Изобретение относится к электро- физическим и злектрохимическим методам обработки, в частности к электроэрозионным вырезным станкам с устройствами для натяга и перемотки электрода-проволоки .
Цель изобретения - повьппение точности обработки путем уменьшения
случайных вибраций электрода-проволо- Q обусловлено трением электрода-прово- ки во время перемотки I
На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - натяжные барабаны; на фиг. 3 - форма поверхности натяжного барабана.15
Устройство имеет питающую катушлоки 12 о грани канавок 11 вследствие их расположения со смещением друг относительно друга на барабанах 3 и 4.
Демпфирование колебаний обеспечивает повышение точности обработки, так как на обрабатываемой детали не остается рисок и других микронеровностей, порояодаемых упомянутыми колебаниями.
ку 1, поддерживающе-направляющий ролик 2, ведомый. натяжной барабан 3., ведущий натяжной барабан 4 с тормозным электродвигателем 5, поддерживающие ролики 6 и 7, приемную катушку 8 редуктор 9 и электродвигатель перемотки 10. На поверхности барабанов 3 и 4 изготовлены треугольные канав- кн 11, в которых помещается электрод- проволока 12,
Барабаны 3 и 4 выполнены следующим образом.
Угол при вершине канавок 1 составляет 60 , глубина канавгок J,2- 2 мм, на каждом барабане 3 и 4 изготовлено по 3-5 канавок. Ведущий натяжной барабан 4 и ведомый натяжной барабан 3 выполнены с диаметрами, обеспечивающими передаточное отношение в диапазоне 3 - 4, и установлены на .расстоянии, обеспечивающем угол обхвата ведущего барабана 3 200-210 и ведомого барабана 4 - 150 - ЛбО.
Устройство работает следующим образом.
Электродг проволока 12 устанавливается в тракте, содержащем питаю1цую катушку 1, ролики 2,6 и 7, приемную катушку 8.
При обходе натяжного барабана 3 электрод-проволоку 12 вводят в канавки 1 1 и пропускают по очереди, виток за витком через ведомый натяжной барабан 4 и ведуощй натяжной барабан 3
Включают электродвигатель перемотки 1 О и тормозной электродвигатель 5 Электрод-проволока начинает перематываться с питающей катушки 1. на приемную катушку 8.
При проходе через канавки11 барабанов 3 и 4 создается тормозное стабилизирующее усилие, действующее на электрод-проволоку 12 при ее колебаниях, действующих в рабочей зоне обработки между направляющими роликами 6 и 7 под действием эрозионных разрядов. Демпфирование колебаний
обусловлено трением электрода-прово-
локи 12 о грани канавок 11 вследствие их расположения со смещением друг относительно друга на барабанах 3 и 4.
Демпфирование колебаний обеспечивает повышение точности обработки, так как на обрабатываемой детали не остается рисок и других микронеровностей, порояодаемых упомянутыми колебаниями.
Форму л а изобретения
1.Устройство для перемотки и на- тяжения электрода-проволоки, содержащее питающую и приемную катушки, поддерживающие и направляющие ролики и ведущий натяжной барабан с канавками для укладки витков электрода-проволоки, отличающееся тем, что, с целью повьшгения точности обработки путем уменьшения случайных вибраций электрода-проволоки, в устройство введен ведомый натяжной барабан с канавками для укладки витков электрода-проволоки, установленный на оси, паралпельной оси вращения натяжного барабана, с осевьш смещением на половину шага расположения канавок на барабанах.
. 2. Устройство по п.1, о т л и - чающееся тем, что канавки выполнены треугольного профиля с углом лри вершине 60°, глубиной 1,2-2 мм, в количестве 3-5 на каждом барабане.
3. Устройство по пп. 1 и 2,
50
55
ведущий и ведомьй натяжные барабаны выполнены с диаметра.ми, обеспечивающими передаточное отношение в диапазоне 3 - 4, и установлены на расстоянии, обеспечивающем угол обхвата проволокой ведущего барабана 200- 210° и ведомого 150-160.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство перемотки и натяжения электрода-проволоки электроэрозионного вырезного станка | 1982 |
|
SU1099499A1 |
Устройство к электроэрозионному станку для перемотки проволочного электрода-инструмента | 1981 |
|
SU979065A1 |
Многошпиндельное размоточное устройство | 1980 |
|
SU994073A1 |
Устройство к электроэрозионному станку для перемотки электродапроволоки | 1978 |
|
SU657948A1 |
Кольцевой бифлярный магазин для киноленты | 1983 |
|
SU1120273A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ ВИТЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2004 |
|
RU2293808C2 |
Устройство для натяжения и перемотки проволоки | 1973 |
|
SU591328A1 |
Станок для оливирования отверстий в часовых и приборных камнях | 1973 |
|
SU478738A1 |
Устройство для непрерывного нанесения гальванических покрытий на проволоку | 1972 |
|
SU443112A1 |
Электроэрозионный вырезной станок для обработки по копиру сложных профилей электродом-проволокой | 1966 |
|
SU219716A1 |
Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и в частности касается вырезных электроэрозионньпс станков с устройствами для перемотки и натяга электрода-проволоки. Цель изобретения - повьшение точности обработки за счет устранения случайных колеба- г-шй электрода-проволоки. Электрод- проволока перемещается с питающей катушки на приемную и проходит через два натяжных барабана, при этом при обходе натяжных барабанов электрод- проволока помещена в трехугольных канавках, натяжные барабаны установлены на параллельных осях со смещением так, что канавки одного барабана расположены посередине расстояния между канавками другого. 2 з.п. ф-лы. 3 ил. со 00 со ;о
7
03
Ю
8
0ui.f
Редактор Н.Горват
Составитель Р.Мельдер Техред В.Ка,;ар
Заказ 3908/13 Тираж 974Подписное
ВНИИГШ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий П3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
фи%,3
Корректор Д.Бескид
Устройство для перемотки электрода-проволоки | 1979 |
|
SU859097A2 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-08-30—Публикация
1983-11-24—Подача