Способ флотации угля и графита Советский патент 1987 года по МПК B03D1/00 

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при флотации угля и графита.

Цель изобретения - повышение из- влечения ценного компонента и удешевление процесса флотации,

В способе шотации угля и графита включающем предварительное кондиционирование исходного сырья с собира- телем и вспенивателем, в качестве собирателя-вспенивателя вводят кубовый остаток.производства циклогек- санона.

Кубовый остаток производства цик- логексанона является отходом и получается при производстве циклогексано на путем дегидрирования циклогексанола по схеме

.

Hjt СН, «О - 460°С СН ,с / . /

CHj. Fe/Zn cHi

Состав продукта, мас.%: Циклогексилиденцик- логексанон50-70

Циклогексанол 4-7 Продукты конденсации, образующиеся- в процессе гидрирования и дегидрирования фенола в циклогексанон Остальное

Гетерополярные молекулы предлагаемого реагента, имеющие в своем составе кислородсодержащие группировки, закрепляются на поверхности угля и графита как с помош,ью полярных кис- лородсодержшдих групп, так и с помощью циклических углеводородных группировок . Кислородсодержащие группы реагента закрепляются специфически на полярных адсорбционных центрах поверхности угля и графита. Закрепление 1Д1клических группировок происходит в основном за счет дисперсны сил, возникающих между СН -группами циклических структур реагента и апо- лярными участками,поверхности угля и графита. Кроме того, большие размеры молекул предлагаемого раег внта способствуют увеличению поверхности действия дисперсионных сил при закреплении углеводородных групп молекул, обеспечивающих гидрофобизацию

5, -

20

15

,с

30

35

40

45

хповерхности угля и графита и собирательное действие реагента в целом.

Таким образом, благодаря наличию сконцентрированной электронной плотности на атоме кислорода и углеводородных групп в циклических структурах гетерополярных молекул кубового остатка производства циклогексанона, .а также большим размерам молекул, создается возможность одновременного специфического и неспецифического закрепления их на поверхности угля и графита, а также специфического взаимодействия между собой, что обеспечивает наиболее высокую прочность закрепления их на поверхности угля и графита, гидрофобизацию поверхности, а следовательно, собирательное действие реагента при флотации угля и графита.

Необходимые для фло тации угля и графита пенообразующие свойства кубового состава производства циклогексанона обусловлены, в основном, наличием в нем гетерополярных молекул циклогексанола.

Пример К Флотация угля. Для осуществления процесса флотации берут навеску угля, например 0,100 кг, перемешивают с водой в лабораторной машине .типа Механобр с объемом камеры 0,5 л в течение 3 мин. Затем подают собиратель-вспениватель - кубовый остаток производства циклогексанона. После контакта навески угля с реагентом в течение 5 мин во флотационную машину подают воздух и производят флотацию,

П р и м е р 2. Флотация графитовой руды. Навеску графитовой руды 0,4 кг перемешивают с водой, измельчают в лабораторной шаровой мельнице в течение 15 мин. Измельченную руду загружают в лабораторную машину типа Механобр с камерой объемом 1,8 л.

Затем подают собиратель-вспениватель - кубовый остаток производства цик1 огексанона. После контакта навески графитовой руды с реагентом в течение 3 мин во флотационную машину подают воздух и производят флотацию.

Анализ приведенных результатов показывает, что лучшие показатели получены по предлагаемому способу.

Оптимальный расчет реагентов, кг/кг-10 при флотации угля:

Керосин2000

Циклогексанол250

1485

350 100

170

to

Кубовый остаток производства 1щклогексанона При флотации графита: Керосин Циклогексанол Кубовый остаток производства циклогексанона Таким образом, при флотации угля применение кубов ого остатка производства циклогексанона вместо керосина и циклогексанола позволяет повысить выход концентрата с 83,94 до 88,33%, зольность отходов с 63,51 до 86,68% при снижении расхода предлагаемого реагента в 1,5 раза по сравне- 5 нию с известным.

При флотации графита применение кубового остатка производства дикло- гексанона вместо керосина и циклогексанола позволяет повысить извлечение 20 углерода в концентрат с 90,б до 93,2%. При этом зольность концентрата снижается с 40,0 до 36,8%. Расход реагента снижается в 2,3 раза по сравнению с известным. Применение предлагаемого

25

Редакт.ор И.Касарда

Составитель В.Шубина

Техред А.Кравчук Корректор В.Бутяга

2893/7

Тираж 511Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Г1роизт одственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

о а- 5

13231324

реагента позволяет снизить затраты при флотации угля в 9 раз (с 19 коп/т до 2,08 коп/т), при флотации графита в 18,5 раза.

Формула изобретения

Способ флотации угля и графита, включающий предварительное кондигдио- нирование исходного сырья с собирателем и вспенивателем, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения ценного компонента и удешевления процесса флотации, в качестве собирателя-вспенивателя вводят кубовый остаток производства циклогексанона состава, мас.%: Цйклогексилиден- циклогексанон 50-70 Циклогексанол 4-7 Продукты конденсации, образующиеся в процессе гидрирования и дегидрирования фенола в цикло- гексанонОстальное

Изобретение относится-к области, обогащения полезных ископаемых и может быть использовано при флотации угля и графита. Цель изобретения - повышение извлечения ценного компонента и удешевление процесса флотации. Для этого исходное сырье кондиционируют, используя в качестве со- бирателя-вспенивателя кубовой остаток производства циклогексанона состава, мас.%: циклогексилиденциклогексанон 50-70, циклогексанол 4-7, продукты конденсации, образующиеся в процессе гидрирования и дегидрирования фенола в циклогексанон,- остальное. Собирательное действие реагента () обусловлено наличием сконцентрированной электронной плотности на атоме кислорода и углеводородных групп в циклических структурах гетерополярных молекул Р, а также большим размером молекул. Это в целом обеспечивает высокую прочность закрепления их на поверхности угля и графита и гидрофо- бизацию поверхности. Пенообразующие свойства Р обусловлены в основном наличием в нем гетерополярных молекул циклогексанола. Применение Р вместо керосина и циклогексанола при флотации угля позволяет повысить выход концентрата с 83,94 до 88,33%, зольность отходов с 63,51 до 86,68% при снижении расхода Р по сравнению с известным в 1,5 раза. Применение Р при флотации графита позволяет повысить извлечение углерода в концентрат с 90,6 до 93,2%, при снижении зольности с 40,0 до 36,8% и при снижении расхода Р по сравнению с известным в 1,3 раза. Затраты на реагенты при использовании данного Р при флотации угля снижаются в 9 раз, графита - в 18,5 раза. S (Л со ГС со со N3