Лепестковый абразивный круг Советский патент 1987 года по МПК B24D13/00 

Изобретение относится к области изготовления абразивного инструмента из .че- нестков абразивной Н1курки и является усо- вери1енствованием изобретения но авт. СБ. № 1255418.

Цель изобретения - иовышение надежности закренления пакета лепестков путем обеспечения заклинивающего эффекта в течение всего времени эксплуатации инструмента.

На фиг. 1 изображен круг, вид с торца; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 2.

Корпус 1 круга представляет собой цилиндрическое кольцо. На наружной повер.х- ности его выполнены равномерно расположенные осевые пазы, имеющие профиль ласточкина хвоста. Пакеты 2 лепестков абразивной 111ку)ки установлены в пазах корпуса 1. Изнутри корпуса пакеты раздвинуты распорными клиновыми элементами 3, размещенными в выемках 4. входящи.х в осевые пазы на периферии корпуса 1.

Поскольку требуется удержать пакеты 2 в пазах корпуса 1 и перемещение изнутри клиновых элементов 3 не должно вызывать перемещение пакетов 2 от оси, сцепление лепестков с пазами должно быП) больше сцепления к,тии()вых элементов 3 с . 1епестками.

Д.1Я этого, во-первых, па крайнем правом (фиг. 3) лепестке пакета 2 выполнен перегиб 5 на 180°, чтобы все лепестки контактировали с пазами корпуса 1 сторонами с абразивными зернами, во-вторых, между ленестком, с которым должна контактировать правая (фиг. 3) плоскость клииового элемента, и правой н.-юскостью K. uiiioBoi o элемента 3 заложена прокладка 6 и.з абразивной п курки, обращенная гладкой сго- роной налево, для контактирования гладко ее стороны с правой плоскостью клипово1ч) элемента. Прокладка 6 может использоваться многократно. Этим создается контактирование к;1иновьгх элементов 3 с г.ладкими сторонами лепестков.

Уг. 1ы GC между плоскостями пазов корпуса 1, к которым прижаты ;1епестки, д(),ж- ны быть не болыне двойного yr;ia грепия ( или сцеплеппя) абразинпой пове(1хпости омегалл. Коэффициепт сцеплепия аб)азивпой поверх- )1ости с метал,:1ом не менее 0,5, чю со- ответсгвует tg 2(г . Исходя из этог о, принят гарантийный для зак.1П1нивапия пакетов в пазах корпуса угол а 40° (не более).

Уг. р между раздвигак)Щ.ими пове)хпос- тямп клиновых элементов 3 д.чя пе|1ежима закрепленн1)1х участков лепестков путем создания К.1ИНОВЫХ полостей, сужающихся в направ,:1ении от оси, вио, П1ены меньше уг- .IOB а., (лжепие клиповой полости, приходящееся на один ленесток, должно не менее 0,1 мм и донустимо до 0,25 м.м. Исходя из этого, в зависимости от характеристики шкурки и количества лепестков

в пакете, угол (i выполнен меньше угла а на 15-20°. Пережим обеспечивает надежность крепления.

Под выемка.ми 4 в корпусе 1 выполнены

резьбовые отверстия (предпочтительно с малой резьбой), в которые ввернуты полые винты 7. В отверстия винтов 7 вложе- нь1 пружины 8 с плунжерами 9. При зажатых ленестках Н1курки накетов 2 торцы

плунжеров 9 взаимодействуют с клиновыми элементами 3. При этом го.мовк плунжеров 9 соирикасаются с торцами винтов 7 и нружииы 8 сжаты.

Винты 7 заворачиваются тарировочным ключом. Крутящий момент (для ключа) онределяется исходя из того, что при касании головок плунжеров 9 с клиновыми элементами 3 и с торнами ви1гг()в 7 при сжат|5Гх пружпнах 8, лепестки должны быть расклинены с гарантией невозможности перемещения пакетов 2 как при транспортировке, так и при работе, но без раз- рущенпя ткани лепестков и без чрезмер- ПО1Ч) отгиба выступов, образовап11ых между пазами корпуса 1.

С торцов к корпусу 1, с базой на

расточку в нем, зафиксированы болтами 10 (сланцы 1 I . ( наружных сторон ф.чапцы 1 1 имеют кольцевые проточки, в когорые всгав- лены половники 12 и 13 балансировочных сухарей, закренленных винтами 14.

Во фла1щах 11 В1,п1(л:п1ены отверстия 15,

через которые воздух может заходить во внутреннюю полость круга. В корнусе 1 между пазами имеются ()тве1)стия 16, через которые воздух, засас1 п)аясь через от- ве)сгия 15, может выходить с некот()1)ым напором, способствуя охлаждепию к)уга и обрабатываемой поверхности.

При Bj)anieiiHn круга пакетам 2 лепес - ков и клиповым эле.ментам 3 це1ггробеж1П)1- ми си,лами собственньгх масс сообпщется ус корепие в пап)авлении от оси вращения. Клиновым элементам 3 пружины 8 сообн1ают .и)но; ните;|ьпое ускорепие в том же направлении, создавая к,11пновым э,1еме1ггам 3 суммарное ускорение li нанрав.пении от оси, превьинаюпич ускорение пакетов в том же

5 nanpaB,iennn.

1ревыщак)щее ускорепие к, 1инов1 1х э, 1е- ментов и т|)еппе их о гладкие п()ве)хпос- ти , ieiiecTKOB, мепьшее чем т)ение поверхностей лепестков с абразивными зернами о плоскости пазов корпуса, создают опережаю0 щее cTpeM. iennc к.чиповых э,-1еме1Г1()в от оси- вращения . Обеспечивается . пчшее поддержание заклиненно о сосгоящп и сохранение положения пакетов 2 в пазах корпуса 1 в случае возможн()1 о в процессе длительпо эксп.:1уатации зажат1 1х

5 концов лепестков.

Назпачепие пружип 8 сосгоиг в гарантии лучшей компенсации пос. К дстви возможного обмятия концов лепестков.

Центробежная сила пакета при обми- нании концов лепестков етремитея «выдернуть его из паза кЪрпуса. При отсутетвии пружины концы разлвоенного пакета лепеет- ков, обжатые при монтаже в форме клипов, скользя по пазу и клиновому элементу, сместятся в новое положение в клиновых полостях, пока не произойдет заклинивание. При наличии пружины клиновой элемент бу дет стремиться опередить лепестки, и, следовательно, заклинивание произойдет раньню, т. е. смещение лепестков в пазу корпуса будет меньше.

Для лучшего перемещения клиновых элементов 3 они должны быть термически об

10

15

1-/4

работаны, а плоскости под углом р и скруг,1е- ния вершин отполированы.

В случае чрезмерного заклинивания в пазах корпуса 1 сработанных лепестков и клиновых элементов 3, в последпих преду- смотрепы резьбовые отверстия для извлечения их.

Формула изобретения

Лепестковый абразивный круг по авт. св. .NO 1255418, отличающийся тем, что, с целью повьппения падежности крепления лепестков, угол клина каждого распорного элемента выпо,1нен меньше угла конуса к, 1И- нового паза на 15 - 20.

. ;5

fPui.2

б-Б

ю

Фиг.З

Изобретение относится к изготовлению абразивного инструмента и позволяет изготовить ленестковый круг с обесне- чением фиксации пакетов лепестков с помощью клиновых элементов 3, постоянно поджимающих лепестки к стенкам пазов корпуса 1, при этом надежность крепления io- вьипается благодаря выполнению угла клина каждого распорного элемента меньн е угла конуса клинового паза на 15-20°. 3 ил. 2. 72 W /3 (Л 00 со 05 оо 4 ho