Барабанная сушильная установка Советский патент 1980 года по МПК F26B11/04 F26B23/02 

(54) БАРАБАННАЯ СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА

I

Изобретение относится к технике сушки сыпучих материалов и может быть использовано в химической, пищевой, сельскохозяйственной и других отраслях промышленности.

Известна сушильная установка, содержаш.ая сушильный барабан и топочно-загрузочное устройство, включающее бункер сырого материала с течкой, топку и напорные воздуховоды с расширяющимися соплами 1.

Известна барабанная сушилка, содержащая вращающийся барабан и распределительный газоход, выполненный в виде полого перфорированного цилиндра, заведенного в полосТЬ барабана, при этом сущильный агент подается по газоходу под давлением, что «лрепятствует попаданию материала через перфорацию в газоход 2.

Недостатками известных сущилок явля-ется то, что регулирование температуры сущильного агента осуществляется за счет регулирования процесса горения или же за счет предварительного температурного блока стабилизации, что приводит к усложнению системы стабилизации температурного профиля в сушилке. Когда же в сушилках используется разбавляющий газовый агент.

то подводящие воздуховоды, встроенные в корпус топки, подвергаются высокотемпературному воздействию, что приводит к быстрому износу выходных отверстий и снижает эксплуатационные возможности сущилок.

Известна сушильная установка, содержащая барабан с загрузочным устройством, подключенный к топке через распределитель, выполненный в виде усеченного конуса. В этой установке между течкой загру10 зочного устройства и топкой установлен распределитель, который для защиты от температурного воздействия армирован жаропроч ным бетоном 3.

Однако после рабочего цикла определенного времени стойкости жаропрочного бето15на, с целью его замены, необходимо производить трудоемкие работы по разборке установки, а от этого из-за снижения качества армировки может возникнуть аварийная ситуация в процессе сущки, что приводит так2Q же к снижению эксплуатационной надежности установки.

Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности барабанной сушильной установки. Поставленная цель достигается тем, что между топкой и распределителем установлена диафрагма с центральным отверстием, равным одному из оснований конуса, и с тангенциальными каналами ввода холодного воздуха, подключенными к центральному отверстию, причем конус выполнен с углом раскрытия 21-30°. На фиг. 1 изображен узел стыковки топки и сушильного барабана; на фиг. 2 - сечение диафрагмы А-А на фиг. 1. Барабанная сушильная установка содержит барабан 1, топку 2, распределитель 3, выполненный в виде усеченного конуса, загрузочное устройство 4 и диафрагму 5. Диафрагма 5, установленная между топкой 2 и распределителем 3, имеет центральное отверстие 6, диаметр которого равен диаметру конуса распределителей 3. Топка 2 может быть соединена с диафрагмой 5 через переходное кольцо 7. Диафрагма 5 помещена внутри воздуховода 8 и снабжена тангенциальными каналами 9, которые подключены к центральному отверстию 6 через кольцевое сопло 10. Конус распределителя 3 выполнен с углом раскрытия 21-30°. Установка работает следующим образом. В топку 2 аксиально подается топливо и тангенциально - воздух, благодаря чему газовый поток на выходе из топки 2 имеет вращательное движение. Поступающий по воздуховоду 8, каналом 9 и кольцевому соплу 10 диафрагмы 5 холодный воздух усиливает закрутку газового потока и разбавляет его с целью достижения заданной технологической температуры процесса сушки. Благодаря углу раскрытия конуса распределителя 3, равному 21-30°, не происходит поджатия потока стенками конуса или его отрыва от стенок. Вращающийся газовый поток затем поступает в барабан 1, смещиваясь с материалом, поступающим на сушку через загрузочное устройство. Диафрагма 5 может быть выполнена из двух одинаковых частей, при зеркальном совмещении которых могут быть образованы каналы 9 и сопло 10, а выполнение воздуховода 8 в виде кольца вокруг диафрагмы 5 позволяет охлаждать ее, что также способствует эксплуатационной надежности установки. Формула изобретения Барабанная сушильная установка, содержашая барабан с загрузочным устройством, подключенный к топке через.распределитель, выполненный в виде усеченного конуса, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, между топкой и распределителем установленадиафрагма с центральным отверстием, равным одному из основании конуса, и с тангенциальными каналами ввода холодного воздуха, подключенными к центральному отверстию, причем конус выполнен с углом раскрытия 21-30°. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 515919, кл. F 26 В 23/02, 1973. 2.Патент Великобритании № 1221343, кл. F 4 G 1973. 3.Авторское свидетельство СССР № 208538, кл. F 26 В 11/04, 1965.

fus.Z