Изобретение относится к технологии прядения шерсти, а именно к подготовке шерстяного волокна в аппаратной системе прядения.
Известен способ очистки репейной шерсти.
Технологический процесс протекает по следующей технологической цепочке: очистка от пыли, карбонизации, трепание, кра- щение, приготовление смеси, обработка на чесальном оборудовании с давильными валами, подача на прядильное оборудование.
Для очистки шерсти от растительных примесей существуют трепальные машины непрерывного действия и чесальные аппараты с давильными валами перед первым прочесом, где происходит дробление расти- тельлых примесей на чесальных аппаратах происходит смешивание волокнистого материала параллелизация и ориентация волокон относительно друг друга.
Существующий способ обработки репейной шерсти не обеспечивает полной очистки шерсти от растительных примесей, что
отрицательно сказывается при переработке на последующих переходах.
Недостатком существующего способа обработки репейной шерсти является то, что в процессе трепания не происходит полное удаление обугленных растительных примесей. Из-за их цепкости не отделяются от шерстяного волокна, а из-за больших размеров полностью не проходят через прорези колосниковой решетки. В процессе чесания на чесальных аппаратах размельченный репей давильными валами полностью не удаляется, что приводит к ухудшению качества полуфабриката и на прядильных машинах к ухудшению качества пряжи и снижению эффективности прядильного производства из-за большой обрывности.
В результате вышеуказанных недостатков требуется дополнительная механическая обработка в начальной стадии переработки репейной шерсти на трепальных машинах путем установки давильных валов перед трепальными валами.
I/
Ч
сл ю о о ю
Существенное отличие предлагаемого способа очистки заключается в том, что с целью полной очистки шерсти от растительных примесей карбонизованная репейная шерсть пропускается через устройство, ко- торое обеспечивает измельчение растительных примесей с дробильными валами.
На автопитателе происходит разрыхление и предварительная очистка волокна, а на давильных валах происходит дробление, измельчение хрупких обуглившихся растительных примесей, которые при дальнейшей переработке на трепальных машинах выколачиваются и уносятся потоком воздуха от вентилятора.
Примеры осуществления заявляемого способа от нз шла процесс.; дс подочи на прядение (см. табл. 1 и 2).
Способ подготовки репейной шерсти к аппаратному прядению сое гон, в следую- щем.
Шерсть подвергается очистке от пыли на обеспыливающей машине, затем процессу карбонизации, для предварительной очистки и разрыхления установили автопитатель. Клочки шерсти с звтопитате- ля сбрасываются на питающ/ю решетку непрерывно и равномерно и проходят через дробильные валы, где происходит дробление обуглившихся растительных примесей, затем транспортером волокнистый материал подается на трепальные машины непрерывного действия, где происходит
выколачивание из шерсти обуглившихся и разрушенных растительных примесей, которые уносятся потоком воздуха от вентиля- тора, затем происходит крашение, приготовление смеси, обработка волокнистого материала на чесальном оборудовании, подача на прядильное оборудование.
Обработка материала с предварительной очисткой и разрыхлением на питателе и разрушение растительных примесей давильными вальцами непосредственно перед трепанием материала обеспечивает очистку шерсти, освобождение от растительных примесей, что повышает эффективность крашения, улучшение процесса чесания при сохранении оборудования и повышение качества шерсти и качества пряжи.
Формула изобретения Способ обработки волокнистого материала, преимущественно шерсти, содержащий последовательно осуществляемые операции очистки материала от пыли, карбонизацию, трепание, крашение, приготовление смесок, обработку на чесальном оборудовании с выделением сорных примесей и подачу материала на прядение, отличающийся тем, что, с целью повышения качества материала за счет эффективной очистки его от примесей растительного происхождения, последние измельчают путем подачи слоя материала на давильные валы перед операцией трепания.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматическая поточная линия для выработки чесаной ленты из кипного или разрыхленного волокна в шерстопрядильном производстве | 1957 |
|
SU111670A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ШЕРСТИ ОТ РАСТИТЕЛЬНЫХ ПРИМЕСЕЙ | 1993 |
|
RU2049183C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА К ПРЯДЕНИЮ | 1994 |
|
RU2098522C1 |
Способ обработки отходов шерстопрядильного производства | 1985 |
|
SU1331912A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА | 2007 |
|
RU2347861C1 |
Способ получения чесальной ленты для шерстяного трикотажного меха | 1988 |
|
SU1612006A1 |
Способ изготовления валяной обуви | 1985 |
|
SU1326676A1 |
Способ получения крученой пряжи из поливинилспиртовых волокон для диафрагменной ткани электролизеров | 1980 |
|
SU941448A1 |
Способ применения омагниченной воды при подготовке волокнистых материалов | 2021 |
|
RU2763551C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА | 2007 |
|
RU2347860C1 |
Существо способа заключается в том, что технологический процесс обработки шерсти определяет последовательное воздействие на материал по операциям: очистку от пыли, карбонизацию, измельчение растительных примесей путем подачи слоя материала под воздействием давильных валов, трепание, крашение, приготовление смесок, обработку на чесальном оборудовании с давильными валами и подачу на прядильное оборудование. 2 тзбл.
Результаты лабораторных испытаний эффекта очистки шерсти
Результаты изменения длины волокна до и после трепания
Таблица 2
Нормы технического режима производства шерстяной пряжи аппаратного прядения | |||
М., 1983. |
Авторы
Даты
1992-09-07—Публикация
1991-02-06—Подача