1
Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки.
Известно устройство к электроэрозионному станку для перемотки проволочного электрода-инструмента с подающего барабана через закрепленный на валу тормозного двигателя промежуточный подающий ролик с рабочей поверхностью, вмещающей несколько витков проволочного электрода-инструмента, на приемный барабан 1 J.
Известное устройство не позволяет достигнуть постоянной величины натяжения проволочного электрода-инструмента и устранить его радиальные колебания, в результате чего увеличивается шероховатость обрабатываемой поверхности.
Целью изобретения является уменьшение шероховатости обрабатываемой поверхности за счет стабилизации натяжения проволочного электрода-инструмента.
Поставленная цель достигается тем, что в устройство введен дополнительный промежуточный приемный ролик с рабочей поверхностью, вмещающей несколько витков проволочного электрода-инструмента, ролик закреплен на валу введенного в устройство электродвигателя и установлен между промежуточным подающим роликом и приемным барабаном.
На фиг. 1 Изображена принципиаль10ная схема устройства; на фиг. 2 - расположение элементов устройства на скобе станка.
На скобе 1 с кронштейном 2 установ 5 лен подающий барабан 3, поставляемый с завода-изготовителя вместе с проволочным электродом-инструментом k. Проволочный электрод-инструмент k с подающего барабана 3 поступает на проме
20 жуточнЫй подающий ролик 5. который обеспечивает натяжение проволочного электрода-инструмента . На рабочей поверхности ролика 5 намотано четыре витка проволочного электрода-инстручую поверхность и установлен на валу тормозного электродвигателя 6. С промежуточного подающего ролика 5 проволочный электрод-инструмент 4 проходит через направляющий и компенсационный ролик 7, токоподвод 8, направляющие штифты 9, обрабатываемую заготовку 10, токоподвод 11, направляющий ролик 12, датчик 13 обрыва проволоки и поступа- ю ет на промежуточный приемный ролик Т,, который обеспечивает перемотку проволочного электрода-инструмента А. На -образной рабочей поверхности прСмежуточного приемного ролика 1 намота- is но четыре, витка проволочного электро,да-инструмента. Ролик 1 установлен на валу электродвигателя 15, снабженного червячным редуктором. С промежуточного приемного ролика отработан 20 ный проволочный электрод-инструмент Ц , поступает на приемный.барабан 16, приводимый во вращение приводом 17. В предлагаемом устройстве электродвигатели 6 и 15 обладают широким ди- 25 апазоном регулирования по скорости, а электродвигатель 6, кроме того, может длительное время работать в тормозном режиме. На J,-o6pa3Hbie рабочие поверхности ib роликов 5 и Т намотано по четыре витка проволочного электрода-инструмента, по ходу его движения. Это обеспечивает неизменное натяжение и постоянную скорость подачи проволочного электро- 35 да-инструмента в зону обработки, так как число перематываемых витков проволочного электрода-инструмента на роликах 5 и Н остается в процессе перемотки неизменным. Кроме того, ро- 40 лики с -образной рабочей поверхностью исключают создание радиальных колебаний электрода-инструмента, так как витки проволочного электрода-инструмента не наматываются друг на дру-.45 га и процесс намотки на роликах 5 и Т происходит очень плавно. Подающий барабан 3 установлен перпендикулярно оси приводного вала ролика.5 на расстоянии, равном утроен- jg ной длине барабана 3- При этом ось сматываемого проволочного электродаинструмента проходит по центру рабопановка барабана 3 с роликом 5 обеспечивает плавную подачу проволочного электрода-инструмента независимо от положения сматываемых витков на барабане 3.
Предлагаемое устройство работает следующим образом.
Включают все электродвигатели устройства. При помощи ведомого электродвигателя 15 устанавливают скорость перемотки, а при помощи тормозного электродвигателя 6 устанавливают натяжение проволочного электрода-инструмента 4. Проволочный электрод-инструмент Ц приводится в движение промежуточным приемным роликом Tt. Неизменная скорость перемотки и неизменное натяжение проволочного электрода-инструмента в предлагаемом устройстве обеспечивается благодаря неизменному количеству перематываемых витков (по витка) на роликах 5 и 1А. Таким образом, использование предлагаемого устройства позволяет уменьшить шероховатость обрабатываемой почерхности. формула изобретения Устройство к электроэрозионному станку для перемотки проволочного электрода-инструмента с подающего барабана через закрепленный на валу тормозного двигателя промежуточный подающий ролик на приемный барабан, отл-и чающееся тем, что, с целью уменьшения шероховатости обрабатываемой поверхности путем стабилизации натяжения проволочного электрода-инструмента, в устройство введен дополнительный промежуточный ролик с рабочей поверхностью, вмещающей несколько витков проволочного электродаинструмента, ролик закреплен на валу введенного в устройство электродвигателя и установлен между промежуточным подающим барабаном и приемным роликом. Источники информации. принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 09820, кл. В 23 Р 1/08, 197А (прототип ).
фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для перемотки и натяжения электрода-проволоки | 1983 |
|
SU1333490A1 |
Устройство для электроэрозионного вырезания проволочным электродом | 1973 |
|
SU554988A1 |
Устройство для электроэрозионной обработки проволочным электродом- инструментом | 1977 |
|
SU738814A1 |
Станок для электроэрозионной обработки проволочным электродом-инструментом | 1981 |
|
SU1068248A1 |
СТАНОК ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ СЛОЖНОФАСОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПРОВОЛОЧНЫМ ЭЛЕКТРОДОМ-ИНСТРУМЕНТОМ | 1992 |
|
RU2014184C1 |
Устройство для испытания кабелей на многократный перегиб под натяжением | 1980 |
|
SU868426A1 |
Устройство для электроэрозионной обработки проволочным электродом-инструментом | 1980 |
|
SU942925A1 |
Гибкий производственный модуль электроэрозионной последовательной вырезки группы заготовок | 1985 |
|
SU1321537A1 |
Устройство для электроэрозионной обработки | 1983 |
|
SU1126399A1 |
Устройство для электроэрозионной обработки | 1989 |
|
SU1645085A1 |
Авторы
Даты
1982-12-07—Публикация
1981-01-16—Подача