Способ флотации калийсодержащих руд Советский патент 1992 года по МПК B03D1/01 

Цель изобретения - повышение технологических показателей за счет улучшения селективности процесса флотации калийсодержащих руд.

Поставленная цель достигается тем, что по способу флотации калийсодержащих руд, включающему последовательную обработку руды депрессором и эмульсионной смесью солей высших алифатических аминов со вспенивателем на основе кубового остатка периодической дистилляции производства капролактама, КОДК вводят в процесс в сочетании со спиртосодержащими продуктами при соотношении КОДК: спирт 7:1 - 1:1, причем в качестве спиртосодержащих продуктов используют сосновое масло, реагент Т-66, кубовой остаток спиртов Сб-Сб, высококипящий побочный продукт производства диметилдиоксана из изубутен-изобутиленовой фракции и формальдегида (В ПП или же, легкую, или тяжелую фракцию его вакуумной ректификации.

В состав соснового масла входят ароматические спирты - а,ft,у - терпинеолы. Реагент Т-бб представляет собой смесь спиртов диоксанового ряда. Кубовой остаток спиртов Сб-Сб (например, спиртовая фракция) содержит амиловый спирт нормального и изо-строения, а также циклогексанол и циклопентанол - пенообразователь СФК. Высококипящий побочный продукт производства диметилдиоксана из изобутен-изобутиленовой фракции и формальдегида содержит наряДу d диоксановыми спиртами значительные количества высших дирлов, непредельных спиртов, триметилкарбинрлов и т.д. Легкая фракция его вакуумной ректификации - реагент НК-82, и тяжелая фракция - реагент СОП, на состоят из одно- и многоатомных спиртов различной химической природы.

Предлагаемый способ позволяет существенно повысить эффективность флотационного процесса получения калийных удобрений как за счет усиления гидрофобизации поверхности хлористого калия вследствие соадсорбции собирателя и КОДК, что подтверждается данными ИК-спёктроскопических исследований, так и зас счет диспергирующего и стабилизирующего действия спиртовых пенообразователей на коллоидные растворы солей высших алифатических аминов. Кроме того, значительно повышается скорость осветления глинистосолевых суспензий и, следовательно, снижается содержание глинисто-карбонатных шламов в концентрате, что и обеспечивает лучшие флотационные свойства предлагаемого сочетания реагентов при обогащении полезных ископаемых.

Вспениватель проверялся при флотации сильвинитовой руды крупностью до 0,5 мм при содержании KCI 25,4%, нерастворимого остатка (н.о.) 3,2%. Результаты флотации сравнивались с данными, полученными при флотации такой руды при применении в качестве вспенивателя известного КОДК и соснового масла (базовый объект).

П р и м е р 1. Навеску сильвинитовой

0 руды в количестве 50 г перемешивают с насыщенным солевым раствором при соотношении твердого к жидкому Т:Ж 1:3 в течение 3 мин, после чего вводят реагентдепрессор- 1 %-ный раствор натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы (Na-КМЦ) в количестве 600 г/т руды, агитируют 3 мин, затем подается эмульсионная смесь собирателя (расход амина 60 г/т руды) со вспенивателем, в качестве которого используют КОДК в сочетании с спиртовой фракцией

0 Сб-Сб при соотношении КОДК:спирт 3:1. (суммарный расход вспенивателя 8 г/т). После этого руду кондиционируют в течение 1 мин и затем флотируют.

Опыты проводились в лабораторной

5 флотомашине объемом 150 см. Образовавшиеся твердые продукты флотации отделяют от насыщенного солевого раствора на воронке Бюхнера. Обезвоженные продукты флотации высушивают, взвешивают., истирают до крупности -0,1 мм и определяют содержание KCI в концентрате и в хвостах методами пламенной фотометрии и тетрафенилборатным.

Получают концентрат, содержащий

5 86,6% KCI с извлечением 97.9%, тогда как по известному способу 82,5 и 95,5% соответственно.

Пример 2. Процесс осуществляют в условиях примера 1 за исключением того.

0 что вспениватель вводят при соотношении КОДКхпирт 7:1. Получают концентрат, содержащий 86.1% KCI при извлечении его в концентрат 97,8%.

П р и м ё р 3. Процесс осуществляют в

5 условиях примера 1, но в качестве спиртосодержащего продукта совместно с КОДК вводят реагент НК-82 при соотношении 3:1. Получают концентрат, содержащий 86.5% KCI при извлечении его из руды 97.8%.

П р и м е р 4. Процесс осуществляют в условиях примера 1, кроме того, что в качестве спиртосодержащего пенообразователя в смеси с КОДК используют сосновое

5 масло при соотношении 1:1. Получают продукт, содержащий 84.8% КС при извлечении его в концентрат 97.0%.

Сравнительные технологические показатели флотации сильвинитовой руды по

предлагаемому и известным способам представлены в таблице.

Из приведенных в таблице данных следует, что применение предлагаемого способа с использованием в качестве вспенивателя сочетания КОДК со спиртовыми пенообразователями позволяет существенно повысить избирательность процесса флотации, увеличить содержание хлористого калия в концентрате в среднем на 3.5% и повысить его извлечение из руды на 0,53,0%.

Повышенная флотируемость хлористого калия в случае использования предлагаемого сочетания реагентов обусловлена его групповым химическим составом и физикохимическими характеристиками.

Ф о р мулаизобретения

1. Способ флотации калийсодержащих руд, включающий предварительную обработку пульпы депрессором, последующее кондиционирование с эмульсией собирателя на основе солей высших алифатических аминов вспенивателем на основе кубовых

остатков периодической дистилляции производства капролактама и выделение хлористого калия в пенный продукт, отличающийся тем, что, с целью повышения технологических показателей за счет улучшения селективности процесса, кубовые остатки периодической дистилляции производства капролактама перед введением в процесс смешивают со спиртосодержащим продуктом.

2. Способ поп, 1,отличающийся тем, что кубовые остатки периодической дистилляции производства капролактама и спиртосодержащие продукты смешивают в соотношении 1:1-7:1.

3. Способ по п. 1, отл ич а ю щи йс я тем, что в качестве спиртосодержащих продуктов используют сосновое масло Т-бб, кубовые остатки спи|этов Сб-Сб, высококипящий побочный продукт роизводства диметилдиоксана из изобутен-изобутиленовой фракции и формальдегида или легкую или тяжелую фракции его вакуумной ректификации.

Продолжение табл.

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и м.б. использовано при флотации калийсодержащих руд. Цель изобретения - повышение технологических показателей за счет улучшения селективности процесса. Способ флотации калийсодержащих руд включает предварительнуюобработку пульпы дегрессором, последующее кондиционирование с эмульсией собирателя на основе солей высших алифатических аминов вспенивателем на основе.кубрвых остаткрв периодической ди- cтилляциlf производства капролактама и выделение хлористого калия в пенный продукт. Кубовые остатки периодической дистилляции производства капролактама вводят в процесс в смеси со спиртосодержащим продуктом при MX соотношении от 1:1 до 7:1. В качестве спиртосодержащих продуктов используют сосновое масло, Т-66. кубовые остатки спиртов Cs-Ce, высококипящий продукт производства ди- метилдиоксана из изобутен-изобутилено- вой фракции и формальдегида или легкая (реагент НК-82) или тяжелая (реагент СОП- 83) фракции его вакуумной ректификации. Способ позволяет повысить извлечение хлористого калия в концентрат на 0,5-3,0% при улучшении его качества в среднем на 3,5% 2 з.п. ф-лЫ, 1 табл.S^Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых методом флотации и может быть использовано на предприятиях калийной промышленности, перерабатывающих сильвинитовые руды и выпускающих калийные удобрения.•' *•Известны способы флотации калийсодержащих руд с использованием в качестве вспенивателей спиртовых реагентов-пенообразователей, содержащих в своем составе спирты различной химической природы:(сосновое масло, кубовый остаток спиртов Сб-Сб, реагент Т-66 и др.).Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является применение в качестве вспенивателя кубового остатка периодической дистилляции производства капролактама (КОДК).•Однако вследствие накопления его в оборотных маточниках и увеличения устойчивости пены качество концентрата со временем также снижается.VJОы VI