Установка для абразивной поверхностной обработки крупногабаритных полых заготовок Советский патент 1987 года по МПК B24B31/104 

Описание патента на изобретение SU1333548A1

Изобретение относится к обработке свободным абразивом полых тел вращения и может быть иснользовано в машиностроительной отрасли промышленности для поверхностной обработки баков стиральных машин.

Цель изобретения - повышение качества обработки труднодоступных

15

20

25

30

участков фланцев бака путем сообщения -JQ равляющих 40 палыцл 41, взаимодейст- корпусу с обрабатывающей средой дополнительных движений.

На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1, на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг„ 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг, 3: на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг, 2; на фиг. 6 - узел I на фиг. 1; на фиг. 7- разрез Д-Д на фиг. 1; на фиг, 8 - разрез Е-Е на фиг.1.

Установка содерлсит закрепленный на на станине 1 поворотный корпус 2, в основании которого смонтированы про- тивовесная рама 3 и приводна я мешалка 4, кинематически взаимосвязанная посредством зубчатых передач 5-8 с корпусом 2 с возможностью противоположного вращения. Корпус-2 собирается в единый узел с крышкой 9, выполненной в виде П-образной стойки 10, несущей верхней частью подпружиненные крышки 11 и 12 для герметизации отверстий бака под активатор и патрубок, а .нижней частью - угшотнитель- ный фланец. Уплотнительньй фланец представляет собой два фланца 13 и 14, разделенных друг от друга шайбами 15, а в пространство между ними вмонтирована уплотнительная прокладка 16 из губчатой резины. Фланец 13 является прюкимным, а фланец 14 - фиксирующим. Кроме того, в верхней части П-образной стойки 10 в пазах ее скобы 17 шарнирно к затяжному винту 18 с рукояткой 19 соединен двуплечий рычаг 20, к калсдому плечу которого шарнирно прикрепленьг тяги 21 и 22.

Корпус 2 имеет створки 23 и 24 для удержания на себе крышки 9 шарнирно- поБоротными на осях 25 и 26 прихватами 27 н 28 при помощи специальных винтов 29 и 30.

Поворотная система на валах 31 и 32 механизмов 33 и 34 поворота уста-- новлена на шпонках 35 в подшипниках 36 скольжения с возможностью свободного качания в пазах 37 в виде кольцевого сектора. Качание происходит под действием кинетической энергии

35

40

45

50

55

вующие с неподвижно закрепленными на валах 31 и 32 упорами 42, Амплитуда регулируется при помощи регулировочных болтов 43.

Установка работает следующим образом.

В исходном положении на противо- веспую раму 3 ставят полируемый бак и на него надевают 9. Тяги 21 и 22 соединяют с ушками бака и закручиванием рукоятки 19 в пазах скобы

17крьшжи 9 перемещают затяжной винт

18с двуплечш- рычагом 20, при этом бак с отверстиями на наклонном дне прюкимается к подпрулшненным крышкам 11 и 12. В это время фланец бака входит в фиксирующее кольцо уплотнитель- ного фланца 14 и герметизируется гу- бочной прокладкой 16.

Далее крышку 9 с зафиксированным в ней баком устанавливают на конусную часть проема корпуса 2, заполненную полировальной смесью. После этого закрываются створк -23 и 24 и прихватами 27 и 28, поворачивая их на осях 25 и 26, приж1- мают прижимной фланец 13 уплотнительного флакца при помощи специальных винтов 29 и 30. Шайбы 15 ограничивают продавливание прог- кладки 16.

При включении механизмов 33 и 34 поворота валы 31 и 32 начинают поворачиваться в подшипниках 36 скольжения и со шпонками 35 упираются на стенки пазов 37, с атого момента поворотная система начинает опрокидываться в рабочее положение. Далее включается привод мешалки 4 и вращение через зубчатые передачи 5-8 передается на корпус 2, который под действием кинетической энергии груза 38 отклоняет поворотную систему от начального положени я то в одну, то в другую сторону, которую в крайних положениях отталкивают подпружиненные пальцы 41 по направляющим 40, и . в результате происходит плавное качение .

груза 38, установленного в диаметральной плоскости корпуса 2. Величина энергии зависит от расстояния между осью поворота и центром тяжести груза 38. С целью плавного качания поворотной системы на валах 31 и 32 в кронштейне 39 основания корпуса 2 смонтированы подпружиненные на нап

равляющих 40 палыцл 41, взаимодейст-

вующие с неподвижно закрепленными на валах 31 и 32 упорами 42, Амплитуда регулируется при помощи регулировочных болтов 43.

Установка работает следующим образом.

В исходном положении на противо- веспую раму 3 ставят полируемый бак и на него надевают 9. Тяги 21 и 22 соединяют с ушками бака и закручиванием рукоятки 19 в пазах скобы

17крьшжи 9 перемещают затяжной винт

18с двуплечш- рычагом 20, при этом бак с отверстиями на наклонном дне прюкимается к подпрулшненным крышкам 11 и 12. В это время фланец бака входит в фиксирующее кольцо уплотнитель- ного фланца 14 и герметизируется гу- бочной прокладкой 16.

Далее крышку 9 с зафиксированным в ней баком устанавливают на конусную часть проема корпуса 2, заполненную полировальной смесью. После этого закрываются створк -23 и 24 и прихватами 27 и 28, поворачивая их на осях 25 и 26, приж1- мают прижимной фланец 13 уплотнительного флакца при помощи специальных винтов 29 и 30. Шайбы 15 ограничивают продавливание прог- кладки 16.

При включении механизмов 33 и 34 поворота валы 31 и 32 начинают поворачиваться в подшипниках 36 скольжения и со шпонками 35 упираются на стенки пазов 37, с атого момента поворотная система начинает опрокидываться в рабочее положение. Далее включается привод мешалки 4 и вращение через зубчатые передачи 5-8 передается на корпус 2, который под действием кинетической энергии груза 38 отклоняет поворотную систему от начального положени я то в одну, то в другую сторону, которую в крайних положениях отталкивают подпружиненные пальцы 41 по направляющим 40, и . в результате происходит плавное качение .

Лопасти мешалки 4 гонят полировочную массу навстречу движению бака с фланцем, которые совершают движение не только в плоскости вращения, но и в плоскости качения, в результате полировочная смесь достигает и в труднодоступные участки углов фланца бака.

По истечении времени на полировку отключается привод мешалки 4 и поворотная система возвращается в исходное положение. Раскручиванием рукоятки 19 затяжного винта 18 освобождаются ушки бака от тяг 21 и 22 и изделие от крышки 9,

Затем крепится новый бак и цикл повторяется.

Предлагаемое конструктивное выполнение станка позволяет увеличить, подвижность свободного абразива на всех участках полировки.

1

ио1333548

Формула изобретения

Установка для абразивной поверхностной обработки крупногабаритных по- g лых заготовок типа баков стиральных машин, содержащая станину, корпус и крышку, причем на верхнем основании корпуса установлена с возможностью реверсивного вращения мешалка, а крьпи- 0 ка снабжена механизмом зажима заготовок, отличающа яся тем, что, с целью повышения качества обработки труднодоступных участков фланцев бака, установка снабжена механизмом качания корпуса, установленного концент- рично верхнему основанию корпуса, и грузом, смонтированным на нижнем ос- Иовании корпуса, при этом механизм качания выполнен в виде рамы, кинематически связанной с введенными в установку кронштейнами и упором, смонтированными на станине с возможностью взаимного контактирования посредством допол нительно введенных в установку 5 подпружиненных пальцев.

5

0

ВидА

(pus. 2

Б-В

фиг.. 3

Похожие патенты SU1333548A1

название год авторы номер документа
Установка для абразивной поверхностной обработки крупногабаритных полых заготовок 1989
  • Ковалевский Валерий Михайлович
  • Зорин Анатолий Александрович
SU1673408A1
Ручка створки 2018
  • Рылеев Михаил Юрьевич
RU2681183C1
БЫСТРОДЕЙСТВУЮЩИЙ ЗАТВОР 2007
  • Хасанов Ильмер Юсупович
RU2339860C1
СТЕНД ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ИСПЫТАНИЯ ФЛАНЦЕВОГО ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОГО КЛАПАНА 2002
  • Чекашов А.Г.
  • Конкин Г.Н.
  • Сорвилин Н.Е.
RU2222791C2
Многофункциональный аппарат 1990
  • Туровский Юрий Ефимович
  • Малышев Роман Михайлович
  • Стогарь Владимир Анатольевич
SU1777948A1
СЛИВНОЕ УСТРОЙСТВО ТОПЛИВНОГО КЕССОН-БАКА ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА И КРЫШКА СЛИВНОГО УСТРОЙСТВА 1989
  • Воробьев В.С.
  • Бабаев Л.А.
  • Есипов Н.К.
SU1750152A1
БЫСТРОДЕЙСТВУЮЩИЙ ЗАТВОР 2006
  • Хасанов Ильмер Юсупович
  • Глуховцева Снежанна Вячеславовна
  • Черных Юрий Алексеевич
  • Сигаев Константин Никонорович
RU2295081C1
ПРОБКА ЗАЛИВНОЙ ГОРЛОВИНЫ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ТОПЛИВНОГО БАКА ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА 2009
  • Сурмило Валерий Викторович
  • Курныш Дмитрий Федорович
  • Чечуха Сергей Александрович
  • Донецкий Геннадий Владимирович
  • Куцеволов Петр Алексеевич
RU2414363C1
Гидро(пневмо)цилиндр 1990
  • Зенченко Владимир Петрович
SU1783176A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВЕЩЕСТВА В МЕТАСТАБИЛЬНОМ СОСТОЯНИИ 1991
  • Серебренников Владимир Леонидович
  • Куденко Юрий Абрамович
RU2048187C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 333 548 A1

Реферат патента 1987 года Установка для абразивной поверхностной обработки крупногабаритных полых заготовок

Формула изобретения SU 1 333 548 A1

г-г

(риг. 5

19

фиг.6

36

Фиг. 7

У//////Х//7771

фиг. 8

Редактор Е. Копча

Составитель Л. Карелина

Техред В.КадарКорректор Л. Пилипенка

Заказ 3911/16Тираж 714Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1333548A1

Станок для полировки свободным абрази-BOM пОлыХ издЕлий 1979
  • Мартынов Александр Николаевич
  • Гонтарь Игорь Николаевич
  • Зверовщиков Владимир Зиновьевич
  • Тарнопольский Александр Владимирович
  • Простов Юрий Николаевич
  • Пшеничный Олег Федорович
SU831573A2
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

SU 1 333 548 A1

Авторы

Ковалевский Валерий Михайлович

Фролов Авенир Петрович

Чибис Владимир Александрович

Даты

1987-08-30Публикация

1986-01-16Подача