Изобретение относится к текстильной промьпцленности и может быть использовано для подготовки засоренных отходов шерстопрядительного производства к смешиванию.
Цель изобретения - упрощение технологии и снижение повреядения волокна.
Шерстяные отходы подают на угаро- очищающую или трепальную машину, где Происходит предварительная их очистка и разрыхление. Разрыхление и несколько очищенные отходы подают в шляпочную чесальную машину хлопкопрядильно- го производства. Часть сорных примесей выделяется при расчесывании отходов приемными барабанами машины, остальная часть их захватывается и удерживается гарнитурой шляпочного полот- на, которое, двигаясь, постепенно выводит сорные примеси из зоны чесания. Вместе с сорными примесями удаляются короткие волокна, в результате увеличивается средняя длина волокна. Под- готойленныё таким способом засоренные отходы шерстопрядильного производства полностью готовы к смешиванию, так как засоренность их не превьшает засоренность шерсти, используемой в смеске.
При переработке отходов шерстопрядения на шляпочной чесальной машине хлопкопрядильного производства
Редактор Н. Гунько Заказ 3772/24
Составитель М. Воронина Техред М.Ходанич
.Тираж 427 ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
происходит интенсивное заполнение шляпочного полотна жиропотом, насы- нценным пылью, органическими, минеральными и растительными примесями, характерными только для отходов шерстопрядения, которые затем выводятся и удаляются со шляпочного полотна.
Таким образом, за счет исключения значительного числа технологических переходов и хш ического термовлаж- ностного воздействия на волокно, интенсификации удаления сорных примесей достигаются сокращение технологического цикла подготовки засоренных отходов производства к смешиванию, снижение потерь волокна и сохранение их физико-механических свойств.
Формула изобретения
Способ обработки отходов шерстопрядильного производства, включающий разрыхление отходов, очистку от пыли жиропота и сорных примесей, чесание и смешивание, отличающ ийс тем, что, с целью упрощения технологии и снижения повреждения волокна, процесс очистки совмещают с процессом чесания путем осуществления последнего на шляпочной чесальной машин хлопкопрядильного производства.
Корректор М. Шароши Подписное
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ШЛЯПОЧНОЕ ПОЛОТНО | 1998 |
|
RU2128736C1 |
| Способ обработки волокнистого материала, преимущественно шерсти | 1991 |
|
SU1759962A1 |
| УЗЕЛ ЧЕСАНИЯ | 2000 |
|
RU2166014C1 |
| Способ применения омагниченной воды при подготовке волокнистых материалов | 2021 |
|
RU2763551C1 |
| ЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА | 1998 |
|
RU2139375C1 |
| Автоматическая поточная линия для выработки чесаной ленты из кипного или разрыхленного волокна в шерстопрядильном производстве | 1957 |
|
SU111670A1 |
| Чесальная машина | 1981 |
|
SU1017745A1 |
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛЕНТЫ | 1999 |
|
RU2144576C1 |
| СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА К ПРЯДЕНИЮ | 1994 |
|
RU2098522C1 |
| СПОСОБ ОЧИСТКИ ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА | 2007 |
|
RU2347861C1 |
Изобретение относится к способу подготовки засоренных отходов шерсто прядительного производства к смешиванию и позволяет сократить технологический цикл, снизить потери волокна и сохранить его физико-механические свойства. Засоренные отходы шерсто- прядительного производства после трепания подвергают кардочесанию на шляпочной чесальной машине хлопкопряди- тельного производства. При переработке- отходов шерстопрядения на шляпочной чесальной машине происходит интенсивное заполнение шляпочного по- . лотна жиропотом, насыщенньм пылью, органическими, минеральными и растительными примесями, характерными толь- только для отходов шерстопрядения, которые затем выводятся и удаляются со шляпочного полотна. (Л оо со СО to
| Справочник по шерстопрядению.- М,: Легкая и пищевая промьшшенность, 1983, с | |||
| Нефтяной конвертер | 1922 |
|
SU64A1 |
