Устройство для водяного охлаждения проката и оборудования Советский патент 1992 года по МПК B21B45/02 

Описание патента на изобретение SU1703213A1

Изобретение относится к области оборотного водоснабжения прокатного производства и может быть использовано на предприятиях металлургической и машиностроительной промышленности, преимущественно в цехах горячей прокатки листа.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки и сокращение капитальных и эксплуатационных затрат.

На чертеже дана схема предлагаемого устройства.

Устройство состоит из оборотного цикла водоснабжения загрязненной воды для питания систем охлаждения оборудования

на участке черновых клетей (участок А), в том числе роликов 1 рольганга, валков черновых клетей 2 и других (пе показаны), охлаждения оборудования и проката на участке чистовых клетей 3 (участок Б), в том числе роликов 1 рольганга, валков чистовых клетей 3, подката 4 и других (не показаны), охлаждения оборудования и проката на участке отводящего рольганга (участок В), в том числе роликов I рольганга, моталок 5, полосы 6.

Подсистемами охлаждения расположены подстановые лотки: лоток 7 - на участке Л, лоток 8 - на участко Б, лоток 9 - на участке

в.

Выходы 10 и 11 лотков 7 и 8 оснащены первичными отстойниками 12 и 13. Резервуар 11 очищенной воды при первичном отстойнике 12 соединен трубопроводом 15, оснащенным насосами, расположенными в насосной станции 16, и распределительной камерой 17, с системами охлаждения проката и оборудования.

Резервуар 18 очищенной воды при первичном отстойнике 13 соединен трубопро- водом 19, оснащенным насосами, расположенными в насосной станции 20, блоком 21 сооружений для глубокой очистки воды, градирнями 22, насосной станцией 23, распределительной камерой 17, с систе- мами охлаждения проката и оборудования.

Резервуар 24 очищенной воды при первичном отстойнике 25 соединен трубопро- врдом 26, оснащенным насосами, расположенными в насосной станции 27, и распределительной камерой 17, с системами 29 охлаждения проката и оборудования. Первичный отстойник 25 расположен на выходе 28 из подстанового лотка 9.

Блок 21 сооружений для глубокой очист- ки воды включает очистные сооружения 30, в которых используется метод гравитационного отстаивания, например радиальные отстойники со встроенной камерой флокуляции и вращающейся скребковой фермой. Возможно использование других подобных сооружений, таких как модернизированные высокоэффективные горизонтальные вторичные отстойники, открытые гидроциклоны, а также флокуляторы.

Блок 21 сооружений включает фильтры 3 I топкой очистки воды, например, с антра- цитокварцевой загрузкой. Возможно применение фильтров с трехслойной загрузкой, пеиомолпстирольнойи волокнистой загрузками.

Блок 21 сооружений для глубокой очистки при определенных условиях может включать фильтры тонкой очистки без очистных сооружений отстойного типа..

Устройство работает следующим образом.

Очищенная и охлажденной аода насосной станцией 23 через распределительную камеру 17 подается к системам 29 охлаждения стана. Отработанная вода, собираемая лотком 7 на участке А от черновых клетей 2, роликов 1 рольганга и других, отводится через выход 10 лотка 7 о первичный отстойник 12. Время пребывания лоды в отстойнике 12 выбирается из условия обеспечения требуемого качества воды. В отстойнике обеспечивается осаждение взвешенных веществ размерами 40 мкм и выше. Концентрация взвешенных веществ и масел в очищенной воде зависит от потребителей, к которым будет подаваться вода. Например, для па.ч- ков черновых клетей и роликов рольгангов и других 50 150 и 50-60 мг/л соответственно, для валков чистовых клетей 50-100 и 50-60 мг/л соответственно.

После отстойника вода поступает в камеру 14 осветленной воды и затем насосами, установленными в насосной станции 16, по трубопроводу 15 подается о распределительную камеру 17. Камера 17 осуществляет распределение воды по соответствующим потребителям (система 29 охлаждения) стана.

Отработанная вода, собираемая лотком 8 из участке Б от чистовых клетей 3, роликов 1 рольганга, охлаждения подката 4 и других, отводится через выход 11 лотка 8 в первичный отстойник. 13. Время пребывания воды в отстойнике выбирается из условия задержания отдельных крупных частиц окалины, крупных случайных предметов, при этом размеры взвешенных частиц окалины в очищенной воде не превышают 40 мкм.

После отстойника вода поступает в камеру 18 осветленной воды и насосами, установленными в насосной станции 20, по трубопроводу 19 подается из блок 21 сооружений для глубокой очистки. Учитывая, что практически исключена возможность выноса крупных частиц окалины на эти сооружения, удельная нагрузка на них может быть увеличена или при постоянной нагрузке повышена эффективность очистки воды.

В отсутствие крупных частиц создаются облегченные условия для сгребания скребками вращающейся фермы осевшей окалины и последующая его откачка из радиальных отстойников насосами. Для ан- трацитокварцевых фильтров отсутствие крупной окалины значительно снижает эффект истирания загрузки, что позволяет значительно продлить срок его эксплуатации при максимальных нагрузках.

Осветленная о радиальных отстойниках 30 вода охлаждается на градирнях 22. Охлажденная и осветленная иода после доочи- стки на фильтрах 31 подается насосной станцией 23 через распределительную кл- меру 17 к соответствующим потребитолкм. На фильтрах может доочищатьсл как песь расход, так и часть расхода поды.

В распределительной камере 17 про- исходит кеобходимое перераспределение воды после отстойника 12 и блокп 21 сооружений для обеспечения требуемого качества воды для всех охлаждающих систем стана. Учитывая более высокое качество воды, подаваемой после перричного отстойника 12 и блока 21 сооружении, существенно снижается интенсивность забивания окалиной и случайными предметами форсунок и коллекторов охлаждающих систем, что повышает эффективность их работы и стана в целом.

Отработанная вода.собираемая лотком 9 на участке В от роликов 1 отводящего рольганга, моталок 5, охлаждения полосы б, отводится через выход 28 лотка Э в первичный отстойник 25. Время пребывания воды в отстойнике 25 выбирается из условия обеспечения требуемого качества поды. После отстойника ьода поступает в резерву- ар 24 очищенной соды и затем нзсосами, установленными в насосной станции 27. по трубопроводу 26 подается в распределительную камеру 17. Камера 17 осуществляет распределение подаваемой воды по потребителям стана.

Предлагаемое устройство для водяного охлаждения проката и оборудования позволяет за счет разделения подстановок лотка на участках черновых и чистовых клетей со- здать условия для раздельной эффективной первичной очистки сточных вод с этих участков и получить лучшее качество очищенной ооды с участка черновых клетей. Это позволяет подать очищенную воду с участка черновых клетей к охлаждающим системам стана и тем самым обеспечить надежность и эффективность их работы.

Оснащение выхода лотков на этих участках отдельным первичным отстойником позволяет с меньшими капитальными затратами на первичную очистку обеспечить лучшее качество очищенной воды.

Подача очищенной в первичном отстойнике воды от участка чистовых клетей на блок сооружений для глубокой очистки повышает эффективность работы этих сооружений, улучшает качество очищенной воды, возрращаемой в цех, и тем самым повышает эффективность и надежность работы охлаждающих систем стана. Кроме того, это позволяет сократить капитальные и эксплуатационные затраты на блок внешних сооружений.

Формула изобретения Устройство для водяного охлаждения проката и оборудования, преимущественно листопрокатных цехов, включающее оборотный цикл водоснабжения загрязненной воды, содержащий систему охлаждения проката и охлаждающих устройств оборудования на участках черновых и чистовых клетей с подстановыми каналами и участке отводящего рольганга с самостоятельным подстановым каналом, отстойником и насосом, резервуары очищений воды, блок сооружений для глубокой очистки, градирни и связывающие их трубопроводы.о т л и ч а ю- щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки и сокращения капитальных и эксплуатационных затрат, оно снабжено распределительной камерой, установленной перед системой охлаждения проката и охлаждающих устройств оборудования, а подстановые каналы черновых и чистовых клетей дополнительно оснащены отстойниками и насосами и выполнены самостоятельными, при этом резервуары очищенной воды участков черновых клетей и отводящего рольганга связаны с системой охлаждения через распределительную камеру, а резервуар участка чистовых клетей - через блок сооружений для глубокой очистки и распределигельную камеру.

Редактор Л. ю

Техред М.Моргентал

Корректор М.Демчик

Похожие патенты SU1703213A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО "ГРЯЗНОГО" ОБОРОТНОГО ЦИКЛА 1999
  • Плахтин В.Д.
  • Гришин В.И.
  • Глухов В.В.
RU2151749C1
Устройство для водяного охлаждения проката и оборудования стана 1983
  • Пантелят Гарри Семенович
  • Эпштейн Семен Иосифович
  • Холодный Владимир Аврамович
  • Гарцман Петр Евсеевич
  • Гончарова Раиса Бенционовна
  • Герштейн Леонид Моисеевич
  • Тишков Виктор Яковлевич
SU1224031A1
Способ сбора и очистки сточных вод участка чистовой группы клетей непрерывного стана горячей прокатки 1990
  • Бойко Владимир Семенович
  • Коросташевский Владимир Павлович
  • Ирха Виктор Николаевич
  • Исиров Дмитрий Иванович
  • Пефтиев Владимир Михайлович
  • Коросташевский Павел Владимирович
  • Герасименко Владимир Петрович
SU1809820A3
ПЕРВИЧНЫЙ ОТСТОЙНИК ДЛЯ ОЧИСТКИ ОКАЛИНОСОДЕРЖАЩИХ СТОЧНЫХ ВОД 2022
  • Галкин Юрий Анатольевич
  • Уласовец Евгений Аркадьевич
  • Обадин Дмитрий Николаевич
  • Ермаков Денис Владимирович
  • Кнауб Елена Александровна
RU2786554C1
СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ ОКАЛИНЫ ОТ СТОЧНОЙ ВОДЫ 2016
  • Ма, Найян
RU2706271C2
СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ ТЕПЛОВОГО ПРОФИЛЯ ВАЛКОВ 2001
  • Карпов Е.В.
  • Урцев В.Н.
  • Хабибулин Д.М.
  • Бердичевский Ю.Е.
RU2191650C1
СТАЛЕПРОКАТНЫЙ КОМПЛЕКС МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО МИНИ-ЗАВОДА 2012
  • Сталинский Дмитрий Витальевич
  • Павленко Александр Анатольевич
  • Тищенко Александр Алексеевич
  • Денисенко Денис Валентинович
  • Рудюк Алексей Сергеевич
  • Ваганов Юрий Александрович
  • Арих Владимир Спиридонович
RU2495730C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА РУЛОНОВ ГОРЯЧЕКАТАНОЙ ТРУБНОЙ СТАЛИ 2004
  • Денисов Сергей Владимирович
  • Смирнов Павел Николаевич
  • Кузнецов Владимир Георгиевич
  • Голубчик Эдуард Михайлович
RU2270064C1
Установка для очистки деталей 1991
  • Никулин Сергей Ефимович
  • Пантелят Гарри Семенович
  • Ботштейн Владимир Абрамович
  • Самохвалов Николай Иванович
  • Велецкий Руслан Константинович
  • Каретный Зиновий Петрович
  • Синдин Борис Викторович
  • Попок Владлен Натанович
  • Ходаков Виктор Федорович
SU1792753A1
ЛИТЕЙНО-ПРОКАТНЫЙ КОМПЛЕКС МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО МИНИ-ЗАВОДА 2011
  • Сталинский Дмитрий Витальевич
  • Рудюк Алексей Сергеевич
  • Медведев Виктор Степанович
  • Крюков Юрий Борисович
RU2542049C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 703 213 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для водяного охлаждения проката и оборудования

Изобретение относится к оборотному водоснабжению прокатного производства и может быть использовано на предприятиях металлургической и машиностроительной промышленности в цехах горячей прокатки листа. Цель изобретения - повышение эффективности очистки и сокращение капитальных и эксплуатационных затрат. Охлаждение проката и оборудования стана, состоящего из участков черновых и чистовых клетей и отводящего рольганга, имеющих подстановые каналы, а последний участок содержит также отстойник и насос, обеспечивается оборотным циклом водоснабжения. Система водоснабжения включает резервуары очищенной воды, блок сооружений для глубокой очистки, градирни и связывающие их трубопроводы. Подстановые каналы черновых и чистовых клетей оснащены также отстойниками и насосами, что превращает их в самостоятельные участки. Кроме того, система водоснабжения содержит распределительную камеру. Резервуары очищенной воды участков черновых клетей и отводящего рольганга включены в систему охлаждения через распределительный канал, а резервуар участка чистовых клетей связан с этой системой через блок сооружений для -лубокой очистки и распределительную камеру. Это позволяет осуществить раздельный сбор и эффективную транспортировку сточных вод от этих участков и их очистку. 1 ил ел С i о CJ ND CJ

Формула изобретения SU 1 703 213 A1

Заказ 17Тираж Подписное

ВНИИПИ TLV , рственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1703213A1

Аксенов В.И
Замкнутые системы водного хозяйства металлургических предприятий
М.: Металлургия, 1983, с
Способ подготовки рафинадного сахара к высушиванию 0
  • Названов М.К.
SU73A1
Устройство для водяного охлаждения проката и оборудования стана 1983
  • Пантелят Гарри Семенович
  • Эпштейн Семен Иосифович
  • Холодный Владимир Аврамович
  • Гарцман Петр Евсеевич
  • Гончарова Раиса Бенционовна
  • Герштейн Леонид Моисеевич
  • Тишков Виктор Яковлевич
SU1224031A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 703 213 A1

Авторы

Никулин Сергей Ефимович

Пантелят Гарри Семенович

Клименко Станислав Викторович

Русов Юрий Александрович

Широков Виктор Николаевич

Каретный Зиновий Петрович

Карасев Виктор Иванович

Руднев Виктор Владимирович

Хаустов Валентин Павлович

Черниговских Виктор Александрович

Даты

1992-01-07Публикация

1989-12-11Подача