Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в горелочных установках котельных и других тепловых агрегатов.
Цель изобретения - повьшение экономичности путем интенсификации нагрева воздуха.
На фиг. 1 показана горелка, про-- дольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Горелка содержит соосно расположенные каналы 1 и 2 подвода соответственно воздуха и дымовых газов, газовый коллектор 3 с соплами 4 и у.ста новленньй на полом валу 5 двигателя б вентилятор 7. Лопатки 8 последнего выполнены в виде тепловых труб, введенных в каналы 1 и 2 подвода соответственно воздуха и дымовых газов, . Канал 2 подвода дымовых газов .состоит из входного цилиндрического 9 и вьрсодного кольцевого 10 участков сообщенных .между собой криволинейным переходником 11. Вал 5 вентилятора 7 вьшолнен в виде тепловой трубы, а лопатки 8 расположены в канале 1 в его входном участке, а в канале 2 - в его переходнике 11.
Вокруг входного участка 9 канала 2 расположен воздушный канал 12, сообщенный посредством радиальных труб 13 с каналом 1 подвода воздуха, внутри которого установлен регулируемый завихритель 14,
Воздушный канал 12 и входной участок 9 канала 2 снабжены продольньми ребрами 15. Вал 5 снабжен по периферии кольцевыми радиаторами 16, а лопатки 8 вентилятора 7 разделены уплотнительным кольцом 1 7.
Горелка работает следующим образом. I .
При вращении вентилятора 7 атмосферный воздух всасывается в канал 1, а дымовые газы, образующиеся при сжигании топлива, тем же вентилятором 7 засасываются во входной цилиндрический участок 9 канала2 подвода дымовых газов. По мере продвижения дымовых газов по участку 9 они передают тепло воздуху, пpoxoдящe 5y по воз- дутномз каналу .12. Омывая лопатки 8 вентилятора 7, дымовые газы нагревают теплоноситель, которым заполнены эти лопатки 8, который нагревается и в виде пара поступает в ту- часть ло- . паток, которая расположена в канале
1 подвода воздуха. Воздух нагревается, а пар конденсируется и в виде конденсата возвращается в ту часть лопаток 8, которая расположена в канале 2 П одвода дымовых газов. Воздух подогревается также за счет центробежной тепловой трубы, выполненной внутри полого вала 5,.в которой теплообмен интенсифицируется кольцевыми радиаторами 16. Часть.горячего воздуха подается через регулируемый по крутке потока завихритель 14, а другая часть по трубам 13 подается
через .воздушньй канал 12-в факел горелки. ---Закрученньй в завихрителе 14 воздух смешивается с газом, вытекающим из коллектора 3 по соплам 4. Образовавшаяся газовоздушная смесь воспла
25
меняется, образуя факел горелки.
Уплотнительное кольцо 17 препятствует взаимному перетоку воздуха и дымовых газов. Соответственно из каналов 1 и 2.
Вьшолнение канала 2 подвода дымовых газов из входного цилиндрического .9 и выходного кольцевого 10 участ ков, сообщенных между собой криволи30 нейным переходником 11, и выполнение полого вала 5 вентилятора 7 в -виде тепловой трубы, а также размещение вокруг входного участка 9 дополнительного воздушного канала 12, снабженно35 го, как и входной участок 9, продольными ребрами 15, позволяет увеличить поверхность теплообмена между дымовыми газами и воздухом и интенсифицировать процесс нагре ва воздуха, что
40 повьшает экономичность работы горелки
Формула изобретения
1. Горелка, содержащая соосно распо- 45 ложенные каналы подвода воздуха и дымовых газов, газовый коллектор с соплами и установленный на полом валу вентилятор, лопатки которого выполнены в виде тепловых труб, вве- 50 денных в каналы подвода воздуха и дымовых газов, отличающая- с я тем, -что, с целью повышения экономичности :путем интенсификации, нагрева воздуха, канал дьмовых га55
Зов состоит из входного цилиндрического и выходного кольцевого участков, сообщенных между собой криволинейным переходником, лопатки вентилятора в канале подвода воздуха расположены
в его входном участке, а в канале дымовых газов - в его переходнике, вал вентилятора выполнен в виде тепловой трубы, а вокруг входного участка канала дымовых газов расположен дополнительный воздушный канал, сообщенный посредством радиальных труб
с каналом подвода воздуха, внутри которого дополнительно установлен регулируемый завихритель,
2. Горелка по п. 1, отличающаяся тем, что воздушный канал и входной участок канала дымовых газов снабжены продольными ребрами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Горелка | 1985 |
|
SU1268881A1 |
МАЗУТНАЯ ГОРЕЛКА | 2010 |
|
RU2443942C1 |
Горелка | 1985 |
|
SU1333966A1 |
МНОГОСОПЛОВАЯ РЕКУПЕРАТИВНАЯ ТРУБЧАТАЯ ГОРЕЛКА | 1996 |
|
RU2103602C1 |
ГАЗОМАЗУТНАЯ ГОРЕЛКА | 1972 |
|
SU354222A1 |
ГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1995 |
|
RU2106574C1 |
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ СТРУЙНО-ВИХРЕВОЙ НАГНЕТАТЕЛЬ | 1999 |
|
RU2156892C1 |
РОТАЦИОННАЯ ГОРЕЛКА ДЛЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА | 2010 |
|
RU2447360C1 |
НИЗКОНАПОРНАЯ ПРЯМОТОЧНО-ВИХРЕВАЯ ГОРЕЛКА | 2008 |
|
RU2412398C2 |
Газомазутная горелка | 1990 |
|
SU1726907A1 |
Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в горелочных установках котельных и других тепловых агрегатов. Изобретение позволяет повысить экономичность работы горелки путем интенсификации нагрева воздуха. Вращение - вентилятора 7 приводит к одновременному всасыванию атмосферного воздуха 12 и дымовых газов, забираемых из периферийной зоны факела горелки. Дымовые газы последовательно проходят по цилиндрическому участку 9, переходнику 11 и выходному кольцевому участку 10. При этом дымовые газы нагревают воздух в воздушном канале. 12 и жидкий теплоноситель, которым заполнены лопатки 8 вентилятора 7. Образовавшийся в лопатках 8 пар вытесняется в ту их часть, которая расположена в канале 1 подвода воздуха. Воздух при этом нагревается, а пар конденсируется и в виде конденсата возвращается в ту часть лопаток 8, которая расположена в канале 2 подвода дымо- Bjbix газов. Воздух нагревается такж е. за счет центробежной тепловой трубы, вьшолненной внутри полого вала 5-вентилятора 7. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л 17 00 со N)
1
15
Редактор И. Горная
Составитель А, Шиков Техред Л.Серд юкЬва
Заказ 3789/34 Тираж 494 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий . 113035, Москва, Ж-35,, Раушская наб., д. 4/5
.Производственно-полиграфическое пр едприятиё, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор С.Шекмар
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-08-23—Публикация
1985-05-08—Подача