Изобретение относится к тепловой и промышленной энергетике, конкретнее к газоходам и газоотводящнм стволам труб ТЭС и промышленных печей, и может быть использовано в химической промьшшенности, металлургии и других областях народного хозяйства, имеющих .дело с агрессивными газовыми средами.
Цель йзЬбретения - повыи ение надежности.
На чертеже схематически изображен предлагаемьм компенсатор.
Компенсатор содержит слои 1 и 2 стеклоткани, прижатые хомутами 3 к газоходу 4. Слой 2, обращенный в воздушное пространство, пропитан, например, фторопластовым герметиком. Оба слоя с помощью кольца 5 и растяжек б прикреплены к.витым растягивающим пружинам 7,и прижимаются к кольцу 5 с помощью фиксаторов 8, второй конец пружины 7 закрепляется в проушину закладного элемента 9, закрепленного в несущем стволе дымовой трубы 10. С целью уплотнения конструкции компенсатора, отверстия в оболочках для прохода растяжек герметизируются с помощью, эластичных шайб из коррози- онно-ст.ойкого материала ,например.- фторкаучука или фторлона. Пружины 7 вместе с их обоймами в количестве не менее 6 шт. для цилиндрических газоходов равномерно распределены по ок- рз жности. В случае квадратных газокодов устанавливаются четыре пружины по углам газохода.
Компенсатор работает следующим образом.
Пр-ужина 7 передает свое усилие -через растяжки 6 и кольцо 5 (напри- мер, стеклотканевое) слоям 1 и 2, препятствуя их попаданию в герметизи- руемьш зазор. Общее натяжение пружин выбирается превышающим силы, действующие на эластичную оболочку в результате разрежения в газоходе 4. Диаметр рукавов слоев 1 и 2 выбирается несколько большим по сравнению с диаметром газохода 4. Наличие кольЦа 5 позволяет более равномерно передавать
нагрузку на слои 1 и 2. Количество растягивающих пруясин 7 выбирается при цилиндрическом газоходе не менее
шести с целью приведения формы натя- , нутого кольца 5 как можно ближе к форме круга и тем самым максимально возможному снижению превышения диаметра рукавов слоев 1 и 2 по сравнению с диаметром газохода. При квадратном сечении газохода это достигается при расположении четьфех по углам газохода. Для предупреждения истирания эластичной оболочки о
5 края фиксирующих, хомутов последние - выполняются с заоваленной изнутри со стороны герметизируемого стыка кромкой.
Компенсатор предлагаемой конструк0 ции может быть применен и для газоходов, работающих как под разрежением, так и часть времени под давлением газов.
Дополнительньй эффект получают за
5 счет ликвидации присосов через герметизируемые зазоры и, как следствие, устранения местной низкотемпературной коррозии стальных элементов тазоотво- дящего ствола или газоходов.
0
Формула изобре. тения
1.Компенсатор газохода агрессивных сред, содержащий эластичную газоплотную оболочку и фиксирующие хомуты, отличающийся тем, что, с целью повьшшния надежности, он снабжен установленным с газовой стороны в середине газоплотной обод лочки кольцом, соединенным растяжками и пружинами с несущим стволом дымовой трубы.
2.Компенсатор по п. 1, о т л и - ч ающийся тем, что он снабжен размещенной в отверстии кольца прижимной шайбой.
3.Компенсатор по п. 1, отличающийся тем, что фиксирующие хомуты вьшолнены со стороны герметизируемого стыка с заоваленной кром-5
45
50
кой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ возведения дымовой трубы и дымовая труба | 1987 |
|
SU1470919A1 |
Уплотнение швов между элементами газоотводящего ствола и газоходов | 1976 |
|
SU692953A1 |
Компенсатор зазоров между панелями ствола дымовой трубы | 1980 |
|
SU909060A1 |
Устройство для соединения плетей газоотводящего ствола | 1977 |
|
SU649809A1 |
Дымовая труба | 1978 |
|
SU889818A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ | 2009 |
|
RU2392545C1 |
ТЕРМИЧЕСКИЙ КОМПЕНСАТОР | 2003 |
|
RU2225563C1 |
Способ монтажа газоотводящего ствола дымовой трубы | 1978 |
|
SU785452A1 |
Дымовая труба | 1979 |
|
SU881284A1 |
ДЫМОВАЯ ТРУБА | 2001 |
|
RU2200223C1 |
Изобретение относится к тепловой и промьшленной энергетике и предназначено для повышения надежности работы эластичных компенсаторов. Компенсатор содержит слои 1 и 2 стеклоткани, прижатые хомутами 3- к газоходу 4. Слой 2, обращенный в воздушное пространство, пропитан фторопластовым герметиком. Оба слоя-с помощью кольца 5 и растяжек 6 прикреплены к витым растягивающим пру:кинам. Слои 1 и 2 прижимаются к кольцу 5 с помощью фиксаторов 8, второй конец пружины 7 закр епляется в проушину закладного эле -1ента 9, закрепленного в несущем стволе дымовой трубы 10. Пружины 7 с их обоймами в количестве для цилиндрических газоходов не менее 6 щт. . распределены равномерно по окружности. В .случае квадратных газоходов устанавливается четыре пружины по углам газохода. Пружина 7 .передает свое усилие через растяжки 6 и кольцо 5 слоям 1 и 2, препятствуя их попаданию в герметизируемый зазор, предотвращая .тем самым перетирание, эластичной оболочки. 2 з.п.- ф-лы, 1 ил. S Л1мо8ые пазы СО со o зда 9ч Ю to 7
Компенсатор газоотхода агрессивных сред | 1972 |
|
SU582435A1 |
Авторы
Даты
1987-08-23—Публикация
1985-03-19—Подача