дисперсности Загрузка П. Установка содержит питатель 1, высокоскоростную роторную мельницу 2 и пробосборник 3. Пробный материал загружают на желоб 4 питателя 1 и включают привод 10, П поступает в мельницу 2, где измельчается и выдается через патрубок 9 в виде пыпе- воздушной смеси, которая по трубопроводу 18 доходит до делителя 17, а затем по гибким рукавам и входным патрубкам 15 и 16 истекает в виде двух направленных навстречу друг другу струй; При этом происходит допол- нительное измельчение материала и резкое снижение скорости движения потоков, что способствует более полному осаждению П в корпусе 11. Воздух поднимается и покидает пробосборник через тканевый фильтр 1 Э, дополни- тельно очищаясь от пыли П. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. S оэ bo N5 СО
сг
Установка для приготовления проб сыпучих материалов | 1981 |
|
SU995878A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Королев П.П | |||
и др | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ приготовления сернистого красителя защитного цвета | 1921 |
|
SU84A1 |
Ворошиловград, 1984 | |||
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1987-06-23—Публикация
1985-10-17—Подача