10
11332122
Изобретение относится к технике загрузки сыпучих материалов в су- шильном барабане и может применение в различных отраслях промьпп- ленности.
Цель изобретения - увеличение ресурса путем отклонения горячего газового потока от загрузочной течки.
На фиг. 1 изображен предлагаемый загрузочный узел, продольньш разрез, на фиг. 2 - вид А на фиг. 1, на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. Ij на фиг. 4 - эпюра движения злементар- ных потоков газа.
Загрузочный узел сушильного барабана содержит вращаю цийся барабан 1, загрузочную течку 2 и топку 3 с га- зоходом 4. В последнем по всей его высоте перед течкой 2 симметрично на расстоянии С один от другого вертикально установлены два защитных элемента 5, выполненные из жаростойкого материала. Каждьш из элементов 5 в горизонтальном сечении имеет вид несимметричного клина аэродинамического (крыловидного) профиля. Выпуклая образующая поверхность 6 защитных элементов обращена наружу - в сторону боковой стенки, а прямолинейная образующая поверхность 7 - внутрь газохода. Остроконечные участки 8 защитных элементов расположены по ходу газопотока П один от другого на расстоянии С, превышающем размеры поперечного сечения течки 2 (причем С, С).
В элементах 5 на разных уровнях ,выполнены горизонтальные сквозные каналы 9, наклонно расположенные к про- дольной оси газохода 4 по ходу движения газопотока в сторону выпуклых образующих поверхностей 6. . ,
Загрузочный узел работает следующим образом.
Из высокотемпературной топки 3 с большой скоростью (20-25 м/с) невозмущенный газовый теплопоток П набегает на каждый из защитных элементов 5, имеюБщх несимметричную аэродинамическую клиновую форму (фиг. 4). При этом газовый поток П претерпевает возмущение, т.е. рассекается и несколько меняет направление.
Давление локальных газопотоков в газоходе в зоне действия элементов
на ме то эл ст по те
ре эж ра ос
15 ср эл ма ше
20 9 на ег ди зо
25 ми
то но ри
30 хо у. ди ку ви Ма щи |Фи со
35
40
45
Ф
ба зо ри дв от ч ув ты но
щ эл по
5S га
50
5 больше, чем в потоке, обтекающем наружную выпуклую поверхность 6 элемента 5. В результате часть газопотока П, прошедшая через щель С между элементами 5, подвергается их воздействию, что проявляется в раздвоении потока с удалением от загрузочной течки.
Мак симальный эффект поперечного перемещения (так называемая поперечная эжекция) газопотока - симметричное раздвоение относительно продольной оси газохода - наблюдается при его
срыве с остроконечных участков 8 элементов 5, где имеет место максимальный эжектирующий поперечный эффект, которому способствуют и предшествующие по ходу сквозные каналы
9, оказывающие вовлекающее действие на газопоток из центра газохода к его боковым стенкам вследствие соединения ими (каналами) центральных зон газопотока с периферийными зонами.
Таким образом, при сходе газопотока с элементов 5 происходит его полное разделение - фокусирование у периферийных футерованных стенок газохода 4, а в центральной зоне канала у. загрузочной течки 2 образуется аэродинамическая тень, экранирующая течку от высокотемпературного воздействия газопотока, т.е. от перегрева. Малая площадь поперечного сечения защитных элементов и их о(5текаемый про- |Филь сводят к минимуму их лобовое ; сопротивление.
40
45
Формула изобретения
1.Загрузочный узел сушильного барабана, содержащий газ;оход и загру зочную течку, перед которой симмет- рично относительно нее установлены два защитных элемента для отклонения от течки газового потока, о т л и - чающий с я тем, что, с целью . увеличения ресурса, защк:тные элементы имеют крыловидный профиль и установлены с образованием диффузора.
2.Узел по п. 1, отличающийся тем, что кажд,ый защитный элемент имеет сквозные каналы, расположенные наклонно к продольной оси
5S газохода в сторону течки.
50
б7 Ч
Фиг.1
5 9
0u,z.3
(
Фиг.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дисмембратор | 1990 |
|
SU1722571A1 |
Колено трубопровода для транспортирования сыпучих материалов | 1986 |
|
SU1400990A1 |
Колено трубопровода для транспортирования сыпучих материалов | 1984 |
|
SU1206213A1 |
Установка для приготовления известняковой муки | 1974 |
|
SU587996A1 |
Установка для обжига цементного клинкера | 1990 |
|
SU1763833A1 |
Барабанная сушильная установка | 1978 |
|
SU787842A1 |
Устройство для тепловой обработки сырьевой смеси | 1985 |
|
SU1362906A1 |
Устройство для тепловой обработки тонкодисперсного материала | 1987 |
|
SU1522012A1 |
ПАРОВОЙ КОТЕЛ S & S | 1997 |
|
RU2155909C2 |
Загрузочный узел сушильного барабана | 1985 |
|
SU1302112A2 |
Изобретение позволяет увеличить ресурс путем отклонения горячего газового потока от загрузочной течки. В газоходе 4 перед течкой установлены с образованием диффузора защитные элементы (Э) 5. Э 5 имеют крыловидный профиль. Каждый Э 5 имеет сквозные каналы 9, расположенные наклонно к продольной оси газохода в сторону течки. Из высокотемпературной топки 3 невозмущенный газовый поток с большой скоростью набегает на Э 5. При обтекании последних происходит полное разделение потока,т.е. фокусирование у периферийных футерованных стенок газохода 4, а в центральной зоне канала у загрузочной течки образуется аэродинамическая тень, экранирующая течку от высокотемпературного воздействия газового потока. 1 . ф-лы, 4 ил. Вид А (Л Фиг. 2
Составитель А.Железнов Редактор И.Горная Техред М.Ходанич
3792/35 Тираж 635
ВНИИШ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Кор Под
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор А.Тяско Подписное
Загрузочный узел сушильного барабана | 1980 |
|
SU941816A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Авторы
Даты
1987-08-23—Публикация
1986-02-25—Подача