Изобретение относится к обогащению олезных ископаемых и может быть исользовано при флотации угля и графиа.
Целью изобретения является повышеие технологических показателей при
сн,
«,cV H/
CHj.
ЧХу
Фенол
одновременном уд флотации за счет ности собирателя
Кубовый остат лактама получают ства капролактам
по следующей схе
сн,
fV,0 Н,,
ГН/
Циклогексанол Циклогексанон
Бекмановская перегруппировка
в среде олеума
Оксим циклогексанона
Перегруппированный продукт - технический капролактам подвергается омылению водой с последующей нейтрализацией серной кислоты аммиаком. Полученный продукт разделяют на капро- лактам-сьфец и раствор сульфата ам-. мония. Капролактам-сьфец подверга-- ют экстракции трихлорэтиленом с целью освобождения продукта от водно- растворимых примесей. Полученный раствор капролактама подвергают, переэкстракции водой с последующей упаркой и шестиступенчатой вакуумной очисткой водного раствора капролактама.
В результате вакуумной очистки получается товарный капролактам и кубовый остаток, который подвергают периодической дистилляции. Остаточный капролактам возвращают в стадию упаривания, а кубовый остаток направляют на сжигание.
Состав продукта, мас.%:
Капролактам 9-20
Натриевая соль
аминокапроновой
кислоты -23-47
Олигомеры капролактама22-43
Смолы . 13-19
Свободная NaOH 1-3
одновременном удешевлении процесса флотации за счет усиления флотоактив- ности собирателя.
Кубовый остаток дистилляции капро- лактама получают в процессе производства капролактама через циклогексанон
по следующей схеме:
сн,
fV,0 он/г Н, ЗОч Н,,
ГН/
сн, н,с- -сн,
с о
HjC-NH
Капролактам
Пример 1. Флотация угля.
Для осуществления процесса фпота- ции берут навеску угля, например О,1 кг, перемешивают с водой в течение 3 мин, затем подают собиратель - кубовый остаток дистилляции капролактама. После контакта навески угля с реагентом в течение 5 мин подают вспе- ниватель, например Т-80, с последующим контактированием 1 мин.
Пример 2. Флотация графитовой руды.
Навеску графитовой руды 0,4 кг перемешивают с водой, измельчают в лабораторной шаровой мельнице в течение 15 мин. Измельченную руду загружают в лабораторную машину, затем подают собиратель - кубовый остаток дистилляции капролактама. После контакта навески графитовой руды с реагентом в течение 3 мин подают вспениватель, например Т-80, с последующим контактированием 1 мин.
Анализ полученных результатов показывает, что лучшие показатели получены при применении кубового остатка
дистилляции капролактама.
Формула-изобретения
Способ флотации угля и графита, включаюш 1й предварительное кондици31331569
онирование исходного сырья с собира-Капролактам 9-20 телем и вспенивателем, отличаю-Натриевая соль щ и и с я тем, что, с целью повыше-аминокапроновой НИН технологических показателей прикислоты23-47 одновременном удешевлении процессаОлигомеры кап- флотации, в качестве собирателя вво-ролактама 22-43 дят кубовый остаток дистилляции кап-Смолы13-19 ролактама состава, мас.%:Свободная НаОН 1-3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ флотации калийсодержащих руд | 1987 |
|
SU1445795A1 |
Собиратель-вспениватель для флотации графита | 1984 |
|
SU1176956A1 |
Способ флотации угля и графита | 1986 |
|
SU1323132A1 |
Способ флотации угля и графита | 1986 |
|
SU1364366A1 |
Способ флотации труднообогатимых графитовых руд | 1988 |
|
SU1556759A1 |
Способ выделения капролактама из кубовых продуктов его дистилляции | 1981 |
|
SU1038340A1 |
Способ флотации калийсодержащих руд | 1990 |
|
SU1710137A1 |
Вспениватель для флотации угля и графита | 1982 |
|
SU1080873A1 |
Способ флотации труднообогатимых высокозольных углей | 1988 |
|
SU1563763A1 |
Способ флотации графита | 1985 |
|
SU1273167A1 |
) Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и позволяет повысить технологические показатели при одновременном удешевлении процесса флот ации. Исходное сьфье предварительно кондиционируют с собирателем и вспенивателем, а затем проводят флотацию. В качестве собирателя вводят кубовый остаток дистилляции кап- ролактама состава, мас.%: капролак- там 9-20; натриевая соль аминокапро- новой кислоты 23-47; олигомеры капро- лактама 22-43; смолы 13-19; свободная NaOH 1-3. Кубовьй остаток получают в процессе производства капролактама через циклогексанон. Кубовьш остаток направляют на сжигание. с (Л со iDd ел 05 СО
Собиратель-вспениватель для флотации угля | 1980 |
|
SU882626A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Собиратель-вспениватель для флотации графита | 1984 |
|
SU1176956A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1987-08-23—Публикация
1985-12-18—Подача