10
20
Изобретение относится к пивоваренной промьшленности и может быть использовано в производстве кваса.
Цель изобретения - интенсификация процесса затирания и увеличение выхода экстрактивных веществ,
Зернопродукты измельчают, например, в дезинтеграторах до размеров частиц 13-300 мкм при скорости соударения частиц tOO-300 м/с. Увеличение степени- измельчения зернопро- дуктов повышает способность экстрактивных веществ к переходу в жидкую азу. При измельчении происходит на- 15 грев зернопродуктов от 70 до 100°С. Это может привести к инактивации ферментов, что необходимо учитывать при обработке ферментосодержащих зернопродуктов светлого солода и ячменя.
Измельченные зернопродукты затирают при непрерывном перемешивании и постоянном (без пауз) нагревании от начальной температуры затора до полного осахаривания. Затем осахаренный затор фильтруют и сусло кипятят с хмелем известными способами.
Пример 1. Светлый и карамельный солод обрабатывают в дезинтеграторе. Температура измельчае мых зернопродуктов 40°С при скорости соударения частиц 100 м/с. Измельченные продукты имеют размеры соответственно 13,13 и 13,50 мкм.
Помолы светлого и карамельного (красящего) солодов смешивают в соотношении 1:1 и смесь затирают, непрерывно перемешивая и постоянно (без пауз) повышая температуру со скоростью Т С/мин от 47 до , В процессе приготовления затиров определяют . . продолжительность осахаривания, а в готовом сусле - выход экстрактивных веществ и состав сусла. Продолжительность затирания 35 мин, выход экстрактивных веществ 74,41%. Содержание мальтозы 63,34 г на 100 г сусла, аминного азота 206,08 мг.
П р и.м е р 2. Светлый и карамельный солод также обрабатывают в дезинтеграторе при 70 С и- скорости соударения частиц 200 м/с. Помолы смешивают также при соотношении 1:1, смесь затирают, непрерывно перемешивая и постоянно, без пауз, повьш1ая температуру со скоростью 1 С/мин от 47 до 72°С.
П р и м е р 3. Осуществлупот аналогично примеру 1, но при температуре
13318852
измельчаемых продуктов и скорости соударения частиц 300 м/с. Данные представлены в табл.1. В качестве контроля 1 служат „ данные заводских помолов зернопродуктов с размерами частиц около 1000 мкм. Затирание осуществляют с паузами при
47, 63 и 72 С по 30 мин. В контроле 2 используют помолы зернопродуктов, полученные на лабораторной мельнице (без соблюдения признака скорости соударения частиц), с размерами частиц 150-300 мкм; условия затирания - без температурных пауз. Результаты приведены в табл.1.
Из данных табл.1 видно, что максимальный выход экстракта достигает- ся при постоянном повышении темпера- 1туры. Он выше на 1,4% по сравнению с контролем 1 при одновременном сокращении времени затирания в 3,5 раза. Максимальный выход экстракта достигается при измельчении светлого 25 солода до размеров частиц 13,13 мкм (при скорости соударения частиц 200 м/с и температуре 70°С), а красящего солода соответственно 13,22 мкм (300 м/с и , опыт 3).
Пример4. В отличие от ус- ловий примера 1, применяют разные помолы ячменя вместо красящего солода. Результаты приведены в табл.2.
Как видно из табл.2, максимальный i выход экстрактивных веществ достигается при измельчении светлого солода до размеров частиц 13,13 мкм при скорости соударения частиц 200 м/с и температуре 70°С и ячменя соответственно 29,1 мкм (200 м/с и 70 С, пример 4). Он вьше контроля 1 на 4% при одновременном сокращении времени затирания в 1,8 раза.
30
35
40
45
50
55
Формула изобретения
1. Способ приготовления пивного сусла путем измельчения зернопродуктов, затирания, фильтрования затора и кипячения сусла с хмелем, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса затирания и увеличения выхода экстрактивньпх веществ, зернопродукты подвергают измельчению до размеров частиц от 13 до 300 мкм, а затирание осуществляют при постоянном нагревании от начальной температуры затора до полного осахаривания.
47, 63 и 72 С по 30 мин. В контроле 2 используют помолы зернопродуктов, полученные на лабораторной мельнице (без соблюдения признака скорости соударения частиц), с размерами частиц 150-300 мкм; условия затирания - без температурных пауз. Результаты приведены в табл.1.
Из данных табл.1 видно, что максимальный выход экстракта достигает- ся при постоянном повышении темпера- 1туры. Он выше на 1,4% по сравнению с контролем 1 при одновременном сокращении времени затирания в 3,5 раза. Максимальный выход экстракта достигается при измельчении светлого солода до размеров частиц 13,13 мкм (при скорости соударения частиц 200 м/с и температуре 70°С), а красящего солода соответственно 13,22 мкм (300 м/с и , опыт 3).
Пример4. В отличие от ус- ловий примера 1, применяют разные помолы ячменя вместо красящего солода. Результаты приведены в табл.2.
Как видно из табл.2, максимальный i выход экстрактивных веществ достигается при измельчении светлого солода до размеров частиц 13,13 мкм при скорости соударения частиц 200 м/с и температуре 70°С и ячменя соответственно 29,1 мкм (200 м/с и 70 С, пример 4). Он вьше контроля 1 на 4% при одновременном сокращении времени затирания в 1,8 раза.
Формула изобретения
1. Способ приготовления пивного сусла путем измельчения зернопродуктов, затирания, фильтрования затора и кипячения сусла с хмелем, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса затирания и увеличения выхода экстрактивньпх веществ, зернопродукты подвергают измельчению до размеров частиц от 13 до 300 мкм, а затирание осуществляют при постоянном нагревании от начальной температуры затора до полного осахаривания.
31331885 .
2, Способ по П.1, о тл и ч а ю- граторах при скорости соударения час- щ и и с я тем, что измельчение зер- тиц 100-300 м/с. нопродуктов осуществляют в дезинте Т а б л и ц а 1
3770/23
Тираж 499Подписное
ВНРЖПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4
Таблица 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения карамельного солода | 2021 |
|
RU2754361C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СВЕТЛОГО ПИВА "ТУЛЬСКОЕ" | 1997 |
|
RU2122016C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СВЕТЛОГО ПИВА | 2011 |
|
RU2492218C2 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТЕМНОГО ПИВА | 1999 |
|
RU2173700C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СВЕТЛОГО ПИВА "ОЧАКОВСКОЕ ОРИГИНАЛЬНОЕ" | 1998 |
|
RU2143468C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИВНОГО СУСЛА | 2013 |
|
RU2529714C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПИВА "РЫЦАРЬ ПРИМОРЬЯ" | 1999 |
|
RU2172336C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СВЕТЛОГО ПИВА "ИПАТОВСКАЯ ЗОЛОТАЯ ГРИВНА" | 2006 |
|
RU2321623C2 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТЕМНОГО ПИВА | 1993 |
|
RU2101340C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НИЗКОКАЛОРИЙНОГО ПИВНОГО НАПИТКА | 2013 |
|
RU2557308C2 |
Изобретение относится к пивоваренной промышленности и может быть использовано в производстве кваса. Целью изобретения является интенсификация процесса затирания и увеличение выхода экстрактивных веществ. Зернопродукты измельчают, например, в дезинтеграторах до размеров частиц 13-300 мкм при скорости соударения частиц 100-300 м/с. Увеличение степени измельчения зернопродуктов повышает способность экстрактивных веществ к. переходу в жидкую фазу. Однако при измельчении происходит нагрев зернопродуктов от 70 до 100 С. Это может привести к инактивации ферментов, что необходимо учитывать при обработке ферментосодержащих зерно- продуктов светлого солода и ячменя. Измельченные зернопродукты затирают при непрерывном перемешивании и постоянном (без пауз) нагревании от начальной температуры затора до полного осахаривания. Затем осахаренный затор фильтруют и сусло кипятят с хмелем известными способами. 1 з.п. ф-лы, 2 табл. W 00 со 00 сх СП
Мальцев П.М Технология солода и пива | |||
- М.: Пищевая промышленность, 1964, с.349 | |||
Способ варки пива | 1949 |
|
SU88633A1 |
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Авторы
Даты
1987-08-23—Публикация
1984-05-18—Подача