Гидрофильтр окрасочной камеры Советский патент 1987 года по МПК B05B15/12 B01D47/06 

-jOM 10, лотки 7 и 27, Полуцилиндры 9 жестко скреплены с полуосями 14, которые шарнирно установлены в планках 16. Планка 16 имеет вертикальное фиксированное перемещение вдоль стенок корпуса I. На наружной стенке полуцилиндра 9 установлена цапфа 22, на которой шарнирно установлена тяга 23, снабженная планкой 24. В планке 24 выполнен паз 25, через который проходит винт 26, фиксирующий планку 24 на к орпусе 1 . Угловое смещение полуцилиндров 9 осуществляется поворотом их вокруг полуосей 14, при это

1

Изобретение относится к устройствам для очистки воздуха в окрасочных камерах и может найти применение на машиностроительных заводах.

Целью изобретения является повышение эффективности очистки загрязненного воздуха, сокращение расхода очищающей жидкости и облегчение обслуживания .

На фиг. 1 показан гидрофильтр окрасочной камеры, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-Л на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 .

П1дрофильтр окрасочной камеры содержит корпус с крышкой 2, закрываемой резьбовыми ручками 3. В корпусе установлены дефлекторные пластины 4, водяной коллектор 5 с патрубками 6, подающий лоток 7 со сливным порогом 8 и две пары полуцилиндров 9 Патрубки 6 коллектора 5 выполнены из эластичного материала (резины) и снабжены косым срезом 10, заглубленным в ванну лотка 7 по условиям монтажа и профилактических осмотров. Рама подающего лотка 7 снабжена жестко закрепленными в ней винтовыми втулками 11, расположенными на противоположных сторонах рамы и взаимодействующими с винтами 12, концы которых упираются в упоры 13 корпуса 1. Каждая пара полуцилиндров 9 снабжена устройством для регулирования положения их рамок в виде двух полуосей 14, жестко закрепленных на торцовых стенках 5 полуцилиндров 9.

планка 24 перемещается вдоль паза 25 с последующей фиксацией ее положения на стенке корпуса 1, С помощью винтов 12 выставляют сливные пороги 8 основного и дополнительного подающих лотков 7 и 27 в горизонтальное положение. Винтами 21 устанавливают сливные кромки полуцилиндров 9 в горизонтальное положение и зажимом гайками винтов фиксируют это положение сливных кромок полуцилиндров 9. Угловое смещение полуцилиндров позволяет регулировать проходное сечение гидрофильтра. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Каждая полуось свободным концам щар- нирно установлена в планке 16. На планке 16 выполнены вертикальные пазы 1 7 . Планка 16 зафиксирована на стенке корпуса 1 посредством винтового соединения винт 18 - гайка 19. Винт 18 расположен в пазу 17 планки. Под каждой планкой 16 на стенке корпуса 1 жестко закреплена планка 20 с регулируем1 1М винтом 21, взаимодействующим с планкой 16.

На наружных торцовых стенках полуцилиндра 9 установлена цапфа 22, на которой шарнирно установлена тяга 23, снабженная планкой 24. В планке 24 выполнен паз 25, через которьш проходит винт 26, фиксирующий планку

24 на корпусе 1. В нижней части гидрофильтра окрасочной камеры установлен дополнительный подаюшлй лоток 27 с водяным коллектором 5. Под корпусом гидрофильтра расположена осадочная ванна 28.

Предлагаемый гидрофильтр настраивается в рабочее положение следую- П1ИМ образом.

С помощью винтов 12 выставляют

сливные пороги 8 основного 7 и дополнительного 27 подающих лотков в горизонтальное положение. Отпускают гайки 19 винтов 18 до возможности свободного перемещения планок 16

вдоль стенок корпуса 1. Вращая регулировочные винты 21, устанавливают сливные кромки полуцилиндров 9 в горизонтальное положение и зажимом гайками 19 винтов 18 фиксируют указанное положение сливных кромок полуцилиндров 9.

Затем отпускают винт 26, освобождая планку 24. Поворачивают пару по- JJУцилиндpoв 9 вокруг полуосей 14, настраивая проходное сечение между кромками противолежащих пар полуцилиндров 9 на заданную величину. При этом планка 24 перемещается относительно винта 26 в пределах паза 25. Установив необходимое проходное сечение S между кромками противолежащих пар полуцилиндров (проходное сечение гидрофильтра), винтом 26 прижимает планку 24 с тягой 23 к стенке корпуса 1, фиксируя угол oi, поворота полуцилиндров 9. Затем через водяной коллектор 5 подают воду. Благодаря TONry, что площадь сечения выходного патрубка 6 за счет косого среза 10 резко увеличивается турбулентное движение жидкости на выходе из патрубка преобразуется в ламинарное движение, что способствует организации сплошной водяной пленки по всему фронту сливного порога 8. Вода равномерно стекая сплошной пленкой с кромок полуцилиндров, образует каскад водяных завес на пути очищаемого воздуха.

При необходимости чистки рабочей поверхности полуцилиндров 9 от осевшей в процессе работы краски их снимают. Для этого свинчивают резьбовые ручки 3 и снимают крьщжу 2 корпуса 1. Затем свинчивают гайки 19 и убирают винты 18 из планок 16 правой пары полуцилиндров 9. Свободно лежащую на регулировочных винтах 21 пару полуцилиндров 9 удаляют из корпуса 1 гидрофильтра.

Очистив рабочие поверхности полуцилиндров 9 от налипщей краски и обработав их соответствующим образом, полуцилиндры устанавливают в корпус 1 гидрофильтра в обратной съему последовательности .

Гидрофильтр обеспечивает повьше- ние качества очистки загрязненного окрасочной аэрозолью воздуха и сокращение расхода очищающей жидкости путем регулирования толщины пленки водяной завесы по всей ее длине и регулирования сечения проходного канала

гидрофильтра посредством крепления полуцилиндров На полуосях, шарнирно установленных в планках, которые имеют возможность вертикального перемещения относительно корпуса. Это повышает эффективность очистки воздуха от окрасочной пыли, сокращает расход очищающей жидкости, облегчает и ускоряет очистку их от осевтей

краски, обработку поверхностей полуцилиндров, облегчает обслуживание. Возможность снятия пары полуцилиндров позволяет облегчпть монтаж и демонтаж и чистку элементов ноздухо промывного канала. Вьтолненпе пат- рубкон водяного коллектора 5 эластичными позволяет предотвратить их поврежденне при монтаже и демонтаже.

25

Формула изобретения

5

1.Гидрофильтр окрасочной камеры, содержащий корпус с установленными

в нем дефлекторными пластинами, во- „ дяиым коллектором с патрубками, пода- юпБ м лотком со сливным порогом, регулируемым в горизонтальной плоскости винтовыми упора - ш, двумя парами полуцилиндров, образующими воздухопромыв- ной канал и устройство для регулирования положения кромок полуцилиндров, отличающийся тем, что, с целью повыщения э4)фективности очистки, сокращения расхода очищающей жидкости и облегчения обслуживания, противолежапше стенки корпуса снабжены планками, регулируемыми по высоте, а устройство для регулирования положения кромок полуцилиндров, выполнено в виде полуосей и установлено щар1шрно в планках с возможностью фиксации поворота.

2.Гидрофильтр по п. 1, отличающийся тем, что, с целью

- облегчения обслуживания, патрубки водяного коллектора выполнены из эластичного материала и снабжены косым срезом.

0

5

Ч ч

x t.4 X ч ч X

/J-xl

//

YZ/,

m

/

J3

V X ч ч V X

Фиг. 2

Б-Б

/

M

3

J ЧГчУ

20

2/

Составитель Н, Савенков Редактор И. Шулла Техред Л.СердюковаКорректор А. Ильин

Заказ 3755/8Тираж 645Подписное

ВНИИГШ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. А/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг. 3

Изобретение относится к устройствам для очистки воздуха в окрасочных камерах и позволяет обеспечить повышение качества очистки загрязненного окрасочной аэрозолью воздуха и сокращение расхода очищающей жидкости. Гидрофильтр содержит корпус 1 с крышкой 2, закрываемой резьбовыми ручками 3. В корпусе 1 установлены дефлекторные пластины 4, коллекторы 5 с патрубками 6 из эластичного материала, которые снабжены косым ере(Л 00 00 СП 00 СП